طرح توجیهی پوشش دهی تحت خلا

اختصاصی از فی دوو طرح توجیهی پوشش دهی تحت خلا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موارد کاربرد
رفلکتورهای چراغهای جلو انواع خودروه ا،آیینه -
های آلومینیومی، قطعات مختلف روکش دار
اتومبیلها و وسایل نقلیه
مواد اولیه مصرفی عمده
مفتول آلومینیوم، کویل تنگستن، رزین ملامین-
آلکید، رزین اوره- وینیل بوتیرال، رزین کامپاند شده
اوره- فرمالدئید
کمبود محصول سال ١٣٩٢
اشتغال زایی (نفر) ٣٠

پوشش دهی تحت خلأ هر چند امروزه دیگر تکنیک چندان جدیدی محسوب نمی شود و در دنیا کاملاً
شناخته شده می باشد، اما از طرفی دائماً در حال پیشرفت و تکامل بوده و از سوی دیگر در کشور ما هنوز به
درستی و بطور کامل شناخته نشده و در حد لازم از آن بهره گیری نمیشود.
معرفی تکنیکهای پوشش دهی تحت خلأ ·
پوشش دهی تحت خلأ عبارت است از ایجاد یک پوشش ( فلزی، آلیاژی، سرامیکی و …. ) بوسیله ترسیب
نمودن بخارات ایجاد شده تحت شرایط خلأ از ماده مورد نظر، بر روی یک پایه (سابستریت) مناسب.
اصول کلی روش به این صورت است که ابتدا در محفظه ای قطعات اولیه بدون پوشش، در مکانهای
۰ پاسکال ) / مخصوص خود قرار گرفته و به کمک واحد تولید خلأ ( پمپ خلأ ) میزان خلأ لازم (حدود ۰۰۰۱
ایجاد می گردد. سپس به روش مناسبی (حرارت دهی توسط رشته مقاومت دار، بمباران یونی و یا الکترونی )
فلز یا هرجس می را که باید بر روی سطح مورد نظر ( سابستریت ) بنشانند از حالت جامد بصورت بخار تبدیل
مینمایند. بدلیل کم بودن دمای سابستریت نسبت به بخارات ایجاد شده، فلز یا جسم مورد نظر بر روی
سابستریت تغییر حالت داده و مجدداً به شکل جامد تبدیل می شود. بدین صورت روکش فلزی یا پوشش
مورد نظر بر روی سابستریت تشکیل میگردد.

تفاوت روشهای مختلف پوشش دهی تحت خلأ عمدتاً در نحوه تهیه بخارات جسم پوشش دهنده و نیز
چگونگی نشاندن آن بر روی سطح سابستریت ( جسمی که پوشش داده می شود ) می باش د. روش مورد
استفاده در واحد حاضر، تکنیک پوشش دهی فی زیکی تحت خلا با بکار گیری المنت حرارتی بعنوان منبع
تبخیر فلز میباشد.

تکنیکهای پوشش دهی تحت خلأ اصولاً از پیشرفته ترین و جدید ترین روشهای پوشش دهی به شمار
میروند. کارآیی و کیفیت مطلوب پوششهای ایجاد شده را می توان بر حسب نیازهای کار ی و با استفاده از
روش مناسب پوشش دهی تحت خلأ تضمین نمود . خواص پوششهایی که بدین روش میتوان بدست آورد، با
خواص پوششهای بدست آمده از روشهای دیگر متفاوت می باشد. بنابراین میتوان پوششهایی بدست آورد که
دارای درجه خلوص زیادتر، اکسیدهای کم، شفافیت خوب، ضخامت بسی ار نازک و ساختمان غیر کریستالی
بوده و روی قطعات فلزی و غیر فلزی قابل آبکاری هستند . مزیت قابل توجه روشهای تحت خلأ این است که
عمدتاً به دلیل کاهش قابل توجه ضخامت پوششهای ایجاد شده ، نسبت به روشهای دیگر اقتصادی تر
هستند.
واحد حاضر با استفاده از تکنیک تبخیر ح رارتی تحت خلأ قادر است پوششهای فلزی مختلف از جنش
آلومینیوم، آنتیموان، کادمیوم، زیرکونیوم، مس، نیکل، روی نقره، سرب، کرم، آهن و … و پوششهای الیاژی
بخصوصی را چنانچه نقطه تصعید اجزای تشکیل دهنده آن تقریباً یکسان باشند، بر روی پایه هایی از جنس
فلز، پلاستیک و یا شیشه ایجاد نماید.
خواص و ضخامت کم پوششهای قابل حصول در این گونه واحدها آنها را بویژه برای ایجاد پوششهای تزئینی
از انواع فلزات نامبرده، سطح شفاف و آینه ای و بویژه تهیه پوششهای آلومینیومی که به روشهای آبکاری
الکتریکی قابل حصول نمیباشند، مناسب میسازد.

مناسب برای
اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی