مقاله بررسی مواد سرامیکی از دیدگاه مهندسی شیمی

اختصاصی از فی دوو مقاله بررسی مواد سرامیکی از دیدگاه مهندسی شیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :

ما به تعریف مواد سرامیکی و علم سرامیک میپردازیم بعد به طرز ساخت مواد سرامیکی میپردازیم برای ساخت هر ماده سرامیکی یک سری عملیات واحد هایی مثل خرد کردن وآسیاب کردن ، اختلاط جامدات و…   وجود دارد که ما میتوانیم موازنه انرژی و جرم حول این عملیات واحد ها ببندیم برای همین ما یک ماده سرامیکی مثل سیمان را به عنوان مثال برای تمام مواد سرامیکی مورد بررسی قرار میدهیم به معرفی مختصری از عملیات واحد ها مربوط به ساخت کلینکر سیمان   و بررسی آن ها از نظر مهندسی شیمی میپردازیم و بعد به   مبحث کوره و بررسی آن از نظر مهندس شیمی میپردازیم و چون عملیات های ما مربوط به جامدات است به طور مختصری به مباحثی درباره جامدات نیز میپردازیم.

فهرست :

مقدمه

تعریف مواد سرامیکی

انواع مواد سرامیکی

سرامیک سنتی

سرامیک مدرن

علم سرامیک

فیزیکی

صنعتی

خواص جامدات و عملیات های واحد مربوط

جامد

ابعاد یک جسم جامد

ذره

کرویت

الک

مش

مجموع الکها

اندازه گیری قطر ذرات با کمک الک ها

تحلیل غربال

مقادیر متوسط برای برای تمام ذرات توده کل

سطح مخصوص مخلوط( یاتوده کل)

تعداد ذرات یک مخلوط

قطر متوسط حجم –سطح

قطر متوسط میانگین حسابی

نکته بسیار مهم

عملیات واحد جامدات

سنگ شکن ها

سنگ شکن ثابت

فکی

سنگ شکن ضربه ای(چکشی یا کوبیت)

سنگ شکن مخروطی

سنگ شکن قلتکی یا استوانه ای

روش انتخاب سنگ شکن

سنگ شکن متحرک

آسیاب ها

آسیاب چکشی(ضربه ای)

آسیاب غلطکی

آسیاب گولوله ای

رابطه دبی و توان برای سنگ شکنها و آسیابها

کلینکر

طرز تهیه کلینکر

مواد اولیه

سنگ آهک

خاک رس

ماسه و سنگ ماسه

مارن

شیل

مراحل ساخت کلینکر

استخراج از معدن

مراحل استخراج سنگ آهک

انفجار کوه

خرد کردن

آسیاب و آماده سازی مواد برای پخت

پخت

کوره

اجزای کوره و طرز کار کوره

بدنه

شاسی یا پایه

مشعل

کولر ها

مشبک

پیشگرم کن

پیشگرمکن سیکلونی

فاز های اصلی کلینکر

الیت

بلیت

آلومینات تری کلسیم

آلومینو فریت کلسیم (فاز فریت)

سیمان

سیمان پرتلند

استاندارد

انواع سیمان پرتلند

انواع سیمان غیر پرتلند

سخن آخر

منابع

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 63 صفحه

جزوه کاربرد کامپیوتر در مهندسی صنایع دکتر ناصر سلماسی دانشگاه صنعتی شریف

اختصاصی از فی دوو جزوه کاربرد کامپیوتر در مهندسی صنایع دکتر ناصر سلماسی دانشگاه صنعتی شریف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این جزوه به صورت پاورپوینت است.

این جزوه درس کاربرد کامپیوتر در مهندسی صنایع دکتر ناصر سلماسی دانشگاه صنعتی شریف می باشد که به تشریح مباحث مطرح در این واحد درسی است.

این جزوه در 10 فایل پاورپوینت (بیش از 650 اسلاید) بوده و امیدواریم در جهت کمک به شما عزیزان مورد استفاده قرار بگیرد.

پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی مدل سازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر-تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی

اختصاصی از فی دوو پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی مدل سازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر-تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی  مدل سازی و شبیه سازی راکتور دوغابی سنتز فیشر-تروپش جهت تولید سوختهای سنتزی با فرمت pdfدر 150 صفحه.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده از منابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است .                                                

دانلود پایان نامه مهندسی برق قدرت: حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع

اختصاصی از فی دوو دانلود پایان نامه مهندسی برق قدرت: حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع

82 صفحه در قالب word

فهرست مطالب:

فصل ۱-   بازدیدهای دوره‌ای و پیشگیرانه

فصل ۲-   شرح بازدیدهای اجزای ترانسفورماتور

۲-۱-   مقدمه

۲-۲-   بازدید کلی ترانسفورماتور

۲-۳-   بازدید از تانک ترانسفورماتور

۲-۴-   کنسرواتور (منبع انبساط)

۲-۵-   ترمومترها

۲-۵-۱-     تست ترمومتر

۲-۶-   نشانگر سطح روغن

۲-۷-   فشار شکن

۲-۸-   رله فشار ناگهانی

۲-۹-   رله بوخهلتز

۲-۱۰- بوشینگها

۲-۱۱- رطوبت‌گیر

فصل ۳-   نگهداری روغن ترانسفورماتور

۳-۱-   روغن و عوامل موثر بر خواص آن

۳-۲-   تستهای سالیانه و حدود مجاز

۳-۳-   کنترل کیفیت روغن در زمان بهره برداری

۳-۴-   نمونه‌گیری روغن

۳-۵-   تصفیه روغن

۳-۵-۱-     تصفیه فیزیکی

۳-۵-۲-     تصفیه شیمیائی

۳-۶-   خشک کردن ترانسفورماتور

۳-۷-   روغن زدن یا شارژ روغن ترانسفورماتور

۳-۸-   مخلوط کردن روغنهای مختلف

۳-۹-   اضافه کردن مواد ضد اکسیداسیون

۳-۱۰- آزمایشهای قبل و بعد از پر کردن روغن در ترانسفورماتور

۳-۱۱- پیشنهادات مهم جهت نگهداری بهتر روغن و جلوگیری از فساد آن

۳-۱۲-   تستهای روغن

فصل ۴-   عوامل موثر بر عمر عایق ترانسفورماتور

۴-۱-   وقوع شرایط غیرعادی در سیستم

۴-۲-   عوامل محیطی

۴-۳-   عوامل ناشی از نحوه بهره‌برداری ترانسفورماتور

۴-۴-   دستورات کنترل حرارت و نیز کاهش تلفات

۴-۵-   مقادیر مجاز درجه حرارت محیط و ترانسفورماتور

۴-۵-۱-     شرایط محیطی

۴-۵-۲-     شرایط ترانسفورماتور

۴-۶-   تأثیر عوامل مختلف بر عایق و کنترل آنها

۴-۶-۱-     اثر فشارهای ناشی از اتصال کوتاه

۴-۶-۲-     تأثیر انواع اضافه ولتاژ و کنترل آنها

۴-۷-   ارزیابی وضعیت عایق و عمر ترانسفورماتور «چه وقت باید ترانسفورماتور را از مدار خارج نمود

۴-۸-   دستورات و توصیه‌های کلی برای بهبود عمر ترانسفورماتور

۴-۹-   قسمتهای الکتریکی عایق

۴-۹-۱-     تستهای ضریب قدرت

۴-۹-۲-     تستهای میگر

۴-۹-۳-     دیگر تستهای مربوطه

فصل ۵-   دستور‌العمل بارگیری نیروی ترانسفورماتور توزیع

۵-۱-   بار و اضافه بار مجاز

۵-۲-   حدود بارگذاری مجاز دائمی

۵-۳-   حدود مجاز بارگذاری اضطراری کوتاه مدت

۵-۴-   حدود مجاز بارگذاری (بارگذاری اضطراری بلندمدت)

۵-۵-   حدود مجاز برای ترانسفورماتورهای توزیع

۵-۶-   حدود مجاز حرارت و جریان

فصل ۶-   درزگیرها (واشرهای آب‌بندی)

۶-۱-   واشرهای آب‌بندی

۶-۲-   نصب سیستم آب‌بندی

فصل ۷-    رطوبت، معیاری برای خشک کردن

۷-۱-   معیار خشک کردن ترانسفورماتور

۷-۲-   راههای نفوذ رطوبت

۷-۳-   راههای جلوگیری از نفوذ و جذب رطوبت و اکسیداسیون

فصل ۸-   نصب و راه‌اندازی ترانسفورماتور

۸-۱-   نگهداری و انبار کردن ترانسفورماتور

۸-۲-   مکان نصب ترانسفورماتور

۸-۲-۱-     درجه حرارت مجاز برای پستهای زمینی

۸-۲-۲-     فواصل مجاز

۸-۳-   عملیات و هشدارهای لازم قبل از راه‌اندازی ترانسفورماتور

۸-۳-۱-     بازدید مقدماتی یا اولیه

۸-۳-۲-     قبل از اعمال ولتاژ به ترانسفورماتور و برقدار کردن آن آیتم های زیر را حتماً چک کنید

۸-۴-   راه‌اندازی ترانسفورماتور (برقدار کردن)

۸-۵-   تستهای راه‌اندازی

۸-۶-   بارگیری و ارتفاع نصب ترانسفورماتور

۸-۷-   نگهداری‌های دوره‌ای برای ترانسفورماتور توزیع

۸-۷-۱-     نمونه‌گیری و تست استقامت عایقی روغن

۸-۸-   عملیات نگهداری در دوره‌های خاموشی ترانسفورماتور

۸-۹-   تزریق روغن در تانک

۸-۱۰- حفاظت ترانسفورماتور توزیع

۸-۱۱- نکات مهم در انتخاب کات اوت فیوز

۸-۱۲- نکات مهم در انتخاب و نصب برقگیر

۸-۱۳- روشهای بهره‌برداری مناسب و دستور‌العمل پیشگیری حوادث

۸-۱۴- پیاده سازی اجزای ترانسفورماتور

۸-۱۵- جوشکاری تانک ترانسفورماتور

۸-۱۶- تعمیر هسته و سیم‌پیچی

مقدمه:

ترانسفورماتورهای توزیع مهمترین تجهیز در شبکه توزیع می‌باشند. با توجه به فراوانی این ترانسفورماتورها و نقش آنها در شبکه، تهیة یک دستور‌العمل جهت نگهداری و سرویس این ترانسفورماتورها ضروری است. دستور‌العمل حاضر در این راستا تهیه شده است.

در نگهداری و تحلیل وضعیت ترانسفورماتور همیشه وضعیت خود ترانسفورماتور در اولویت قرار داشته و باید از دستور العمل سازنده جهت انجام عملیات لازم استفاده شود. این دستور‌العمل را می‌توان بعنوان مکمل در انجام عملیات نگهداری و بازدیدهای دوره‌ای مورد استفاده قرار داد. این دستور‌العمل روی ترانسفورماتورهای KVA 500 به بالا متمرکز بوده و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت کمتر از این رنج می‌توان با نظر کارشناسان بهره‌برداری در انتخاب و فاصله زمانی انجام تستها تغییر داده شود. البته فصولی که مربوط به نگهداری و بهبود وضعیت عایق و نیز سیستم آب‌بندی می‌باشد می‌تواند بطور عموم مورد استفاده واقع شود.

1- بازدیدهای دوره‌ای و پیشگیرانه

در تقسیم‌بندی ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورهای 500 KVA به بالا بعنوان ترانسفورماتور قدرت شناخته میشوند و این دستور العمل بطور جامع و کامل این ترانسفورماتورها را پوشش می‌دهد. در بعضی موارد که ظرفیت ترانسفورماتور کمتر از این رنج باشد می‌توان با نظر کارشناسان بهره‌برداری، در انتخاب و فاصلة زمانی انجام تستهای ذکر شده، تغییر داده شود ولی بقیه مواردی که از این دستور العمل انتخاب می‌شود باید مطابق با روال ذکر شده و نیز دستور‌العمل سازندة ترانسفورماتور باشد.

بازدید، سرویس و نگهداری دوره‌ای یا پیشگیرانه عبارتند از:

الف: بازدیدهای روزانه و معمول

ب: بازدیدهای ماهانه

ج: بازدیدهای کوتاه مدت 3 تا 6 ماهه

د: بازدیدهای میان مدت 1 تا 2 ساله

هـ : بازدیدهای بلند مدت 5-3 ساله

بازدیدهای روزانه ،هفتگی و ماهانه خاص ترانسفورماتورهای قدرت هستند و برای ترانسفورماتورهای توزیع در نظر گرفته نمی شوند. البته توصیه می شود که به هنگام بهره برداری از یک ترانسفورماتور نو (در توزیع) ، یک هفته اول کارکرد آنرا بدقت زیر نظر داشته باشید.

            تستها و بازدیدهای کوتاه مدت معمولاً در فاصلة زمانی 6 ماهه، میان مدت در فاصلة زمانی 12 ماهه (سالانه) و بلند مدت در فواصل زمانی 3 تا 5 سال انجام می‌گیرد. البته بسته به وضعیت ترانسفورماتور و اغلب نقطه داغ سیم‌پیچی، فواصل زمانی انجام این تستها و بازدیدها با نظر کارشناسان مربوطه تغییر می‌کند. (معمولاً مطلوب این است که فواصل تا حد امکان و به صرفه بودن بهم نزدیک شوند). در بعضی موارد که ترانسفورماتور ظرفیت بالایی داشته باشد و در مدار بودن آن خیلی اهمیت داشته باشد پیشنهاد می‌شود که برحسب رنج‌ دمایی نقطه داغ آن، فواصل انجام تستها بصورت زیر تغییر یابد:

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

گزارش کامل کار آموزی رشته مهندسی صنایع گارگاه قالب سازی برادران نجفی ساخت قالب پلاستیک

اختصاصی از فی دوو گزارش کامل کار آموزی رشته مهندسی صنایع گارگاه قالب سازی برادران نجفی ساخت قالب پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش  کامل کار آموزی رشته مهندسی صنایع  گارگاه قالب سازی برادران نجفی ساخت قالب پلاستیک بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 15

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی

 در این گزارش به بررسی قسمت های ساخت قالب های تزریق پلاستیک خواهیم داشت. در انتها نیز به بررسی فعالیت های انجام شده خواهیم پرداخت. جا دارد که از جناب آقای نجفی، مسئول محترم کارگاه قالب سازی که با انجام کارآموزی اینجانب را در کارگاه فوق موافقت نمودند تشکر نمایم. همچنین پیشاپیش از استاد ارجمند مهندس نایب زاده که زحمت مطالعه این گزارش را بر عهده دارند نیز صمیمانه تشکر می نمایم.      با تشکر فراوان         علی  یوسف زاده وایقان        اولین مرحله مکان کار آموزی: مکان کارگاه تشکیل شده از یک دستگاه تراش و فرز اونیورسال و یک دستگاه تزریق  با قدرت 400 گرم و یک فرز سی ان سی می باشد     دومین مرحله انواع قالب :   1- قالب های پلاستیک بادی    2- قالب های پلاستیک  تزریقی     سومین مرحله مراحل ساخت قالب :      1- طراحی قطعه مورد نظر 2- مواد اولیه جهت ساخت قالب قطعه مورد نظر 3-ابعاد بری مواد اولیه جهت بستن به فرز سی ان سی 4- طراح نقشه قطعه مورد نظر در نرم افزار  5- در اوردن جی کد به کمک نرم افزار کتیا  6- سنتر کردن قطعه بر روی دستگاه   7- روشن کردن فرز و براده برداری مواد اولیه (خشن تراشی) 8- براده برداری برای خنکاری قالب  در پشت قالب (آب راه) 9- بستن صفحه ها ی پشتی قالب (دست گیره قالب) 10-طراحی پران در قالب جهت پران قطعه از قالب  11- دقیق تراشی یا همان (پرداخت )قا لب 12-نصب پران ها و راهنما های موجود در قالب  مرحله آخر تست قالب بوسیله آب و باد جهت سالم بودن آب راه های موجود در قالب  و تزریق پلاستیک در قالب برای تست می باشد این مراحل خلاصه  ساخت یک قالب  پلاستیک  نوع تزریقی میباشد که این مراحل باسختی هایی همراه بود که اینجانب از باز گو یی از آنها در این گزارش توانایی نداشتم.        لازم بذکر است که قالب ها تشیکل شده از نر وماده است که بصورت قرینه یا کشویی یا لولایی تولید می شود.      به وسیله عکس مراحل  نشان داده می شود.