هدف از این پرژه برسی امور کارگاه تولید پرس می باشد و به منظور مطالعه کنندگان این طرح با مشخصات فضای کارخانه ، دستگاها و ابزار آلات موجود در کارخانه و نحوه ی مدیریت و نقش نیروی انسانی در این کارگاه ، تعاملات بین کارگاه و خارج کارگاه طرح مورد نظر ارائه شده است .
امروزه در صنعت این دستگاه ها ( انواع پرس و قیچی ) کاربرد فراوان پیدا کرده اند که کمترین کارگاهی حتی کوچک پیدا نمی شود که این دستگاها در آن مورد استفاده قرار نگیرد .
در ضمن نقش مدیریت مطلوب و کار آفرینی در تمام سطوح در پیش برد اهداف کارگاه و اشتغال زایی و نیز توسعه این صنعت و بهبود کیفیت قطعات و دستگاهای تولیدی مد نظر قرار گرفته شده است .
یک مهندس طراح ماشین آلات ، همیشه تلاش دارد مناسب تریین سیستم جهت انتقال و کنترل انرژی را از بین سیستم های الکتریکی ، مکانیکی ، بادی یا هیدرولیکی انتخاب کند . البته در بسیاری از کارها ، ترکیب چند سیستم ، مؤثر تر و اقتصادی تر است .
حال مزایای سیستم هیدرولیک را برسی می کنیم .
- سادگی طراحی : یک سیستم هیدرولیک در مقایسه با انواع مکانیکی مشابه ، قطعات کمتری دارد . از نظر ساختمان ساده و کارآمد بوده و با انتقال روغن توسط خطوط انتقال به هر نقطه مورد نظر می توان به حرکت های خطی یا دورانی با قدرت بالا وکاملا انعطاف پذیر از نظر کنترل مناسب دست یافت .
- قابلیت افزایش نیرو : در این سیستم ، به سادگی می توان نیروها را تا صد ها برابر افزلیش داد .
- سادگی و دقت کنترل : نیروهای بزرگ با اعمال کمترین نیروی ممکن قابل کنترل می باشد .
- انعطاف پذیری : استفاده از شلینگ ها و لوله ها به جای اجزای مکانیکی ( مثل زنجیر وتسمه ) باعث شده یک سیستم هیدرولیک را بشود ( از نظر موقعیت ) طراحی نمود .
- راندمان : یک سیستم هیدرولیک دارای راندمان بالا با تلفات اصطکاک و هزینه انتقال قدرت پایین است .
- اطمینان : استفاده از شیرهای اطمینان و سویح های فشاری و حرارتی ، این سیستم را نسب به تغیرات ناگهانی بار از اطمینان بالایی برخوردار کرده است .
طرز کار سیستم هیدرولیک
- تبدیل انرژی مکانیکی به قدرت سیال تحت فشار توسط پمپ ها
- انتقال سیال تا نقطه مورد نظر توسط لوله ها و شیلینگ ها
کنترل فشار ، جهت و جریا ن به طور کلی سیستم هیدرولیک چهار کار اساسی انجام می دهد :
- سیال توسط شیرها
- انجام کار توسط عملگرها ( سیلندر ها و موتر های هیدرولیکی )
اجزای تشکیل دهنده سیستم هیدرولیک :
- مخزن جهت نگهداری سیال
- پمپ به جهت جریان انداختن سیال در سیستم که توسط الکترو موتر یا محرک های دیگری به کار انداخته می شود .
- شیرها ، برای کنترل فشار ، جریان و جهت حرکت سیال
- عملگرها ، ( سیلندر برای ایجاد حرکت خطی یا موتر برای ایجاد حرکت
- دورانی )
جهت تبدیل انرژی سیال تحت فشار به نیروی مکانیکی مولد کار
قسمت های اصلی مدارهای هیدرولیک
شامل 54 صفحه فایل word قابل ویرایش
دانلود پروژه کارآفرینی تولید پرس هیدرولیک
