فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

اختصاصی از فی دوو بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات85

 

 

چکیده :
در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.
در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.


دانلود با لینک مستقیم


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

اختصاصی از فی دوو بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

 

فرمت : Word

تعداد صفحات : 93

 

در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.

در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.

1- اهمیت آبکاری پلاستیکها

استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در اواخر دهه 1970 در صنایع مختلف گسترش چشمگیری یافت، به طوری که به سرعت در صنایعی نظیر خودرو سازی، الکترونیک و مصارف تزئینی به ویژه تولید وسایل خانگی کاربرد وسیعی یافتند[1]. مثالهایی که از این کاربردها در ادامه آورده شده است.

الف صنعت خودرو

پلاستیکهای آبکاری شده هم به منظور زیبایی و هم به منظور افزایش مقاومت به خوردگی در قسمتهای مختلف خودرو استفاده می‌شوند. به عنوان مثال برخی از پلاستیکهای آبکاری شده مقاوم به سایش نظیر پلی اورتان در قسمت‌های داخلی اتومبیل استفاده شده‌اند، ضمن این که از قطعات پلاستیکی آبکاری شده که دارای خاصیت مقاومت به ضربه باشند نیز می‌توان در سپرهای خودرو استفاده کرد. در شکل (1) نمونه ای از این کاربرد نشان داده شده است.

ب صنعت الکترونیک

در صنعت الکترونیک ، آبکاری پلاستیکها به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی انجام می شود که نمونه بارز این کاربرد در ساخت صفحات مدارهای چاپی (P.C.B) Printed Circuit Board می‌باشد [2] .

شکل (2) نمونه ای از این کاربرد را در ساخت صفحات مدارهای چاپی نشان می‌دهد.

ج جنبه های تزئینی

استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به دلیل خاصیت مقاومت به خراش و خواص زینتی پوششهای ایجاد شده به طور وسیع در تولید وسایل خانگی مورد توجه قرار گرفته اند.[1]


دانلود با لینک مستقیم


بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

دانلود طرح توجیهی - طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی

اختصاصی از فی دوو دانلود طرح توجیهی - طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی - طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی


دانلود طرح توجیهی - طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی

این نوشته طرح توجیهی آبکاری قطعات پلاستیکی،تهیه شده توسط شرکت گسترش صنایع پایین دستی پتروشیمی،ظرفیت پیشنهادی 95000 متر مربع آبکاری در سال،موارد کاربرد صنایع لوازم خانگی،صنعت ساختمان، صنعت کامپیوتر و...،مواد اولیه مصرفی آند نیکل، مس فسفره،اسید سولفوریک،...،اشتغالزای 24 نفر،تقدیم شما می گردد.

فهرست
١- معرفی محصول................................................................................................................................................................................... ۱
١- نام و کد محصول .................................................................................................................................................... ٤ -١
١- شماره تعرفه گمرکی............................................................................................................................................. ٤ -٢
١- شرایط واردات.......................................................................................................................................................... ٤ -٣
١- بررسی و ارائه استاندارد ملی................................................................................................................................. ٤ -٤
١- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی........................................................................ ٥ -٥
١- توضیح موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................... ٦ -٦
١- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول................................................................. ٨ -٧
١- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ............................................................................................................. ١١ -٨
١- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول................................................................................... ١٢ -٩
١- شرایط صادرات..................................................................................................................................................... ١٢ -١٠
٢- وضعیت عرضه و تقاضا.................................................................................................................................................................. ۱۲
٢- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید ....................................................................................................... ١٢ -١
۲- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا............................................................. ١٣ -۲
٢- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم............................................................................................ ١٤ -٣
٢- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه..................................................................................................................... ۱۴ -٤
٢- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم.......................................................................................... ١٥ -٥
٢- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم................................................................. ۱۵ -٦
۳- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور................................................................. ۱۶
٤- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم.............................................................................................................. ٣٩
٥- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی................................................................................................................ ٤١
٦- میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن......................................................................................................... ٤٦
٧- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح.............................................................................................................. ٤٧
٨- وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال.................................................................................................................................. ٤٧
٩- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی.................................................. ٤٨
١٠ - وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی......................................................................................................................... ٥٠
١١ - تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید........................................ ٥٣
منابع..........................................................................................................................................................................................................


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح توجیهی - طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی

مقاله آبکاری کرم سخت برای سطوح داخلی

اختصاصی از فی دوو مقاله آبکاری کرم سخت برای سطوح داخلی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله آبکاری کرم سخت برای سطوح داخلی


مقاله آبکاری کرم سخت برای سطوح داخلی

 

اولین تحقیقاتی که در مورد رسوب دادن کرم توسط جریان برق انجام شده به سالهای اولیه صنعت آبکاری برمی‎گردد. بطوریکه در سال 1854 گزارشی توسط ‎Robert wilhelm Bunsen مبنی بر بدست آوردن فلز کرم توسط الکترولیز محلول کرم مطرح شد بعد از این گزارش افراد زیادی بر روی این فرآیند کار کردند مانند ‎A.geuther که رسوب کرم را از الکترولیز محلول اسید کرمیک بدست آورد.

 

این تحقیقات آنقدر ادامه پیدا کرد تا در سال 1923 آبکاری کرم به صورت دستورالعمل در صنعت آبکاری مطرح شد. برای بالا بردن کیفیت این پوشش کوششهای فراوانی در زمینه‎های مختلفی انجام شده و هنوز هم ادامه دارد که از جمله می‎توان به غلظت محلول آبکاری، نوع و مقدار افزودنی به محلول، درجه حرارت محلول، شدت جریان آبکاری، عملیات قبل و بعد از آبکاری بر روی نمونه و موارد دیگر اشاره کرد. آبکاری کرم در مقایسه با روشهای دیگر آبکاری معایب زیادی دارد.

 

این معایب عبارتند از:

 

- بالا بودن درجه سمیت اسید کرمیک، که برای سلامت افراد و محیط زیست زیان‎آور است و برای مقابله با آن باید هزینه اضافه در نظر گرفت.

 

- راندمان بسیار کم شدت جریان با وجود حمامهای پتانسیل بالا، که این امر موجب مصرف انرژی بسیار زیادی شود. (در حدود صد برابر بیشتر از روشهای دیگر)

 

- انجام فرایند در شدت جریانهای بسیار بالا که این امر احتیاج به نبع شدت جریان و تبدیل‎کننده بسیار گران قیمت است.

 

- آزاد شدن مقدار قابل ملاحظه‎ای هیدروژن و اکسیژن و در هنگام عمل الکترولیز که باعث خارج شدن مواد شیمیایی با ارزش از محلول می‎شود.

 

- جذب بسیار بالای هیدروژن توسط پوشش و فلز زمینه که باعث تردی هیدروژنی محلول بدست آمده می‎شود.

 

- احتیاج به آند غیر محلول که در غیر اینصورت باعث ضایع شدن محلول آبکار می‎گردد لیکن علت استفاده از این پوشش در صنعت با وجود معایب فوق، خواص بسیار عالی و قابل توجه رسوب کرم نسبت به دیگر روشهای آبکاری می‎باشد. این خواص عبارتند از:

 

- سختی و مقاومت در مقابل سایش

 

- مقاومت در مقابل خوردگی و حرارت

 

- ضریب اصطکاک پایین و عدم چسبندگی با مواد

 

- خواص ظاهری و تزیینی

 

- خواص پارامغناطیسی

 

ضخامت پوشش کرم بستگی به نوع کاربرد آن در صنعت دارد. می‎توان این بستگی را به صورت زیر نشان داد:

 

1- پوشش ضخامت 12 میکرون. موارد استفاده این پوشش در صنعت بصورت زیر است:

الف: ابکاری قالبهای پلاستیک برای جلوگیری از خوردگی سطح قالب و همچنین سهولت جدا شدن مواد از سطح آن.

 

 

 

 

 

 

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 45صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید


دانلود با لینک مستقیم


مقاله آبکاری کرم سخت برای سطوح داخلی