فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت انواع پی های بتنی 34 اسلاید

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت انواع پی های بتنی 34 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت انواع پی های بتنی 34 اسلاید


پاورپوینت انواع پی های بتنی 34 اسلاید

مقدمه:

.پی ها و شالوده ها ازمهمترین اجزای سازه های بتن آرمه وسازه های فولادی محسوب می شوند
هدف از ساخت پی انتقال بارهای قائم و جانبی به زمین می باشد. بدلیل اینکه خاک بسیارضعیفترازبتن است، پی ها به مراتب ازاجزای روی خود بزرگترهستند.و به جهت سطح بزرگ پی که روی خاک قرار گرفته است، لنگرهای خمشی ونیروهای برشی قابل توجهی درپی ایجاد می شود، که باعث ایجاد شکست احتمالی ویا ترک خوردگی نامناسب درپی، نشست بیش ازحد ویانشست نامساوی درخاک می شود.
بنابراین، در طراحی پی باید این نیروهای داخلی به دقت مورد توجه قراربگیرند بطوری که ازنشست بیش ا
ز حد و چرخش پای سازه جلوگیری شده و نشست های نا مساوی به حداقل برسد.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت انواع پی های بتنی 34 اسلاید

گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت

اختصاصی از فی دوو گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت


گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت

دانلود گزارش کارآموزی رشته عمران  تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 150

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه

شرکت آسفالت کارخانه شهرداری قیدار کارخانه آسفالت شهرداری قیدار واقع در 20 کیلومتری جاده قیدار – ابهر می باشد. تعداد پرسنل این کارخانه 25 نفر و دارای 2 دستگاه لودر و 3 دستگاه کمپرسی می باشد. تاریخ تاسیس این شرکت سال 1382 با زمینی به مساحت 5 هکتار است و محصولات تولیدی این کارخانه  عبارتند از :  1-    ماسه شسته 2-    شن بادامی 3-    شن نخودی 4-    ماسه شکسته 5-    تولید آسفالت از دو نوع بنیدروتوپک با ظرفیت80 -60 تن در ساعت از لحاظ تعمیرات و نگهداری کارخانه دارای دو نوع تعمیرات و نگهداری می باشد که عبارتند از الف : تعمیرات ، نگهداری تاسیسات شن و ماسه که شامل  1-    سیلوبار 2-    نوار مادر 3-    سرنه 4-    حلزونی زیر سرنه 5-    نوار ماسه 6-    نوار روی کوبیه 7-    کوبیه 8-    نوار زیر کوبیه 9-    نوار برگشت کوبیه 10 – سرنه شماره 2 شامل نوار نخودی ، نوار بادامی و نوار شکسته .توضیح در مورد سرنه : جداسازی ماسه و سنگ های نسبتا درشت است بعد از اینکه در سرنه مواد صاف و یک دست شدند روی نوار کوبیه رفته و در مراحل بعد کوبیه می شود و به صورت شکل زیر :                             ماسه      2- کارخانه آسفالت شامل : 1- سیلو بار اولیه 2- نوار مواد انتقال به داخل درایر مصالح داغ که تشکیل شده از آجرهای نسوز و مارپیچ و 3 نوار داخل لواتور داخل سرنه میکس داخل با قیر می باشد. آسفالت آسفالت ماده‌ای سیاه، چسبناک و بسیار چسبنده یا شبه جامد می‌باشد. آسفالت ماده‌ای ترکیبی است که از مخلوط کردن شن و ماسه و قیر ساخته می‌شود و در ساخت جاده، باند فرودگاه و پشت بام ساختمان‌ها به کار گرفته می‌شود. تعریف آسفالت آسفالت به‌صورت عام به مایع غلیظ، شبه جامد یا جامدی اطلاق می‌شود که عمدتاً از هیدروکربن‌ها و مشتقات آنها تشکیل شده است و در کربن دی‌سولفید به‌طور کامل حل می‌شود.  انواع آسفالت آسفالت با توجه به نحوه کاربرد و اختلاط، به سه دسته آسفالت گرم، آسفالت حفاظتی و آسفالت سرد تقسیم‌بندی می‌شود. آسفالت گرم آسفالت گرم به آن دسته از آسفالت‌هایی اطلاق می‌گردد، که در آن‌ها قیر و مصالح سنگی گرماگرم مخلوط شوند و گرماگرم پخش و متراکم گردند.   آسفالت گرم دارای انواع زیر می‌باشد: بتون آسفالتی  این نوع از آسفالت دارای چند مجموعه اجرائی می‌باشد: گرم مخلوط شونده و گرم اجرا شونده  این نوع مخلوط آسفالتی بتنی که گرم تهیه و گرم نیز اجرا شود تشکیل شده‌است از: قیر خالص (AC)، مصالح سنگی بد دانه بندی شده، مصالح سنگی خوب دانه بندی شده. در موقع اجرا، استفاده از میله استحکام نیز رایج می‌باشد.  سرد مخلوط شونده و سرد اجرا شونده  رلد آسفالت  آسفالت ماستیک  آسفالت‌ حفاظتی آسفالت‌های حفاظتی به آن دسته از مخلوط‌های قیر و مصالح سنگی اطلاق می‌شود که جهت پوشش و محافظت راه در مقابل عوامل جوی به‌کار گرفته می‌شوند. آسفالت حفاظتی باعث جلوگیری از فرسایش سطح راه‌های شنی و یا آسفالته می‌شود. این آسفالت به سهولت اجرا می‌شود و ضخامت آن معمولاً تا ۲*۵ سانتی‌متر است.  البته آسفالت حفاظتی می‌تواند کاملاً قیر نیز باشد، که در این نوع از آسفالت حفاظتی مصالح سنگی به کار نرفته است و به نوعی آن را از مخلوط های آسفالتی نیز می‌توان جدا نمود. که هدف از ایجاد لایه حفاظتی و اختصاصا از این نوع آسفالت ایجاد یک لایه قیر بر روی مصالح سنگدانه است تا مصالح سنگی را به مخلوط آسفالتی که بعدا مورد استفاده قرار می‌گیرد بچسباند. در این نوع آسفالت نباید از قیری استفاده شود که به لایه سنگدانه نفوذ کند، اما باید آسفالت بالا را بچسباند. آسفالت‌ سرد آسفالت سرد (Cold Mix) به مخلوطی از مصالح سنگی و قیر مخلوط و یا امولسیون قیر گفته می‌شود که مواد اولیه آن در دمای محیط مخلوط شوند. در برخی انواع آسفالت سرد، ممکن است قیر بر حسب ضرورت گرم شود، اما سایر مصالح بدون گرم شدن با قیر مخلوط می‌شوند. آسفالت سرد به دو دسته زیر تقسیم‌بندی می‌شود: آسفالت سرد پیش ساخته (Plant Mixed cold mix)  ردمیکس (Road Mix)  خواص فیزیکی چگالی آسفالت فشرده برابر ۲*۲ تن بر متر مکعب می‌باشد.  تاریخچه شرکت : شرکت فنی و مهندسی راهدار صنعت با مسئولیت محدود  به شماره ثبت 156633 که در زمینه راهسازی و ابنیه فنی در راستای خدمات به کارفرمایان محترم با دستیابی به آخرین تکنولوژی روز دنیا و ارائه خدمات و نوآوری و تو لیدات و مشتقات قیر و آسفالت در صنعت راهسازی از سال 1378 آغاز بکار نموده است . اجرای پروژه های متعدد در زمینه بهسازی راه و راهسازی و ابنیه فنی در نقاط مختلف کشور از جمله چابهار کنارک بهسازی و روکش آسفالت خیابان خلیج فارس جکیگور دانشگاه آزاد اسلامی آسفالت خیابان ها و بزرگراههای سطح شهر تهران درزگیری و لکه گیری آسفالت پروژه شوره گز - زاهدان فرودگاه اصفهان جهاد نصر کرمان قزوین -بوئین زهرا نشان دهنده قابلیت های بالای این شرکت در زمینه سرویس دهی مناسب به کارفرمایان محترم می باشد . یکی از بزگترین افتخارات ما این است که با وجود مشکلات و کمبود طرح های منطبق با استانداردهای جهانی با ارائه طرح ها و نوآوری هایی در زمینه راه و ابنیه فنی و اجرای آن در تمامی نقاط کشور مخصوصاً مناطق محروم کشور عزیزمان ، خدمتگذاری کرده و گامی در جهت رفاه و امنیت جامعه و معرفی مناطق محروم با احداث راه های ارتباطی نموده ایم .  انجام پروژه طرح و اجرا   توسط شرکت فنی مهندسی راهدار صنعت باعث شد که این شرکت برای ارتقاء کیفیت خدمات خود نسبت به تاسیس و احداث  شرکت های اقماری و آزمایشگاه و دفتر طراحی و تحقیقات فنی به شرح ذیل اقدام نماید .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسفالت

دانلود پروژه کمک فنرها بررسی انواع و روش طراحی آنها

اختصاصی از فی دوو دانلود پروژه کمک فنرها بررسی انواع و روش طراحی آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کمک فنرها بررسی انواع و روش طراحی آنها


دانلود پروژه کمک فنرها بررسی انواع و روش طراحی آنها

     کمک‌فنر به همان اندازه که ایمنی حرکت را تضمین می کند، وظیفة خوش سواری
را نیز بر عهده دارد. کمک فنر باید از پریدن( جهیدن) چرخها جلوگیری کند،
یعنی تماس بین چرخ و جاده را همیشه برقرار سازد همچنین کله زدن خودرو را میرا کند.

با طراحی و ساخت سیستمهای تعلیق جدید با قطعات نگهدارنده و راهنمای کم اصطکاک، و افزایش سرعت و توان خودرو، امروزه انتظارات از این قطعه نسبت به سالهای گذشته به مراتب بیشتر است.

از این رو هر خودرو، کمک فنر خاص خود را دارد. کمک فنر نیز مانند لاستیک و لنت ترمز، تنش و شرایط کاری دشوار را تحمل می کند و از این رو نیاز به بازدید منظم دارد. تعویض به هنگام کمک فنر می تواند بر ایمنی راننده و سرنشینان اثر مهمی بگذارد. البته در این باره مشکلاتی وجود دارد.

فرسودگی و کارکرد لاستیک را می توان به خوبی از سایش عاج لاستیک دریافت. اما از آنجا که کمک فنر در داخل شاسی قراردارد، بازرسی آن ساده نیست. مشکل دیگر این است که آزمایش کارکرد کمک فنر نصب شده دشوار است.

خرابی و نارسایی کمک فنر، به ندرت ناگهانی و بدون نشانة قبلی بروز می کند. اما، کاهش توان میرایی معمولاً به گونه ای است که راننده کاهش تدریجی آن را حس نمی کند و به مرور زمان، شیوة رانندگی خود را با آن وفق می دهد.

پس فقط کنترل منظم، به شیوه ای که انجمن کنترل خودرو توف با دستگاه آزمایش ارتعاش انجام می دهد،( بخش 1-2 را ببینید)، نارسایی کمک فنر را آشکار می‌کند. انجمن توف راینلند تا به حال بیش از 25 مرکز آزمایش کمک فنر برپا کرده است. آزمایشهایی که شرکت بوگه و فیشتل و ساکس از سال 1972 میلادی تاکنون انجام داده اند، نشان می دهد که سی درصد از خودروهای آزمایش شده. یک کمک فنر خوب داشته اند. در حدود سه درصد از خودروهای آزمایش شده سه یا چهار کمک فنر غیر قابل استفاده داشته اند. سازمان خودروسازی مرکز فنی آلیانس واقع در محل ایسمانینگ شهر مونیخ با استفاده از همین روش آزمایش به نتایجی مشابه دست یافته است.

 

1-1-کاربرد و شیوه نصب

کمک فنر را که جزء میرا کننده خودرو است، بین جرم فرم بندی نشده( تعلیق) و جرم فنر بندی شده( بدنه) نصب می کنند. اتصال بالایی کمک فنر را به بدنة خودرو و اتصال پایین آن را به بند واسطه و یا مستقیماً به محور خودرو وصل می کنند. برای دستیابی به بهترین بازده ممکن، محل قرارگیری کمک فنر بر روی شاسی را به گونه‌ای طراحی می کنند که اتصال پایین کاملاً بیرون و در نزدیکی چرخ باشد و کمک فنر عمودی قرار گیرد، ( شکل 1-1). البته دستیابی به این طرح همیشه امکان پذیر نیست.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کمک فنرها بررسی انواع و روش طراحی آنها

پروژه بررسی انواع منابع تغذیه سوئیچینگ و شبیه سازی مبدل DC-DC

اختصاصی از فی دوو پروژه بررسی انواع منابع تغذیه سوئیچینگ و شبیه سازی مبدل DC-DC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی انواع منابع تغذیه سوئیچینگ و شبیه سازی مبدل DC-DC


پروژه بررسی انواع منابع تغذیه سوئیچینگ و شبیه سازی مبدل DC-DC

چکیده پروژه:
این پروژه در مورد منابع تغذیه سوئیچینگ با کنترل جریان می باشد. این نوع کنترل در نسل جدید منابع تغذیه سوئیچینگ کاملأ رواج یافته است. این پایان نامه در مورد انواع منابع تغذیه سوئیچینگ ، مزایا و معایب هر یک از آنها و تفاوتهای بین انواع مختلف کنترل با حلقه های فیدبک پرداخته است.در انتها یک مبدل DC-DC از نوع باک ،بااستفاده از سیمولینک مطلب شبیه سازی شده و نتایج آن آورده شده است.

 

فهرست مطالب
مقدمه:
بخش اول: مروری بر منابع تغذیه سوئیچینگ
مقایسه منابع تغذیه سوئیچینگ با منابع تغذیه خطی
بخش دوم: اصول منابع تغذیه سوئیچینگ
۱-۲: انواع رگولاتورهای ولتاژ
۲-۲:چاپرهای DC
۳-۲: اصول رگولاتورهای سوئیچینگ
بخش سوم: رگولاتورهای سوئیچینگ فاقد ترانسفورماتور ایزوله کننده
۱-۳:رگولاتور باک ( Buck )
۲-۳: رگولاتور بوست ( Boost
۳-۳: رگولاتور باک – بوست ( Buck – Boost )
بخش چهارم: رگولاتورهای سوئیچینگ با ترانسفورماتور ایزوله کننده
۱-۴: رگولاتور فلای بک ( Fly Back )
۲-۴: رگولاتور پوش پول ( Push Pull )
۳-۴: رگولاتور نیم پل ( Half Bridge )
۴-۴: رگولاتور تمام پل ( Full Bridge )
بخش پنجم: شبیه سازی مبدل باک
بخش ششم: مدارات مجتمع ( IC های ) کنترل کننده منابع تغذیه
منابع

فهرست اشکال
شکل (۱-۲ ) رگولاتور سوئیچینگ ساده
شکل ( ۲-۲ ) چاپر کاهنده
شکل ( ۳-۲ ) چاپر افزاینده
شکل ( ۴-۲ ) عناصر رگولاتورهای سوئیچینگ
شکل (۱-۳ ) شکل موجهای ولتاژ و جریان
شکل ( ۲-۳ ) رگولاتور بوست
شکل ( ۳-۳ ) رگولاتور باک – بوست با جریان پیوسته سلف
شکل ( ۱-۴ ) رگولاتور فلای بک
شکل ( ۲-۴ ) رگولاتور پوش پول
شکل ( ۳-۴ ) رگولاتور نیم پل
شکل ( ۴-۴ ) رگولاتور تمام پل
شکل ( ۱-۵
شکل ( ۲-۵
شکل ( ۳-۵
شکل ( ۴-۵
شکل ( ۵-۵
شکل ( ۶-۵
شکل ( ۷-۵
شکل ( ۱-۶ ) دیاگرام ساده شده MC34066 به نقل از شرکت موتورولا
شکل ( ۲-۶ ) طرح پایه حالت کنترل ولتاژ
شکل ( ۳-۶ ) طرح پایه حالت کنترل جریان
شکل ( ۴-۶ ) دیاگرام داخلی تراسه های UC3842/3/4/5
شکل ( ۵-۶ ) جدول مقادیر UVLO و DUTY CYCLE
شکل ( ۶-۶ ) نمودار هیسترزیس
شکل ( ۸-۶ ) حالت کنترل جریان
شکل ( ۹-۶ ) جبرانسازی
شکل ( ۱۰-۶ ) نحوه استفاده از نوسان ساز خارجی
شکل ( ۱۱-۶ ) دیاگرام داخلی تراشه TC170
شکل ( ۱۲-۶ ) دیاگرام نوسان ساز داخلی TC170
شکل ( ۱۳-۶ ) نمودار فرکانس بر حسب Rt و Ct
شکل ( ۱۴-۶ ) نحوه محدود کردن جریان
شکل ( ۱۵-۶ ) حالت کنترل جریان
شکل ( ۱۶-۶ ) دیاگرام داخلی تراشه LM5020 – ½
شکل ( ۱۷-۶ ) دیاگرام داخلی تراشه L5991/1A
شکل ( ۱۸-۶ ) نحوه اتصال قطعات نوسان ساز
شکل ( ۱۹-۶ ) نمودار زمانی عملکرد HICCUP
شکل ( ۲۰-۶۵ ) شمای داخلی قسمت حس جریان
شکل ( ۲۱-۶ ) دیاگرام حالت STANDBY در تراشه


دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی انواع منابع تغذیه سوئیچینگ و شبیه سازی مبدل DC-DC