کارخانجات نساجی بروجرد

اختصاصی از فی دوو کارخانجات نساجی بروجرد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

(57 صفحه word)کارخانه نساجی بروجرد درشمال شرقی شهرستان بروجرد واقع شده است واین شرکت درسال 1364تاسیس گردیده است ودرسال 1368به بهره برداری رسیده است.

موقعیت جغرافیایی کارخانه                                                                                           الف

       طرز قرار گیری قسمت های مختلف کارخانه                                                                  ب

       چارت سازمانی                                                                                                                 ج                                    

       نمودار مسیر تولید محصولات کارخانه                                                                                د        

     مقدمات وتکمیل پارچه بافته شده                                                                                       1

       رنگرزی                                                                                                                            14

     آزمایشگاه کنترل کیفیت و رنگ                                                                                         21

     چاپ                                                                                                                                        37

     کنترل کیفیت پارچه                                                                                                                 50

       گرمایش                                                                                                                                  52           

       تهویه                                                                                                                                       55          

اختصاصی از فی دوو پتانسیل فن آورری زیستی در تولید اتانول سوختی از پس آب کارخانجات پنیرسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پتانسیل فن آورری زیستی در تولید اتانول سوختی از پس آب کارخانجات پنیرسازی

 Fulltext 

نویسند‌گان:

[ قاسم حسین زاده ] - دانشجوی کارشناسی ارشد علوم وصنایع غذایی دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم وتحقیقات آیت اله آملی

[ حامی کابوسی ] - استادیار گروه زیست شناسی دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم وتحقیقات آیت اله آملی

خلاصه مقاله:

استفاده روز افزون از سوخت های فسیلی، افزایش قیمت نفت، کاهش ذخایر موجود و از طرف دیگر مشکلات زیست محیطی ناشی از سوخت های فسیلی، محققان را در جهت یافتن منابع جدید انرژی قابل تجدید پاک ترغیب نموده است. فن آورری زیستی راهی برای تولید سوخت های زیستی محسوب می شود . آب پنیر از محصولات جانبی کارخانجات پنیرسازی است. به دلیل داشتن ترکیبات خاص، محیطی مناسبی برای رشدمیکروارگانیسم ها ست. قند موجود درآب پنیر حدود5-4/5درصد است که با روش های تخمیری و استفاده از این سوبسترا میزان تولید اتانول2-3درصد می باشد به دلیل مشکلات زیست محیطی که این سوبسترا دارد وقند موجود درآن که مهمترین عامل این آلودگی محسوب می شود با روشهای تخمیری می توان از این سوبسترای کم ارزش آن را به اتانول که فرآورده ای با ارزش افزوده بالاست، علاوه برحل مشکل زیست محیطی تولید نمود

کلمات کلیدی:

زیست فناوری،آب پنیر، اتانول،سوخت های زیست

گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت

اختصاصی از فی دوو گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
بخش اول
پلاستیک مسلح..............................................................................................
پشم شیشه............................................................................................................
پشم کردن ...................................................................................................
زرین‌های پولی استر....................................................................................
موارد استفاده..............................................................................................
بخش دوم
انعقاد و سخت شدن.....................................................................................
کاتالیزور و شتابدهنده.................................................................................
زرین‌های پیش شتابی..................................................................................
واکنش‌های پروراندن...................................................................................
فرمول سازی برای سخت شدن سریع........................................................
سیستم دیگر پروراندن سریع......................................................................
سیستم دیگر پروراندن سرد........................................................................
عوامل مؤثر در زمان انعقاد.........................................................................
فرمول بندی.................................................................................................
مواد رنگی....................................................................................................
مواد پرکننده.................................................................................................
مواد نرم کننده (پلاستیک‌ها).........................................................................
مخلوط کردن...............................................................................................
کنترل انعقاد.................................................................................................
بخش سوم
زرین کرسیتیک غیر مسلح.....................................................................................
مواد پر کننده...............................................................................................
روکش کردن سطوح.............................................................................................
دکمه ریزی...................................................................................................
دورگیری و سفالگری..................................................................................
کف سازی....................................................................................................
اتصال لوله ها..............................................................................................
ملاط پولی استر...........................................................................................
مرمر پولی استر...........................................................................................
ترکیبات ساینده............................................................................................
بخش چهارم
قالبگیری تماسی.........................................................................................
مقدمه قالب...................................................................................................
مواد جداساز................................................................................................
روکش ژلاتینی.............................................................................................
لویه گذاری دستی........................................................................................
پروراندن به کمک حرارت............................................................................
قالب‌های حرارتی..........................................................................................
جداسازی قالب.............................................................................................
پروراندن ثانویه...........................................................................................
پیرایش و پرداخت........................................................................................
شرایط کارگاه..............................................................................................
بخش پنجم
کنترل کیفیت...............................................................................................

عیبهای معمول..............................................................................................
چین خوردگی...............................................................................................

ایجاد سوراخهای ریز..................................................................................

چسبندگی ناقص زرین ژل کت.....................................................................

تله دار شدن.................................................................................................

خط خط شدن..............................................................................................

شکل پشم شیشه..........................................................................................

لکه‌های چشم ماهی......................................................................................

تاول..............................................................................................................

ترک ستاره ای.............................................................................................

تله‌های خشک داخلی....................................................................................

آغشتگی ناقص پشم شیشه..........................................................................

خیسیدن........................................................................................................

زرد شدن.....................................................................................................

بازدید...........................................................................................................

نسبت زرین / پشم شیشه.............................................................................

درجه پروراندن............................................................................................

کنترل متغیرها..............................................................................................

بخش ششم
GRPو یک ماده ساختمانی............................................................................

مفاهیم کلی...................................................................................................

سختی...........................................................................................................

ساخت به روش ساندویچی..........................................................................

اسفنج فنولیک...............................................................................................

لاستیک منبسط شده.....................................................................................

اسفنج پولی اورتان.......................................................................................

انتخاب پشم شیشه.......................................................................................

ساخت مرکب................................................................................................

اتصال لویه ها..............................................................................................

هزینه............................................................................................................

عملکرد.........................................................................................................

بخش هفتم
دستورات ایمنی............................................................................................
انبار کردن....................................................................................................

بکارگیری.....................................................................................................

انتقاد و پیشنهاد............................................................................................

منابع.............................................................................................................

 

 

 

 

مقدمه

ما درباره ماده ای بحث می کنیم که اصطلاحاً فایبرگلاس  نامیده می شود. که عبارتست از پلاستیک مسلح به پشم شیشه و یا پولی استر مسلح به پشم شیشه که در حقیقت اساس بهتری نیز برای این ماده می باشند (GRP).

GRPماده ای است سبک، با دوام و بسیار سخت که می تواند در تولید فرآورده‌های گوناگون بکار رود. این ماده را می توان به اشکال مختلف از قبیل رنگی، کدر و نیمه شفاف، نازک یا ضخیم بکار گرفت.

امروز عملاً حدی برای اندازه محصولات تولیدی از GRPوجود ندارد و برای مثال تا کنون قطعاتی به طول 60 متر برای کشتی ساخته شده است .

GRPماده ای بی نظیر در میان مواد ساختمانی است که عملاً توسط سازنده آن شکل می گیرد. این شکل گیری می تواند در پوشش بام، مخازن شیمیایی، لوله ها ، سیلوها، ساختمانها و بدنه وسائط نقلیه یا قایق ها مورد استفاده قرار گیرد و در این مسیر سازنده از ترکیبات پیش ساخته استفاده نمی کند بلکه خود مواد را در محل می سازد.

GRPچیست: GRPترکیبی است از زرین قابل ارتجاع و بادوام با پشم شیشه بسیار سخت زرین تشکیل و پسنده اصلی و معمولاً یک زرین پولی استر است. این زرین بهنگام بکارگیری حالت چسبنده دارد که وقتی به شکل صحیح مورد استفاده قرار گیرد به ماده ای جامه و سخت تبدیل می گردد که در ریخته گری و تولید فرآورده‌هایی از قبیل دکمه و غیره بکار گرفته می شود. و اما همانطوریکه سیمان را می توان به میله‌های آهنی مسلح که در زرین‌های پولی استر را نیز می توان به پشم شیشه مسلح نمود تا GRPبدست آید و این درست کاری است که سازنده فایبر گلاس انجام می دهد. و از یک قالب سطحی استفاده کرده و با قراردادن لویه‌های پشم شیشه و زرین مایع، ضخامت لازم را بدست می آورند و یا اشکال دیگری از قالبگیری را انجام می دهد و بهمین ترتیب پس از جداسازی محصول از قالب میتوان تعداد زیادی در بخشهای مختلف GRPبا خانواده پلاستیک مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین تکنیک ها و مسائل تولید GRPمورد بحث قرار می‌گیرد.


این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت
 ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 150