فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان: نهضت ملی شدن نفت

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان: نهضت ملی شدن نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان: نهضت ملی شدن نفت


پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان:  نهضت ملی شدن نفت

پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان:  نهضت ملی شدن نفت

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 6

 

 

 

 

هدف آموزشی: شناخت حرکت و جنبش ملی شدن صنعت نفت به عنوان یکی از بزرگ ترین دستاورد های مردمی در تاریخ معاصر


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درس 12تاریخ سال سوم دبیرستان: نهضت ملی شدن نفت

مقاله کوتاه درباره نانوتکنولوژی در خدمت پیشرفت صنعت نفت

اختصاصی از فی دوو مقاله کوتاه درباره نانوتکنولوژی در خدمت پیشرفت صنعت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله کوتاه درباره نانوتکنولوژی در خدمت پیشرفت صنعت نفت


مقاله کوتاه درباره نانوتکنولوژی در خدمت پیشرفت صنعت نفت

فرمت فایل : word  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 6 صفحه

 

 

 

 

بخشی از متن :

فناوری نانو می تواند اثرات قابل توجهی در صنعت نفت داشته باشد. در مطلب زیر به برخی از این تاثیرات و همچنین مواردی ازکاربردهای فناوری نانو در صنعت نفت به ویژه در بحث آلودگی محیط زیست و نیز سنسورهای نانو اشاره شده است.

هنگامی که ریچارد اسمالی (Richard Smally) برنده جایزه نوبل بالک مینستر فلورسنس را در سال 1985 در دانشگاه رایس کشف کرد گمان نمی کرد که تحقیق او بتواند صنعت نفت را متحول کند. سازمان انرژی آمریکا سرمایه گذاری خود را در قسمت فناوری نانو 62 درصد افزایش داد تا مطالعات لازم را در زمینه موادی با نام های باکی بال ها 1 و باکی تیوب ها 2 (استوانه های کربنی که دارای قطر 9-10 متر هستند) ، انجام دهد.

نانو لوله های کربنی با وزنی در حدود یک ششم وزن فولاد دارای استحکامی 100 برابر بیشتر از استحکام فولاد است. قدرت رسانایی الکتریکی این لوله ها معادل با قدرت رسانایی مس و قدرت رسانایی گرمایی آن با الماس برابر است. نانوفیلترها می توانند به جداسازی مواد در میدان های نفتی کمک کنند و استفاده از کاتالیست های نانو می تواند تاثیری معادل چندین میلیارد دلار در هزینه فرایند پالایش به دنبال داشته باشد. از سایر مزایای نانو لوله های کربنی می توان به کاربرد آنها در تکنولوژی اطلاعات (IT) مانند ساخت پوشش های مقاوم در تداخل های الکترومغناطیسی ، صفحه های نمایش مسطح ، مواد مرکب جدید و تجهیزات الکترونیکی با کارایی بالا اشاره کرد.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله کوتاه درباره نانوتکنولوژی در خدمت پیشرفت صنعت نفت

دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :54

 

بخشی از متن کارآموزی

مقدمه:

خوردگی تأسیسات صنعتی یکی از زمینه‌هایی است که مورد توجه خاص دانش‌پژوهان قرار دارد. در گزارش حاضر سعی شده که اطلاعاتی در مورد روشها، تجربیات دستگاهها و لوازم مورد نیاز همراه با تئوریهای اصول خوردگی  چگونگی آزمایشها، اندازه‌گیریها، ذکر شود.

ابتدا بهتر است که مفهوم نسبتاً صریحی از خوردگی داشته باشیم تا بتوانیم با روشی بیشتری در مرد طرق مبارزه با آن بحث نمائیم ، خوردگی تعاریف مختلفی دارد. این تعاریف هر کدام در مواردی صحت دارند و هر کدام فقط گوشه‌ای از مطلب را بیان می‌کند ما برای هدفی که در پیش داریم، در مورد یک لولة مدفون شده در خاک، خوردگی را یک پدیدة الکتروشیمیایی تعریف کرده و وجود اکسیژن را برای ادامة خوردگی ضروری محسوب می‌نماییم. با قبول این مزیت به بیان شرایطی می‌پردازیم که با واقع شدن آنها یک سل خوردگی می‌تواند فعالیت داشته باشد:

1-  یک کاتد و یک آند باید وجود داشته باشد.

2- بین آند و کاتد اختلاف پتانسیل برقرار باشد.

3- یک رابط فلزی بین آند و کاتد وجود داشته باشد.

4- آند و کاتد در یک الکترولیت هادی باشند ، بدین معنی که مقداری از مولکولهای آب به صورت یون درآمده باشد،

حال برای یک لولة مدفون شده، کاتد که خود لوله است و آند بیشتر سیلیکون آیرن (silicon Iron) استفاده می‌شود. (شرط 1). برای برقراری اختلاف پتانسیل بین آند و کاتد از قوانین و یکسوکننده استفاده می‌شود. (شرط 1 (شرط 2) برای رابط فلزی خود لوله به صورت رابط فلزی عمل می‌کند و شرط چهارم با توجه به رطوبت خاک فراهم می‌شود.

اختلاف پتانسیل موجود بین آند و کاتد باعث بوجود آمدن جریان الکترونی از طرف آند به کاتد در مدار فلزی بین آند و کاتد خواهد گردید. در آند فلز با از دست دادن الکترون، تولید یون آهن با بار مثبت خواهد کرد که با OH موجود در آن حوالی تولید هیدروکسید دو ظرفیتی آهن به فرمول  خواهد کرد. که با یک مرحله اکسید شدن به صورت زنگ آهن  در خواهد آمد.

در ناحیة کاتدی تعداد الکترون اضافی از طرف آند تأمین شده است، این الکترونها با یونهای مثبت هیدروژن محیط، تولید گاز  می‌کنند که به صورت لایه در اطراف کاتد در خواهد آمد و به قشر پلاریزاسیون موسوم است، با این تبدیل هیدروژن اتمی به هیدروژن گازی مقداری یون  اضافی در ناحیه کاتدی بوجود خواهد آمد که سبب افزایش خاصیت بازی ناحیة کاتدی می‌شود.

چند  نکته:

1- جهت جریان الکتریسیته (خلاف جهت حرکت الکترونها) در مدار  فلزی از کاتد به آند خواهد بود.

2- جهت جریان در داخل الکترولیت از آند به کاتد خواهد بود.

3- خوردگی فلز در آند یعنی  قطبی که جریان از آن به طرف الکترولیت خارج می‌شود اتفاق می‌افتد.

4- فلزی که جریان از محیط اطراف دریافت می‌کند خورده نمی‌شود.

مقدار کاهش وزن فلز با شدت جریان خوردگی متناسب خواهد بود. یک آمپر جریان مستقیم که از فولاد به طرف خاک خارج می‌شود، می‌تواند سالانه حدود بیست پوند فولاد را بخورد. البته در مسائل مربوط به خوردگی خط لوله به ندرت با شدت جریان‌های بالا روبرو خواهیم شد و معمولاً شدت جریانها در حدود چند میلی آمپر خواهند بود. ولی باید توجه کرد که حتی یک میلی آمپر در طول سال اگر فقط از هفت نقطه لوله خارج شود، می‌تواند باعث ایجاد هفت عدد سوراخ به قطر  اینچ روی یک لولة دو اینچی با ضخامت استاندارد گردد. البته این نکته که تعداد نقاط خروج جریان به چند نقطه محدود نگردد، بسیار حائز اهمیت است و بهتر آن است که جریان در سطح بیشتری توزیع شود تا آنکه قدرت نفوذی آن در لوله کاهش یابد.

تأثیر مقاومت در شدت جریان خوردگی:

مقاومت ظاهری مدار شامل دو قسمت خواهد بود:  مقاومت اهلی اجزاء مدار و مقاومت ناشی از لایة پلاریزاسیون در کاتد. هر چه مقاومت کمتر باشد، شدت جریان بیشتر بوده و در نتیجه کاهش وزن زیادتری حاصل خواهد. مقاومت الکترولیت عبارت خواهد بود از مقاومت الکتریکی خاک یا آب که می‌تواند بشدت متغیر باشد. برای یک الکترولیت با مقاومت الکتریکی معین سطح آند و کاتد فاکتور مهمی خواهد بود. هر چه این سطح کوچکتر باشد، مقاومت زیادی در مدار ایجاد می‌شود. بعضی مواقع محصولات خوردگی نیز می‌تواند مقاومت قابل ملاحظه‌ای در مدار ایجاد کنند ولی این مقاومت در مورد فولاد چندان نخواهد بود.

لایة پلاریزاسیون در کنترل مقدار جریان خوردگی نقش اسامی دارد به طوری که این لایه به صورت یک لایة‌ عایق عمل کرده و ممکن است افت ولتاژ در این لایه با اختلاف پتانسیل بین آند و کاتد برابر گشته و جریان خوردگی را به سمت صفر سوق دهد.

 از گفته‌های بالا می‌توان به این نکته پی برد که این لایة پلاریزاسیون می‌تواند بخوبی از خورده شدن لوله جلوگیری نماید اما اغلب مواردی وجود دارند که سبب از بین رفتن این لایه می‌شوند مانند لوله ای که در درون  آب قرار داشته باشد که در این مورد جریان آب سبب از بین رفتن این لایة هیدروژنی می‌گردد. یا می‌توانند عامل شیمیایی باشد همانند حضور اکسیژن در الکترولیت که با هیدروژن ترکیب شده سبب از بین رفتن لایة پلاریزاسیون می‌گردد و با همچنین در خاکهای میکروبی ، باکتریهای بخصوصی می‌توانند باشند که سبب از رفتن این لایه گردند.

حال در اینجا سؤالی مطرح می شود که نقاط آندی و کاتدی در یک لولة زیرزمینی چگونه بوجود می‌آیند. شرایطی وجود دارد که به تشکیل نقاط آندی و کاتدی منجر می‌شوند که با آگاهی یافتن از این شرایط می‌توان در مرحلة طراحی و نصب این لوله‌ها اقداماتی را انجام داد که منجر به خنثی کردن این شرایط و نگهداری بیشتر لوله شود.

هر فلزی که داخل الکترولیتی قرار دارد، پتانسیلی نسبت به آن الکترولیت پیدا خواهد کرد که با الکترود مرجع به سادگی می‌توان اختلاف پتانسیل را مورد محاسبه قرار داد.

در عمل ما بیشتر از الکترود مرجع مس- سولفات مس استفاده می‌کنیم، که در جدول زیر پتانسیل بعضی از فلزات در خاک خنثی یا آب در مقایسه با الکترود و مرجع مس- سولفات مس آورده شده که در این جدول از بالا به پایین بر خاصیت کاتدی فلزات افزوده می‌شود.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در واحد مهندسی خوردگی خطوط لوله و مخابرات نفت تهران

دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت


دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

چکیده

کل دوره­ی آزمایشگاهی گذرانده شده در واحد سیالات مخزن، شامل سه مبحث زیر بود:

  1. مبحث نمونه­گیری
  2. مبحث آزمایش­های نفت
  3. مبحث آزمایش­های گاز

 که از این میان مبحث آزمایش­های گاز خود شامل سه دسته آزمایش کلی زیر می باشد:

  • آزمایشات تعیین اجزای سیال (آزمایش تفکیک)
  • آزمایشات CCE(Constant Composition Expansion )
  • آزمایشات CVD (Constant Volume Depletion )

 

1       مقدمه

پژوهشگاه صنعت نفت درابتدا با نام " اداره توسعه و تحقیقات شرکت ملی نفت ایران " درسال 1338 تاسیس شد. هدف اولیه این سازمان تحقیق و پژوهش درزمینه کاربرد مواد نفتی بوده است. بعد از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی، نام این سازمان به مرکز پژوهش و خدمات علمی تغییر یافت و به توسعه فعالیتها درراستای اهداف فوق پرداخت. سپس طبق موافقت نامه اصولی سال 1368 شورای گسترش وزارت فرهنگ و آموزش عالی، به عنوان " پژوهشگاه صنعت نفت" با هدف انجام تحقیقات بنیادی، کاربردی و توسعه ای نامیده شد و به فعالیتهای خود ادامه داد. درحال حاضر پژوهشگاه صنعت نفت از 700 نیروی انسانی متخصص، مجرب و ماهر برخوردار است که شامل 80 دکتر ، 332 فوق لیسانس ،127 لیسانس، و بقیه نیروهای تکنسین و پشتیبانی می باشند. ازکل کارکنان حدود 66% دارای سمتهای پژوهشی می باشند. از این میان تعداد 195 نفر توانسته اند جایگاه والای عضویت هیات علمی پژوهشگاه راکسب نمایند که با درنظرگرفتن قابلیتهای دستگاهی و امکانات تکنولوژی ویژه، خدمات علمی، مشاوره ای و آزمایشگاهی را به صنایع نفت وگازو پتروشیمی ارائه می نمایند.

 

پژوهشگاه صنعت نفت:تهران-جاده ی مخصوص کرج ضلع غربی ورزشگاه آزادی

 

2      
فصل دوم
آشنایی با ادوات آزمایشگاهی
ادوات آزمایشگاهی

  • سیلندر نمونه گیری گاز: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از گاز درون separator به کار میرود.
  • سیلندر نمونه گیری مایع: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از مایع درون separator به کار میرود.

 

 

 

  • سل پی.وی.تی (PVT Cell ): مایع و گاز را درون آن Recombine نموده و تحت درجه حرارت و فشار مخزن قرار میدهند. یعنی سیال مخزن را شبیه سازی می کنند.

 

 

 

  • سل نفتی با ژاکت الکتریکی: این سل با ایجاد حرارت از طریق ژاکت الکتریکی شرایط مخزن را روی نمونهء نفتی اعمال می کند.

 

 

 

  • پمپ جیوه: جیوه را از زیر به درون سل نفتی پمپ می کند تا فشارش تامین شود.

 

 

 

  • دستگاه کروماتوگرافی گازی: از این دستگاه برای آنالیز نمونهء گازی و تشخیص Component ها استفاده می شود.

 

روش کار بدین صورت می باشد که ابتدا نمونه از قسمت بالای ستون کروماتوگرافی (Injector ) تزریق میشود وتوسط دتکتورهای دستگاه آنالیز می گردد. دستگاه دارای دو دتکتورFID و TCD  میباشد. که اولی برای آنالیز اجزای هیدروکربوری و دومی برای آنالیز اجزای غیر هیدروکربوری بکار می رود. و مقدار فراوانی هر یک از اجزا از روی ارتفاع پیک خروجی از دستگاه قابل محاسبه می باشد. که از این داده ها علاوه بر یافتن ترکیب سیال مخزن ، دانسیته و جرم مولکولی را نیز میتوان تخمین زد.

 

 

 

  • دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته: برای اندازه گیری ویسکوزیته و دانسیته سیال در شرایط اتمسفریک بکار می رود.

 

 

  • دستگاه اندازه گیری حجم:

 

  • دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته تحت فشار: این دستگاه ابتدا توسط سیالی با ویسکوزیته مشخص کالیبره شده و سپس برای تعیین ویسکوزیته سیالات دیگر بکار میرود. اندازه گیری ها با خواندن زاویه حاصله از Rolling Ball انجام می شود.

...

 

فهرست عناوین

               صفحه

1   ‌مقدمه 1

2   آشنایی با ادوات آزمایشگاهی 3

3   آزمایش­ها 9

3‌.1‌ آزمایش اول: تعیین جرم ملکولی از طریق کاهش نقطه انجماد 10

  1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 10

3‌.2‌ آزمایش دوم: آزمایش­های گازی 11

  1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 12
  2. 3‌.2‌ آزمایش CCE 14

3‌.2‌.3‌ آزمایش CVD 17

3‌.3‌ آزمایش تفکیک 19

4   آزمایش کروماتوگرافی 20

4‌.1‌ تاریخچه 21

4‌.2‌ توصیف کلی کروماتوگرافی 21

4‌.2‌.1‌ کروماتوگرافی خطی 23

4‌.3‌ انواع کروماتوگرافی 23

4‌.4‌ اجزا دستگاه کروماتوگرافی گازی 25

4‌.5‌ نمونه خروجی دستگاه کروماتوگرافی 44

5   جمع‌بندی و نتیجه‌گیری 59

منابع و مراجع 61

 


فهرست اشکال

صفحه

شکل ‏1  سیلندر نمونه­گیری مایع. 4

شکل ‏2  سل PVT. 4

شکل ‏3  سل نفتی با ژاکت الکتریکی. 5

شکل 4  پمپ جیوه. 5

شکل ‏5  پمپ جیوه. 6

شکل ‏6  دستگاه کروماتوگرافی گازی. 6

شکل ‏7  نمودار پیک­های کروماتوگراف. 7

شکل ‏8 دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته. 7

شکل ‏9 دستگاه اندازه­گیری حجم. 8

شکل ‏10  دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته تحت فشار. 8

شکل ‏11 دستگاه تعیین جرم ملکولی. 11

شکل ‏12  آزمایش حجم-فشار. 12

شکل ‏13  آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏14 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏15 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏16 نمودار حجم-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏17  نمودار حجم مایع تولیدی-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏18 مقایسه دو نمودار حاصل از CCE و CVD . 18

شکل ‏19  اجزای دستگاه کروماتوگراف گاز. 25

شکل ‏20 نحوه حرکت ذرات در لوله­های کروماتوگراف. 28

شکل ‏21 انواع پورت­های تزریق. 30

شکل ‏22 پیک­های نمونه آنالیز شده گاز DHA. 44

شکل ‏23  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط FDC. 54

شکل ‏24  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط TCD. 55

 

 

 


فهرست جداول

صفحه

جدول ‏1  اطلاعات حاصل از آزمایش CCE 15

جدول ‏‌2  اطلاعات حاصل از آزمایش CVD. 17

جدول ‏‌3  اطلاعات حاصل از آزمایش تفکیک. 19

جدول ‏‌4  انواع آشکارساز­ها و خواص آن­ها. 34

جدول ‏‌5  قابلیت هدایت گرمایی انواع گازها. 38

جدول ‏‌6  استثنای حساسیت آشکارسازها. 43

جدول ‏‌7  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس گروه. 45

جدول ‏‌8  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس تعداد کربن. 46

جدول ‏‌9  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 47

جدول‏‌10  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 48

جدول‏‌11  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نقطه جوش آن­ها. 49

جدول‏‌12  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 50

جدول‏‌13  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 51

جدول‏‌14  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 52

جدول‏‌15  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 53

جدول‏‌16  نمونه آنالیز کروماتوگراف، درصد مولی ترکیبات درون آنالیز مایع. 56

جدول17  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 57

جدول‏‌18  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 58

 

 

71 ص فایل Word

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت