دانلود مقاله کامل درباره نقش فلز آلومینیوم در صنعت

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله کامل درباره نقش فلز آلومینیوم در صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :32

بخشی از متن مقاله

بیان مساله

فلز آلومینیوم بادارا بودن مزایای متنوع جایگاه ویژه‌ای برای خود در صنایع پیشرفته روز ایجاد کرده است. ساختار آلیاژی مقاوم آلومینیوم اعتماد و اطمینان در استفاده از‌آن را در صنایع هواپیما سازی دوچندان نموده است. قوانین سخت کاهش آلایندگی خودروها و نیاز به مصرف پایین سوخت آنها، خودروسازان را ناگزیر به استفاده از این فلز گرانبها در محصولات خود کرده است. صنایع حمل  و نقل ریلی، الکتریکی، تجهیزات مخابراتی احداث ساختان، ظروف غذا و غیره همگی به نوعی سعی در بهره‌مند شدن از مزایای فلزآلومینیوم دارند. از این رو استراتژی جهانی در ظرفیتهای تولید متناسب با نیزا بازار مصرف بوده است.

بانگرش به تحولات جهانی مانند افزایش جعیت، آلودگی فزاینده محیط زیست، ناخوشایند به نظر رسیدن وشع اقتصادی جهان و تأثیر و تاثربازهم بیشتر کشورها، آنچه در مورد اکثر صنایع مطلوب به نظر می‌رسد، پرهیزاز آلودگی محیط زیست، پایین بودن قیمت مصرف، پاسخ‌گویی به سلیقه پیچیده و قابلیت دسترسی سریع است، اهمیت این فلز با توجه به موارد فوق‌الذکر درجهان امروز بیشتر مشخص می‌شود.

سه شرکت عمده تولید کننده آلومینیوم در جهان که تقریبا یک سوم تولید جهان را در اختیار دارند به نامهای Alcoa، Alcan، Rusky می‌‌باشد.

Alcoa با تولید 3600 هزارتن در سال 7/14% از تولید را در اختیار دارد. Rusky با توجه جهان را در اختیار دارد، در حال حاضر این سه گروه تولیدی جهان براساس منابع و سودآوری میزان تولی خود را کنترل میکنند.

در حوزه خلیج‌فارس دو کشور امارات متحهده عربی و بحرین با مجموع تولید یک میلیون و 50هزارتون تقریباً 5% کل تولید جهان را به خود اختصاص داده‌اند. موفقیت گذشته شرکتهای Alba بحرین و Dubal  امارات متحده عربی و طرحهای توسعه‌ای این صنعت در کشورهای مذکور، کشورهای دیگر این منطقه را تشویق به سرمایه‌گذاری در این میدان صنعتی کرده است.

امارات متحده عربی درحالی حاضر 33/2% تولید جهانی را در اختیار دارد و درحال بررسی افزایش سهم خود به میزان دوبرابر مقدار فعلی یعنی رساندن ظرفیت تولیدی به 936 هزارتن در سال می‌باشد. همینطور آلومینیوم بحرین که سهم آن از تولید جهان در حال حاضر 18/2% می‌باشد، افزایش ظرفیت خود از 500 هزارتن فعلی به 750 هزارتن در سال 2004 و یک میلیون تن در سال 2008 میلادی را دربرنامه دارد.

تمام موارد فوق اهمیت روزافزون جهانی در دستیابی و توسعه استراتژیک این فلز گرانبها را نشان می‌دهد. کشور ایران بادارا بودن معادن بوکسیتی آلومینا، منابع گازی فراوان به منظور تولید برق ارزان قیمت و نیروی کار نسبتا ارزان‌، تولید رقابتی فلز آلومینویم را داراست. اهمیت این فلز در ایجاد اشتغال مستقیم و توسعه صنایع زیردستی مرتبط برای کشوری با نیروی جوان جویای کار و تحصیل کرده امری اجتناب ناپذیر است.

مزیتهای نسبی ایران در توسعه صنعت آلومینیوم را می‌توان در عناوین زیر خلاصه نمود:

• انرژی ارزان و قابل دسترس
• نیروی کار ماهر، ارزان و قابل دسترسی
• وجود بازار مصرف داخلی
• ظرفیت خالی صنایع پایین دستی
• هماهنگی با تقسیم‌کار جهانی بازار

در این صنعت در ایران تنها دو تولید کننده به نامهای ایرالکو و المهدی فعالیت می‌کنند که سهم هر کدام از‌آنها در تولید داخلی به صورت زیر است:

• ایرالکو باتولید 120 هزارتن در سال (67%)
• المهدی با ظرفیت اسمی 110 هزار تن و تولید فعلی حدود 55هزارتن درسال (33%)در اسل 1972 میلادی ایران با تولید 45 هزارتن، 30درصد تولید منطقه را در اختیار داشت. سهم ایران از تولید آلومینیوم منطقه در سال 1993 به 2/16  درصد کاهش یافت . (120 هزارتن از 740 هزارتن تولید منطقه)

سهم ایران در تولید منطقه در سال 2002 بازهم کمتر و به 2/13 درصد رسیده است. (160 هزارتن از 1210 هزارتن) رسیدن به موقعیت برتر در تولید آلومینیوم در خلیج‌فارس نیازمند تلاش بیشتری است.

با توجه به اهمیت این صنعت واین فلز در جهان در این پایان نامه طرح آلومینیوم المهدی به عنوان مطالعه موردی انتخاب شده است. مجتمع آلومینیوم المهدی در سال 1369 تاسسیس در سال 1376 با 6 دیگ (3% ظرفیت اسمی) مورد بهره‌برداری قرار گرفته است. هدف از تاسیس موسسه ساخت کارخانه تولید شمش آلومینیوم با ظرفیت سالانه 220 هزارتن قابل توسعه به 330 هزارتن در سه فاز بوده است.

پایان نامه با بکارگیری قیمتهای بازار و همچنین قیمتهای محاسباتی، ارزیابی مالی و اقتصادی باری طرح انتخابی در این انجام می‌شود و نتایج مورد بررسی قرار می‌گیرد.

واقعیت در مورد تاکید در این پایان نامه این است که نشان دهد نرخ بازدهی داخلی (IRR) طرحها (طرحهایی که متولی انجام آن دولت است) در بسیاری از مواقع غیر واقعی است و نظام قیمتهای بازار به دلایلی که در پایان نامه مطرح خواهد شد پاسخگوی نیاز ارزشیابی طرحهای صنعتی نمی‌باشد و می‌ بایستی تحریف‌های موجود در بازار رفع شود.

ضرورت و اهداف تحقیق

تصمیم‌های سرمایه‌گذاری بخش اساسی فراگرد توسعه را تشکیل می‌دهد. تصمیم‌گیری منطقی درباره طرحهای سرمایه‌‌گذاری بدون تردید موجب موفقیت و تحقق اهداف توسعه اقتصادی است.

محدود بودن منابع ایجاد می‌‌کند تا از منابع محدود بصورت بهینه استفاده شده و سرمایه‌ها در مناسب ترین راه به کارگرفته شوند. عدم استفاده از سرمایه نه تنها سرمایه‌گذار را دچار فرصتهای از دست رفته می‌نماید، بلکه ممکن است او را بازیان غیرقابل جبران مواجه سازد. به منظور جلوگیری از این زیانها و استفاده بهینه از سرمایه لازم است هر طرح سرمایه‌گذاری قبل از اجرا با کمک ضوابط و معیارهای منطقی مورد ارزیابی گیرد.

مساله کمبود منابع در اقتصاد و انتخاب درست طرحهای صنعتی محتاج تحلیل علمی دراین مهم است و در اینجا است که اهمیت ارزیابی و نقش طرحهای صنعتی در اقتصاد ملی مطرح می‌گردد. بدین جهت استفاده از یکی از روش‌های تحلیل هزینه – فایده که برای این منظور طراحی شده است در اقتصاد ما ضروری است.

با توجه به اینکه شرکت آلومینیوم المهدی در سال 1369 تاسیس شده است و در سال 1376 با 6 دیگ (3% ظرفیت اسمی) مورد بهر‌ه‌برداری قرارگرفته است و هدف از تاسیس این مجتمع ساخت کارخانه تولید شمش آلومینیوم با ظرفیت سالانه 220 هزارتن و قابل توسعه به 330 هزارتن در سال در سه فاز بوده است ولی اکنون تولید آن 55هزارتن درسال است و در ضمن با توجه به این امر که ارز اختصاصی به این صنعت به قیمت واقعی نمی‌باشد و با توجه به اینکه تولید آلومینیوم انرژی تخصیصی به این صنعت جهت تولید برق زیر 60 هزارتن در سال تولید داشته باشد از نظر اقتصادی به صرفه نخواهد بود، هدف از این پایان نامه تحلیل عملکرد این شرکت بوسیله شاخصهای مالی و اقتصادی می‌باشد، که مشخص می‌شود آیا با وجود ارز واقعی و انرژی به قیمت واقعی و … باز هم این طرح از نظر مالی و اقتصادی مقرون به صرفه هست یا خیر.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

پاورپوینت با عنوان نقش و کاربرد عایق ها در صنعت برق در 33 اسلاید

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت با عنوان نقش و کاربرد عایق ها در صنعت برق در 33 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اصولاً قسمتهای عایق ماشینهای الکتریکی، ترانسفورماتور ها، خطوط هوایی و غیره به صورتی طراحی می شود که بتوانند به طور مداوم تحت ولتاژ معینی کارکرده و ضمناً قدرت تحمل ضربه های ولتاژ را در لحظات کوتاه داشته باشند. هر نوع تغییرات ناگهانی و شدید در شرایط کاری شبکه، موجب ظهور جهشها یا پالسهای ولتاژ می شود. برای مثالمی توان اضافه ولتاژ های ناشی از قطع و یا وصل بارهای زیاد به طور یکجا ، جریانهای اتصال کوتاه ، تغییر ناگهانی مدار و غیره رانام برد. رعد و برق نیز هنگامی که روی خطوط شبکه تخلیه شود، باعث ایجاد پالسهای فشار قوی با دامنه زیاد و زمان کم می شود.

لذا عایق های موجوددر ماشینهای الکتریکی و تجهیزات فشار قوی باید از نظر استقامت در مقابل این نوع پالسها نیز طبقه بندی شده و مشخص شوند. عایقهای الکتریکی با گذشت زمان نیز در اثر آلودگی و جذب رطوبت فاسد شده و خاصیت خود را از دست می دهند. در مهندسی برق سطوح مختلفی از مقاومت عایقی تعریف شده است که هر کدام بایستی در مقابل ولتاژ معینی استقامت نمایند. (ولتاژ دائمی و ولتاژ لحظه ای هر کدام به طور جداگانه مشخص می شوند)و البته طبیعی است که ازدیاد ولتاژ بیشتر از حد مجاز روی عایق باعث شکست آن می شود. در عمل دو نوع شکست برای عایق ها می توان باز شناخت ،حرارتی و الکتریکی.

زمانی که عایق تحت ولتاژ قرار دارد، حرارت ناشی از تلفات دی الکتریکی می توان باعث شکست حرارتی شود. باید توجه نمود که افزایش درجه حرارت باعث کاهش مقاومت اهمی عایق و نتیجتاً افزایش تصاعدی درجه حرارت آن خواهد شد. خلاصه اینکه عدم توازن بین حرارت ایجاد شده در عایق با انچه که به محیط اطراف دفع می نماید، موجب افزایش درجه حرارت آن شده و این پروسه تا زمانیکه عایق کاملاً شکسته شده و به یک هادی الکتریسته در آید ، ادامه می باید.

شکست الکتریکی در عایق ها به دلیل تجزیه ذرات ان در اثر اعمال میدان الکتریکی نیز صورت می گیرد.

با توجه به آنچه گذشت، عایقهای الکتریکی عموماً در معرض عواملی قرار دارند که باعث می شود در ولتاژ نامی نیز حالت نرمال خود را از دست بدهند. لذا در انتخاب عایقها، عایق با کلاس بالاتر انتخاب می شود .

فهرست:

تعریف

ویژگی های عایق مناسب

دسته بندی عایق ها

چگونگی تولید

واکنش حرارتی

کلاس بندی حرارتی

کاربرد عایق های الکتریکی

عایق های خطوط هوایی

دسته بندی عایق های خطوط هوایی

مزایا و معایب مقره شیشه ای نسبت به مقره سرامیکی

ویژگی های مقره بشقابی

پارامترهای موثر در انتخاب تعداد مقره خطوط

پل شرینگ

استاندارد HBB

پل وین

پدیده یونیزاسیون

انواع یونیزاسیون

تخلیه الکتریکی

انواع تخلیه الکتریکی

کرونا

آثار کرونا

شکست در عایق های گازی

شکست در عایق های جامد

انواع شکست در عایق های جامد

شکست و انواع آن در عایق های مایع 

و...

دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی واحد سیال حفاری پژوهشگاه صنعت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

کل دوره­ی آزمایشگاهی گذرانده شده در واحد سیالات مخزن، شامل سه مبحث زیر بود:

1. مبحث نمونه­گیری
2. مبحث آزمایش­های نفت
3. مبحث آزمایش­های گاز

 که از این میان مبحث آزمایش­های گاز خود شامل سه دسته آزمایش کلی زیر می باشد:

• آزمایشات تعیین اجزای سیال (آزمایش تفکیک)
• آزمایشات CCE(Constant Composition Expansion )
• آزمایشات CVD (Constant Volume Depletion )

1       مقدمه

پژوهشگاه صنعت نفت درابتدا با نام " اداره توسعه و تحقیقات شرکت ملی نفت ایران " درسال 1338 تاسیس شد. هدف اولیه این سازمان تحقیق و پژوهش درزمینه کاربرد مواد نفتی بوده است. بعد از پیروزی شکوهمند انقلاب اسلامی، نام این سازمان به مرکز پژوهش و خدمات علمی تغییر یافت و به توسعه فعالیتها درراستای اهداف فوق پرداخت. سپس طبق موافقت نامه اصولی سال 1368 شورای گسترش وزارت فرهنگ و آموزش عالی، به عنوان " پژوهشگاه صنعت نفت" با هدف انجام تحقیقات بنیادی، کاربردی و توسعه ای نامیده شد و به فعالیتهای خود ادامه داد. درحال حاضر پژوهشگاه صنعت نفت از 700 نیروی انسانی متخصص، مجرب و ماهر برخوردار است که شامل 80 دکتر ، 332 فوق لیسانس ،127 لیسانس، و بقیه نیروهای تکنسین و پشتیبانی می باشند. ازکل کارکنان حدود 66% دارای سمتهای پژوهشی می باشند. از این میان تعداد 195 نفر توانسته اند جایگاه والای عضویت هیات علمی پژوهشگاه راکسب نمایند که با درنظرگرفتن قابلیتهای دستگاهی و امکانات تکنولوژی ویژه، خدمات علمی، مشاوره ای و آزمایشگاهی را به صنایع نفت وگازو پتروشیمی ارائه می نمایند.

پژوهشگاه صنعت نفت:تهران-جاده ی مخصوص کرج ضلع غربی ورزشگاه آزادی

2      
فصل دوم
آشنایی با ادوات آزمایشگاهی
ادوات آزمایشگاهی

• سیلندر نمونه گیری گاز: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از گاز درون separator به کار میرود.
• سیلندر نمونه گیری مایع: در فیلد عملیاتی برای نمونه گیری از مایع درون separator به کار میرود.

• سل پی.وی.تی (PVT Cell ): مایع و گاز را درون آن Recombine نموده و تحت درجه حرارت و فشار مخزن قرار میدهند. یعنی سیال مخزن را شبیه سازی می کنند.

• سل نفتی با ژاکت الکتریکی: این سل با ایجاد حرارت از طریق ژاکت الکتریکی شرایط مخزن را روی نمونهء نفتی اعمال می کند.

• پمپ جیوه: جیوه را از زیر به درون سل نفتی پمپ می کند تا فشارش تامین شود.

• دستگاه کروماتوگرافی گازی: از این دستگاه برای آنالیز نمونهء گازی و تشخیص Component ها استفاده می شود.

روش کار بدین صورت می باشد که ابتدا نمونه از قسمت بالای ستون کروماتوگرافی (Injector ) تزریق میشود وتوسط دتکتورهای دستگاه آنالیز می گردد. دستگاه دارای دو دتکتورFID و TCD  میباشد. که اولی برای آنالیز اجزای هیدروکربوری و دومی برای آنالیز اجزای غیر هیدروکربوری بکار می رود. و مقدار فراوانی هر یک از اجزا از روی ارتفاع پیک خروجی از دستگاه قابل محاسبه می باشد. که از این داده ها علاوه بر یافتن ترکیب سیال مخزن ، دانسیته و جرم مولکولی را نیز میتوان تخمین زد.

• دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته: برای اندازه گیری ویسکوزیته و دانسیته سیال در شرایط اتمسفریک بکار می رود.

• دستگاه اندازه گیری حجم:

• دستگاه اندازه گیری ویسکوزیته تحت فشار: این دستگاه ابتدا توسط سیالی با ویسکوزیته مشخص کالیبره شده و سپس برای تعیین ویسکوزیته سیالات دیگر بکار میرود. اندازه گیری ها با خواندن زاویه حاصله از Rolling Ball انجام می شود.

...

فهرست عناوین

               صفحه

1   ‌مقدمه 1

2   آشنایی با ادوات آزمایشگاهی 3

3   آزمایش­ها 9

3‌.1‌ آزمایش اول: تعیین جرم ملکولی از طریق کاهش نقطه انجماد 10

1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 10

3‌.2‌ آزمایش دوم: آزمایش­های گازی 11

1. 3‌.1‌ انجام آزمایش 12
2. 3‌.2‌ آزمایش CCE 14

3‌.2‌.3‌ آزمایش CVD 17

3‌.3‌ آزمایش تفکیک 19

4   آزمایش کروماتوگرافی 20

4‌.1‌ تاریخچه 21

4‌.2‌ توصیف کلی کروماتوگرافی 21

4‌.2‌.1‌ کروماتوگرافی خطی 23

4‌.3‌ انواع کروماتوگرافی 23

4‌.4‌ اجزا دستگاه کروماتوگرافی گازی 25

4‌.5‌ نمونه خروجی دستگاه کروماتوگرافی 44

5   جمع‌بندی و نتیجه‌گیری 59

منابع و مراجع 61

فهرست اشکال

صفحه

شکل ‏1  سیلندر نمونه­گیری مایع. 4

شکل ‏2  سل PVT. 4

شکل ‏3  سل نفتی با ژاکت الکتریکی. 5

شکل 4  پمپ جیوه. 5

شکل ‏5  پمپ جیوه. 6

شکل ‏6  دستگاه کروماتوگرافی گازی. 6

شکل ‏7  نمودار پیک­های کروماتوگراف. 7

شکل ‏8 دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته. 7

شکل ‏9 دستگاه اندازه­گیری حجم. 8

شکل ‏10  دستگاه اندازه­گیری ویسکوزیته تحت فشار. 8

شکل ‏11 دستگاه تعیین جرم ملکولی. 11

شکل ‏12  آزمایش حجم-فشار. 12

شکل ‏13  آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏14 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏15 آزمایش حجم-فشار. 13

شکل ‏16 نمودار حجم-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏17  نمودار حجم مایع تولیدی-فشار در آزمایش CCE. 16

شکل ‏18 مقایسه دو نمودار حاصل از CCE و CVD . 18

شکل ‏19  اجزای دستگاه کروماتوگراف گاز. 25

شکل ‏20 نحوه حرکت ذرات در لوله­های کروماتوگراف. 28

شکل ‏21 انواع پورت­های تزریق. 30

شکل ‏22 پیک­های نمونه آنالیز شده گاز DHA. 44

شکل ‏23  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط FDC. 54

شکل ‏24  پیک­های نمونه آنالیز شده مایع توسط TCD. 55

فهرست جداول

صفحه

جدول ‏1  اطلاعات حاصل از آزمایش CCE 15

جدول ‏‌2  اطلاعات حاصل از آزمایش CVD. 17

جدول ‏‌3  اطلاعات حاصل از آزمایش تفکیک. 19

جدول ‏‌4  انواع آشکارساز­ها و خواص آن­ها. 34

جدول ‏‌5  قابلیت هدایت گرمایی انواع گازها. 38

جدول ‏‌6  استثنای حساسیت آشکارسازها. 43

جدول ‏‌7  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس گروه. 45

جدول ‏‌8  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس تعداد کربن. 46

جدول ‏‌9  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 47

جدول‏‌10  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نوع آن­ها. 48

جدول‏‌11  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس نقطه جوش آن­ها. 49

جدول‏‌12  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 50

جدول‏‌13  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 51

جدول‏‌14  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 52

جدول‏‌15  نمونه آنالیز کروماتوگراف، هیدروکربن­ها بر اساس ترکیبات شناسایی شده. 53

جدول‏‌16  نمونه آنالیز کروماتوگراف، درصد مولی ترکیبات درون آنالیز مایع. 56

جدول17  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 57

جدول‏‌18  نمونه آنالیز کروماتوگراف، اطلاعات حاصل از آنالیز ترکیبات درون مایع. 58

71 ص فایل Word

دانلود تحقیق صنعت چاپ

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق صنعت چاپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه و روش‌ها :

اختراع فن چاپ درحقیقت به قرن ها پیش از گوتنبرگ، که نامش به عنوان مخترع چاپ در تاریخ به ثبت رسیده است، برمی گردد. آسوریان چند هزار سال قبل از میلاد بر خشت هایی از گل‌رس مهر می‌زدند.
استعمال حروف قابل انتقال نیز میان سال‌ها ی 1051 و 1058 در چین آغاز شد. مخترع این حروف فردی به نام پی‌شنگ بود و حروف هم از گل‌رس ساخته می‌شد. حروف دستی و حروف قلعی که پس از آنها به کارآمد، هیچ یک رواجی نیافت، بر عکس حروف چوبی متداول شد. تا این‌که در سال 1440، گوتنبرگ ظاهرا بدون اطلاع از کار چینی‌ها، حروف قابل انتقال را اختراع کرد و برای هر یک از حروف الفبا یک حرف جداگانه به کار برد.

حروف متحرک را چینی‌ها اختراع کردند، ولی گوتنبرگ که حرفه اش زرگری بود، آلیاژ مناسب برای ریخته گری حروف را از سرب و آنتی موآن به دست آورد و سپس نسبت هر یک از این دو فلز را به گونه ای انتخاب کرد که حروف بیش از حد سخت و نرم نباشند. وی برای مرکب چاپ هم فرمول مناسبی یافت و خلاصه با رفع موانع و حل مشکلات عمل چاپ را میسر و اجرایی کرد. تقریبا 20 سال پس از نخستین تلاش ها ی گوتنبرگ در امر چاپ ،این صنعت با استفاده از سطوح برجسته در ونیز، فلورانس، پاریس و لیون در حدی مختصر و محدود رواج یافت. اما دستگاه چاپ گوتنبرگ، به علت هزینه ها ی بسیار زیاد فقط برای ثروتمندان قابل دسترسی بود و به همین دلیل تا مدت ها ی طولانی استقبال چندانی از آن نشد. 300 سال پس از اختراع دستگاه چاپ گوتنبرگ، نمایشنامه نویسی آلمانی به نام آلوئیس زنه فلدر، چاپ سنگی یا لیتو گرافی را درسال 1796 میلادی اختراع کرد.
هر سنگی که متن یا تصویر با این روش روی آن نقش می بست ، برای چاپ حدود 750 نسخه عملکرد مطلوب داشت و پس از آن نقش روی سنگ قابل چاپ نبود. اگر چه درباره شروع چاپ سنگی در ای ران روایات متعددی وجود دارد، به نظر می رسد چاپ سنگی را برای نخستین بار میرزا صالح شیرازی در تبریز راه اندازی کرد. میرزا صالح که از سوی دولت ایران برای فراگیری هنرهای جدید به اروپا رفته بود، در بازگشت یک دستگاه چاپ سنگی با خود به تبریز آورد که آن را در سال 1250 قمری راه انداخت. چاپخانه سنگی طی مدت کوتاهی در تهران و بعد اصفهان و سپس سایر شهرهای ایران تاسیس شد و بیش از 50 سال تنها روش چاپ در ایران بود و تا اواخر دوره قاجار ، هر چه در ایران چاپ می شد، به روش چاپ سنگی بود. البته هشت سال قبل از ورود چاپ سنگی به ایران چاپ سربی نیز راه اندازی شده بود، ولی به علت هزینه و زحمت زیاد آن ، پس از ورود چاپ سنگی ، کنار گذاشته شد و بعدها در اواخر دوره قاجار دوباره حروف سربی و استفاده از آن رایج گردید. طریقه چاپ سربی روش نسبتا ساده ای بود : کاغذ روی صفحه ای متشکل از حروف برجسته سربی و آغشته به مرکب فشرده می شد و بر اثر فشار، حروف بر صفحه کاغذ نقش می بست. حروفچینی روزنامه نیز نخست به صورت دستی انجام می گرفت، ولی بعدها این کار با دستگاه ها یی که معمول ترین آنها «لاینو تایپ» بود، صورت پذیرفت. دستگاه حروفچینی خودکاری لاینوتایپ در سال 1886 میلادی ساخته شد. و بدین ترتیب سرعت چاپ به تدریج فزونی یافت. پیشرفت فناوری کم کم باعث شد دستگاه حروفچینی سربی از دور خارج شود و جای خود را به دستگاه الکترونیکی بدهد.

انواع چاپ (های که امروزه فعال است):
-چاپ مسطح Letter Press
-چاپ افست (ورقی – رول)
-چاپ فلکسو
-چاپ هلیو
-چاپ صنعتی Pad Printer
-چاپ سیلک
-چاپ دیجیتال
تاریخچه چاپ در ایران
اولین چاپخانه در ایران در شهر تبریز تأسیس شد. عباس میرزا نایب السلطنه میرزا زین العابدین تبریزی را مامور فراگیری فن چاپ و به راه انداختن نخستین چاپخانه در تبریز کرد.(فرهنگ دهخدا)
میرزا زین العابدین تبریزی به سال ۱۲۳۳ هجری قمری اسباب و آلات چاپ حروفی را به تبریز آورده و تحت حمایت عباس میرزا نایب السلطنه که در آن زمان حکمران آذربایجان بود مطبعه کوچکی برقرار نمود و کتابی مزبور میرزا ابواقاسم فراهانی بود که حاوی قصه‌هایی از جنگ میان دولت ایران و روسیه که در مورخ ۱۲۲۸ هجری قمری (برابر با ۱۸۱۳ میلادی ) با عهدنامه گلستان به پایان رسیده بود.(تاریخ هیجده ساله آذربایجان -احمد کسروی )
دکتر فهیمه باب الحوائج در کتاب «آشنایی با مبانی چاپ و نشر» خود می‌نویسد : "عباس میرزا ولیعهد فتحعلیشاه چند تن از ایرانیان را به اروپا گسیل کرد تا صنعت چاپ را بیاموزند. سپس دستور داد که از روسیه ماشین چاپ وارد کنند . در سال ۱۸۱۶ میلادی هنرمند آذربایجانی میرزا زین العابدین تبریزی یکی از همین ماشین‌ها رابه کار گرفت . دومین مطبعه که به ایران وارد شد مطبعه سنگی است که آن نیز در تبریز دایر شده‌است . جای تعجب است که مطبعه نخستین پس از کار کردن دیگر معمول نشد و مطبعه سنگی جای آن را گرفت .(فرهنگ دهخدا)

شامل 22 صفحه Word

پاورپوینت درباره هم اندیشی ساختار مناسب صنعت پتروشیمی

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت درباره هم اندیشی ساختار مناسب صنعت پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 21 اسلاید

روند خصوصی سازی و تغییرات پیش رو

.1موارد واگذاری در سال جاری براساس بودجه سال 1386:

.1حداقل 60 درصد از سهام شرکتهای دولتی غیر صدر اصل 44

.2کلیه سهام دولت و شرکت های دولتی در شرکت های غیر دولتی 

.2در پایان برنامه 5 ساله چهارم توسعه تنها  شرکت های صدر اصل 44 باقی می مانند که در صنعت پتروشیمی عبارتند از:

  1- شرکت ملی صنایع پتروشیمی

  2- شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی

  3- شرکت بازرگانی پتروشیمی ایران

نقش های بخش دولتی در صنعت پتروشیمی

مقررات

.1مقررات زدایی برای تسهیل سرمایه گذاری و کار در این حوزه

.2تنظیم مقررات کار، تجارت و ضد انحصار برای بوجود آوردن فضای رقابتی

بازرگانی و تجارت

.1کمک به شرکت ها برای تهیه منابع مالی و فاینانس با استفاده از اعتبار و نام تجاری NPC که می تواند با تشکیل بانک توسعه صنعت پتروشیمی عملی شود.

.2کمک به بنگاه های تولیدی برای فروش محصولات خود در بازارهای بین المللی و بدست آوردن بازار و جایگاه مناسب بین المللی