دانلود پروژه تحلیل سیستم واحد توزیع واحد تولیدی

اختصاصی از فی دوو دانلود پروژه تحلیل سیستم واحد توزیع واحد تولیدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امروزه برای بهره وری بالا و کاهش هزینه ها از روش های نوین همچون تحلیل سیتم ها بهره میبرند که کمک شایانی به شرکت ها و وزارت ها و کارخانه ها و … میکند، در این پروژه ما به بررسی و تحلیل قسمت پخش و توزیع یک واحد تولیدی پوشاک پرداختیم و آن را تجزیه و تحلیل کردیم و راهکارهایی برای برون از مشکلات و بازدهی بالا ارائه دادیم.

فهرست :

بخش اول شناخت وضع موجود

کلیات

مقدمه

چرا تحلیل و بهبود واحد ….. را بعنوان پروژه درسی انتخاب کردیم.

معرفی سازمان / شرکت / … اصلی

معرفی واحد مربوطه

تعاریف و مفاهیم اصلی مربوط به واحد مورد نظر

ساختار کلی سیستم

لزوم و هدف سیستم

روشهای مختلف انجام سیستم

جایگاه سیستم … در …

شرح وظایف سیستم

شناخت وضع موجود

مقدمه

مصاحبه با مسئول واحد

هدف مدیریت واحد

شرح وظایف واحد

نمودار سازمانی

مرز سیستم ، محیط و ارتباطات

زیر سیستمهای واحد

فرآیند انجام کار

نمودار جریان داده سطح صفر سیستم موجود ( رسم DFD سطح صفر )

نمودار جریان سطح یک سیستم موجود ( رسم DFD سطح یک )

بررسی کامل زیر سیستمها

نمودار جریان داده زیر سیستمها

اطلاعات موجود مخزن داده های زیر سیستمها

نمودار ارتباط موجودیتهای سیستم ( رسم ERD سیستم )

منابع سیستم

نیروی انسانی

فضای فیزیکی

تجهیزات سخت افزاری و نرم افزاری

منابع مالی

منابع اطلاعاتی

جمع بندی

منابع

دانلود پایان نامه مهندسی برق قدرت: حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع

اختصاصی از فی دوو دانلود پایان نامه مهندسی برق قدرت: حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حفاظت و نگهداری ترانسفورماتورهای توزیع

82 صفحه در قالب word

فهرست مطالب:

فصل ۱-   بازدیدهای دوره‌ای و پیشگیرانه

فصل ۲-   شرح بازدیدهای اجزای ترانسفورماتور

۲-۱-   مقدمه

۲-۲-   بازدید کلی ترانسفورماتور

۲-۳-   بازدید از تانک ترانسفورماتور

۲-۴-   کنسرواتور (منبع انبساط)

۲-۵-   ترمومترها

۲-۵-۱-     تست ترمومتر

۲-۶-   نشانگر سطح روغن

۲-۷-   فشار شکن

۲-۸-   رله فشار ناگهانی

۲-۹-   رله بوخهلتز

۲-۱۰- بوشینگها

۲-۱۱- رطوبت‌گیر

فصل ۳-   نگهداری روغن ترانسفورماتور

۳-۱-   روغن و عوامل موثر بر خواص آن

۳-۲-   تستهای سالیانه و حدود مجاز

۳-۳-   کنترل کیفیت روغن در زمان بهره برداری

۳-۴-   نمونه‌گیری روغن

۳-۵-   تصفیه روغن

۳-۵-۱-     تصفیه فیزیکی

۳-۵-۲-     تصفیه شیمیائی

۳-۶-   خشک کردن ترانسفورماتور

۳-۷-   روغن زدن یا شارژ روغن ترانسفورماتور

۳-۸-   مخلوط کردن روغنهای مختلف

۳-۹-   اضافه کردن مواد ضد اکسیداسیون

۳-۱۰- آزمایشهای قبل و بعد از پر کردن روغن در ترانسفورماتور

۳-۱۱- پیشنهادات مهم جهت نگهداری بهتر روغن و جلوگیری از فساد آن

۳-۱۲-   تستهای روغن

فصل ۴-   عوامل موثر بر عمر عایق ترانسفورماتور

۴-۱-   وقوع شرایط غیرعادی در سیستم

۴-۲-   عوامل محیطی

۴-۳-   عوامل ناشی از نحوه بهره‌برداری ترانسفورماتور

۴-۴-   دستورات کنترل حرارت و نیز کاهش تلفات

۴-۵-   مقادیر مجاز درجه حرارت محیط و ترانسفورماتور

۴-۵-۱-     شرایط محیطی

۴-۵-۲-     شرایط ترانسفورماتور

۴-۶-   تأثیر عوامل مختلف بر عایق و کنترل آنها

۴-۶-۱-     اثر فشارهای ناشی از اتصال کوتاه

۴-۶-۲-     تأثیر انواع اضافه ولتاژ و کنترل آنها

۴-۷-   ارزیابی وضعیت عایق و عمر ترانسفورماتور «چه وقت باید ترانسفورماتور را از مدار خارج نمود

۴-۸-   دستورات و توصیه‌های کلی برای بهبود عمر ترانسفورماتور

۴-۹-   قسمتهای الکتریکی عایق

۴-۹-۱-     تستهای ضریب قدرت

۴-۹-۲-     تستهای میگر

۴-۹-۳-     دیگر تستهای مربوطه

فصل ۵-   دستور‌العمل بارگیری نیروی ترانسفورماتور توزیع

۵-۱-   بار و اضافه بار مجاز

۵-۲-   حدود بارگذاری مجاز دائمی

۵-۳-   حدود مجاز بارگذاری اضطراری کوتاه مدت

۵-۴-   حدود مجاز بارگذاری (بارگذاری اضطراری بلندمدت)

۵-۵-   حدود مجاز برای ترانسفورماتورهای توزیع

۵-۶-   حدود مجاز حرارت و جریان

فصل ۶-   درزگیرها (واشرهای آب‌بندی)

۶-۱-   واشرهای آب‌بندی

۶-۲-   نصب سیستم آب‌بندی

فصل ۷-    رطوبت، معیاری برای خشک کردن

۷-۱-   معیار خشک کردن ترانسفورماتور

۷-۲-   راههای نفوذ رطوبت

۷-۳-   راههای جلوگیری از نفوذ و جذب رطوبت و اکسیداسیون

فصل ۸-   نصب و راه‌اندازی ترانسفورماتور

۸-۱-   نگهداری و انبار کردن ترانسفورماتور

۸-۲-   مکان نصب ترانسفورماتور

۸-۲-۱-     درجه حرارت مجاز برای پستهای زمینی

۸-۲-۲-     فواصل مجاز

۸-۳-   عملیات و هشدارهای لازم قبل از راه‌اندازی ترانسفورماتور

۸-۳-۱-     بازدید مقدماتی یا اولیه

۸-۳-۲-     قبل از اعمال ولتاژ به ترانسفورماتور و برقدار کردن آن آیتم های زیر را حتماً چک کنید

۸-۴-   راه‌اندازی ترانسفورماتور (برقدار کردن)

۸-۵-   تستهای راه‌اندازی

۸-۶-   بارگیری و ارتفاع نصب ترانسفورماتور

۸-۷-   نگهداری‌های دوره‌ای برای ترانسفورماتور توزیع

۸-۷-۱-     نمونه‌گیری و تست استقامت عایقی روغن

۸-۸-   عملیات نگهداری در دوره‌های خاموشی ترانسفورماتور

۸-۹-   تزریق روغن در تانک

۸-۱۰- حفاظت ترانسفورماتور توزیع

۸-۱۱- نکات مهم در انتخاب کات اوت فیوز

۸-۱۲- نکات مهم در انتخاب و نصب برقگیر

۸-۱۳- روشهای بهره‌برداری مناسب و دستور‌العمل پیشگیری حوادث

۸-۱۴- پیاده سازی اجزای ترانسفورماتور

۸-۱۵- جوشکاری تانک ترانسفورماتور

۸-۱۶- تعمیر هسته و سیم‌پیچی

مقدمه:

ترانسفورماتورهای توزیع مهمترین تجهیز در شبکه توزیع می‌باشند. با توجه به فراوانی این ترانسفورماتورها و نقش آنها در شبکه، تهیة یک دستور‌العمل جهت نگهداری و سرویس این ترانسفورماتورها ضروری است. دستور‌العمل حاضر در این راستا تهیه شده است.

در نگهداری و تحلیل وضعیت ترانسفورماتور همیشه وضعیت خود ترانسفورماتور در اولویت قرار داشته و باید از دستور العمل سازنده جهت انجام عملیات لازم استفاده شود. این دستور‌العمل را می‌توان بعنوان مکمل در انجام عملیات نگهداری و بازدیدهای دوره‌ای مورد استفاده قرار داد. این دستور‌العمل روی ترانسفورماتورهای KVA 500 به بالا متمرکز بوده و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت کمتر از این رنج می‌توان با نظر کارشناسان بهره‌برداری در انتخاب و فاصله زمانی انجام تستها تغییر داده شود. البته فصولی که مربوط به نگهداری و بهبود وضعیت عایق و نیز سیستم آب‌بندی می‌باشد می‌تواند بطور عموم مورد استفاده واقع شود.

1- بازدیدهای دوره‌ای و پیشگیرانه

در تقسیم‌بندی ترانسفورماتورها، ترانسفورماتورهای 500 KVA به بالا بعنوان ترانسفورماتور قدرت شناخته میشوند و این دستور العمل بطور جامع و کامل این ترانسفورماتورها را پوشش می‌دهد. در بعضی موارد که ظرفیت ترانسفورماتور کمتر از این رنج باشد می‌توان با نظر کارشناسان بهره‌برداری، در انتخاب و فاصلة زمانی انجام تستهای ذکر شده، تغییر داده شود ولی بقیه مواردی که از این دستور العمل انتخاب می‌شود باید مطابق با روال ذکر شده و نیز دستور‌العمل سازندة ترانسفورماتور باشد.

بازدید، سرویس و نگهداری دوره‌ای یا پیشگیرانه عبارتند از:

الف: بازدیدهای روزانه و معمول

ب: بازدیدهای ماهانه

ج: بازدیدهای کوتاه مدت 3 تا 6 ماهه

د: بازدیدهای میان مدت 1 تا 2 ساله

هـ : بازدیدهای بلند مدت 5-3 ساله

بازدیدهای روزانه ،هفتگی و ماهانه خاص ترانسفورماتورهای قدرت هستند و برای ترانسفورماتورهای توزیع در نظر گرفته نمی شوند. البته توصیه می شود که به هنگام بهره برداری از یک ترانسفورماتور نو (در توزیع) ، یک هفته اول کارکرد آنرا بدقت زیر نظر داشته باشید.

            تستها و بازدیدهای کوتاه مدت معمولاً در فاصلة زمانی 6 ماهه، میان مدت در فاصلة زمانی 12 ماهه (سالانه) و بلند مدت در فواصل زمانی 3 تا 5 سال انجام می‌گیرد. البته بسته به وضعیت ترانسفورماتور و اغلب نقطه داغ سیم‌پیچی، فواصل زمانی انجام این تستها و بازدیدها با نظر کارشناسان مربوطه تغییر می‌کند. (معمولاً مطلوب این است که فواصل تا حد امکان و به صرفه بودن بهم نزدیک شوند). در بعضی موارد که ترانسفورماتور ظرفیت بالایی داشته باشد و در مدار بودن آن خیلی اهمیت داشته باشد پیشنهاد می‌شود که برحسب رنج‌ دمایی نقطه داغ آن، فواصل انجام تستها بصورت زیر تغییر یابد:

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

بررسی تاثیر توزیع درآمد بر پس انداز ملی در ایران

اختصاصی از فی دوو بررسی تاثیر توزیع درآمد بر پس انداز ملی در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه  تاثیر توزیع درآمد بر پس انداز ملی ایران در طول دوره زمانی 1351-1387 با استفاده از روش حداقل مربعات معمولی (OLS) بررسی شده است. آزمونهای همبستگی سریالی، نرمال بودن توزیع باقیمانده مدل، ناهمسانی واریانس و آزمون رمزی انجام شده و مورد بحث و بررسی قرار گرفته است. بهترین فایل برای ارائه پروژه کلاسی برای دانشجویان کارشناسی و کارشناسی ارشد اقتصاد می باشد.

دانلود تحقیق توزیع فشار در کانالها

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق توزیع فشار در کانالها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 24 صفحه         -       

قالب بندی : word                   

توزیع فشار در کانالها

هدف از تعیین توزیع فشار در کانالها، مشخص نمودن نحوة تغییرات پارامتر فشار در عرض و در عمق در مقطع خاصی از کانال می باشد. با داشتن توزیع فشار در کانالها و یا با انتگرال گیری از نیروهای جزء فشاری می توان برآیند حاصل از این نیروهای فشاری را بر روی تاسیسات هیدرولیکی تعیین نمود .  علاوه بر این اطلاع از چگونگی توزیع فشار در به کار بردن آگاهانه معادلات انرژی و اندازه حرکت در کانالها سودمند خواهد بود . در این قسمت روابط لازم در تعیین تغییرات فشار در سه حالت مختلف یعنی جریان های یکنواخت (موازی) ، جریان های متغیر تدریجی و جریان های با انحناء در صفحه قائم ارائه خواهد شد.

توزیع فشار در جریان های یکنواخت (موازی)

کانالی که  با هر سطح شیب دار و سطح مقطع دلخواه را در نظر گرفته و فرض می کنیم که در این کانال جریان یکنواخت برقرار است. جهت به دست آوردن توزیع فشار در مقطع خاصی از این کانال مطابق شکل 1-9 الف ، ستونی از آب به عمق h    (در صفحة عمود بر جهت عمومی جریان) و سطح مقطع dA را در نظر گرفته و تغییرات فشار در امتداد این ستون را مورد بررسی قرار می دهیم.

در صورتی که معادلة حرکت برای جرم این ستون و در جهت عمود بر خطوط جریان نوشته شود با توجه به این که خطوط جریان موازی هستند (حریان موازی) مؤلفه شتاب در جهت عمود بر خطوط جریان نمایش داده شده وجود نداشته و لذا :

مؤلفة وزن در جهت عمود بر خطوط جریان = نیروی فشار  

•     

P در این رابطه ، که به قانون تغییرات هیدرواستاتیکی فشار موسوم است بر مبنای فشار نسبی بیان گردیده است و h تغییرات عمق را در موضع مورد نظر در صفحه أی عمود بر جهت عمومی جریان نمایش می دهد .    و   نیز به ترتیب وزن مخصوص آب و زاویة شیب کانال می باشد . در صورتی که تعیین مقدار فشار در کف کانال مورد نظر باشد با قراردادنd به جای h می توان از رابطة زیر برای به دست آوردن فشار استفاده نمود :      

(1-8)                                                                                                                                                                                  

در شکل 1-9 ب، نحوة تغییرات فشار در جریان یکنواخت ترسیم گردیده است که براساس آن ، فشار مربوطه به صورت خطی از صفر تا مقدار  تغییر می نماید . با توجه به موارد ذکر شده در صورتی که پیزومترهای فرضی در مقطع جریان در موضع مورد نظر از کانال قرارداده شود سطح این پیزومترها منطبق بر سطح آزاد نخواهد بود. نکته ای که در این رابطه قابل ذکر است این است که در صورتی که شیب کف کانال کم باشد(کم بودن کانال شیب امری است نسبی است و در این مورد زاویة 60 <   به عنوان شیب کم در نظر گرفته می شود. این زاویة شیبی در حدود ده درصد را مطرح می کند که در مسایل عملی چنین شیب زیادی کمتر پیش می آید)

 می توان را تقریباً معادل یک در نظر گرفت و در نتیجه در کانال با شیب کم روابط 1-7 و 1-8 به صورت زیر در خواهند آمد :

لذا در کانال با شیب کم است که می توان خط تراز هیدرولیکی (سطح پیزومتری) را منطبق بر سطح آزاد در نظر گرفت .

توزیع فشار در جریان های متغیر تدریجی

با توجه به ویژگی هایی که از جریان متغیر تدریجی ذکر گردید ، توزیع فشار در این حالت نیز از قانون تغییرات هیدرواستاتیکی فشار تبعیت خواهد کرد. و روابط 1-7 و 1-8 در این حالت نیز صادق می باشند.  فرض  بر قرار بودن قانون تغییرات هیدرواستاتیکی فشار در جریان های متغیر تدریجی یکی از فرضیات اساسی در به دست آوردن معادلة حاکم بر این گونه جریان ها می باشد که در فصل پنجم توضیح داده خواهد شد.

توزیع فشار در جریان های با انحناء در صفحه قائم

در مطالعات چگونگی تغییرات فشار در قسمت تاج سر ریزها و یا در انحناء پای سر ریزها با توجه به انحناء شدیدی که جریان در این مواضع به خود می گیرد دیگر نمی توان از رابطة      1-7   استفاده نمود بلکه باید تصحیحاتی که در برگیرنده تاثیر انحنای جریان باشد اعمال گردد. بدین منظور نخست جریانی با تقعر به سمت بالا را در نظر گرفته (شکل 1-10) و تغییرات فشار را در مقطعی که کاملاً در صفحه قائم قرار داد مورد بررسی قرار می دهیم . از آنجایی که هندسة دقیق جریان و نیز نحوة تغییرات سرعت در این موضع روشن نمی باشد بررسی چگونگی تغییرات فشار نیاز به فرضیاتی دارد.

مطابق شکل 1-10 الف، ستونی از آب به عمق مقطع dA  در مقطع مورد نظر انتخاب کرده  معادلة حرکت در جهت عمود بر خطوط جریان نوشته می شود :

                                                                                                                  یا          

در روابط فوق ،  شتاب جانب به مرکز ، r  شعاع انحناء ،  V سرعت یکنواخت و متوسط جریان در مقطع مورد نظر و h'  ارتفاع معادل فشار بر حسب ستون آب می باشند .

چنانکه رابطة 1-9 دو فرض اساسی در نظر گرفته شده است که یک فرض مربوط به توزیع یکنواخت سرعت در مقطع می باشد و دیگری شعاع انحناء را در ستون آب انتخابی یکسان و ثابت در نظر می گیرد در این روش که توسط Chow ارائه گردیده پیشنهاد می شود که در صورتی که فشار در کف کانال مد نظر باشد در رابطة 1-9 بجای d  ,h  عمق جریان و به جای r شعاع انحناء کف کانال قرار داده شوند ولی منطقی به نظر می رسد که در هر عمق از جریان شعاع انحناء مربوط به نصف آن عمق به عنوان شعاع انحناء در رابطة 1-9 قرار داده شود.

شکل 1-10 ب چگونگی تغییرات فشار حقیقی را نسبت به تغییرات هیدرواستاتیکی فشار نشان می دهد. در این شکل ارتفاع صعود آب درون یک پیزومتر فرضی نیز دیده می شود

بررسی معادلات اساسی حاکم بر حرکت سیالات

در توضیح قوانین حاکم بر حرکت سیالات و به کار بردن این قوانین در کانال‌ها، نکات زیر لازم به توضیح می‌باشند:

الف- در به دست آوردن معادلات اساسی، علی‌رغم توزیع غیر یکنواخت سرعت در مقطع، تغییرات عرضی سرعت در نظر گرفته نمی‌شود و در نتیجه محاسبات بر مبنای سرعت متوسط در مقطع صورت می‌گیرد که این به معنی تحلیل یک بعدی از جریان می‌باشد. سپس با در نظر گرفتن توزیع سرعت واقعی در مقطع تصحیح مربوط به یک بعدی فرض نمودن جریان در معادلات وارد می‌گردد. در تحلیل یک بعدی از جریان، در هر مقطع از جریان یک سرعت ثابت و فشار ثابت در نظر گرفته می‌شود.

ب- با توجه به این که در مکانیک سیالات با جریان پیوسته‌ای از سیال در یک حوزه‌ی وسیع روبه‌رو هستیم لذا تحلیل مسائل سیالات و بررسی مشخصات جریان در محدوده‌ی خاصی از حوزه‌ی جریان و با استفاده از حجم ثابتی در فضا صورت می‌گیرد که موقعیت و شکل این حجم در فضا ثابت در نظر گرفته می‌شود و عبور پیوسته جرم سیال به داخل این حجم وجود دارد. چنین حجمی کنترل (Control Volume) نامیده می‌شود.

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت توزیع برق میناب

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی در شرکت توزیع برق میناب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :85

فهرست مطالب :

عنوان                             صفحه

مقدمه                                1

تاریخچه صنعت برق           1

هیتر                                   2

بویلر                                  3

توربین                              7

ژنراتور                             9

ترانسفورماتور                          14

پست های فشار قوی                    18

کلیدهای قدرت                        19

پست های برق قدرت                    22

پست                              25

اجزای تشکیل دهنده پست ها                  32

خصوصیات برقگیر                      34

ترانسفورماتور                          40

استقامت الکتریکی روغن                     41

ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ                  44

ترانسفورماتورهای تغذیه داخلی                 46

سکسیونر قیچی ای                        47

نکاتی در مورد نصب پایه ها و ترانس               50

تعویض پایه فیوز سوخته                     52

چند نکته ای در مورد آزمایش اتصالات ایمنی ترانس         53

کنتاکتور                         54

STOP & START                     59

چراغ های سیگنال                        59

تاریخچه صنعت برق :

صنعت برق در ایران از سال 1283 شمسی با بهره‌برداری از یک دیزل ژنراتور 400 کیلو واتی که توسط یکی از تجار ایرانی بنام حاج حسین‌ امین‌الضرب تهیه و در خیابان چراغ‌برق تهران (امیر کبیر) فعلی گردیده بود آغاز می شود.

این موسسه بنام دایره روشنایی تهران بود و زیر نظر بلدیه اداره می‌شد. این کارخانه روشنایی چند خیابان عمده تهران را تامین می‌کرد، خانه‌ها برق نداشته و تنها به دکانهای واقع در محله‌ها برق داده می‌شد و روشنایی آن از ساعت 7 الی 12 بود و بهای برق هم براساس لامپی یک ریال هر شب جمع‌آوری می‌شد. از سال 1311 اولین کارخانه برق دولتی به ظرفیت 6400 کیلووات در تهران نصب گردید، ولی مردم از گرفتن امتیاز خودداری می‌کردند و به‌ همین دلیل برای پیشرفت کارها برای کسانی که انشعاب برق می‌گرفتند یک کنتور مجانی به عنوان جایزه در نظر گرفته می‌شد. چند سال بعد وضع تغییر کرد و کار به جایی رسید که انشعاب برق سرقفلی پیدا کرد.

هیتر :

گرمکن یا هیتر دستگاههایی هستند که توسط آن آب ورودی به بویلر را گرم می‌کنند تا درجه حرارت آب بالا رود تا به تجهیزات و لوله‌های بویلر آسیب نرسد، این عمل توسط هیترها انجام می‌شود، هیترها به دو صورت وجود دارند :

1ـ هیترهای باز            

2ـ هیترهای بسته

هیترهای باز : هیترهایی هستند که حرارت را مستقیم به آب منتقل می‌کنند.

هیترهای بسته : هیترهایی هستند که حرارت را از طریق لوله‌ها و محیط به آب منتقل می‌کنند.

به هیترهایی که قبل از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشار ضعیف گفته می‌شود و به هیترهایی که بعد از پمپ تغذیه قرار می‌گیرند هیترهای فشارقوی گفته می‌شود.

سوپر هیتر : بخاری که از درام خارج می‌شود دارای قطره‌های آب می‌باشد که باعث می‌شود پره‌های توربین آسیب ببینند و خوردگی و پوسیدگی در پره‌ها ظاهر شود برای اینکه بخار به توربین آسیب نرساند باید قبل از برخورد به پره‌های توربین به بخار خشک تبدیل شود، این عمل (خشک کردن) توسط سوپر هیتر انجام می‌شود.

فرق هیتر و سوپر هیتر این است که : هیتر باعث می‌شود که درجه حرارت آب ورودی به بویلر زیاد شود ولی سوپر هیتر باعث می‌شود بخار ورودی به توربی به بخار خشک تبدیل شود.

بـویـلـر :

آب پس از خروج از پمپ تغذیه (Feed Pump ) و شیر یکطرفه وارد اکونومایزر می‌شود که اولین قسمت دیگ بخار می‌باشد، که حاوی تعدادی لوله موازی است که در آخرین مرحله دود خروجی از بویلر لوله‌های اکونومایزر قرار دارند داخل این لوله‌ها آب تغذیه ورودی به بویلر جریان دارد این آبها مادامی که لوله‌های اکونومایزر را طی می‌کنند حرارت دود را جذب نموده و سپس به درام هدایت می‌گردند. بنابراین اکونومایزر سبب می‌گردد که راندمان بالا برود.

آب در درام با آبهای داخل آن مخلوط شده و سپس از طریق لوله‌های پائین آورنده به لوله‌های دیواره‌ای و محوطه احتراق وارد می‌شود، همانطور که از نام محوطه احتراق پیداست، فضایی است که عمل احتراق در آن صورت می‌گیرد. اطراف این محوطه تعداد زیادی لوله‌های موازی نزدیک به هم که به لوله‌های دیواره‌ای موسوم هستند پوشیده شده است. بخشی از حرارت حاصل از احتراق از طریق تشعشع و جابجایی به این لوله‌ها منتقل می‌گردد، اینها نیز حرارت را به آب داخل خود منتقل می‌نمایند. بنابراین در کوره هر سه نوع انتقال حرارت با یکدیگر انجام می‌گیرد. حاصل این تبادل حرارت جذب حرارت توسط آب داخل لوله‌ها و تبدیل آن به بخار است. به عبارت دیگر کلیه بخاری تولیدی دیگ در این لوله‌ها ایجاد می‌شود، از طرف دیگر جذب حرارت توسط لوله‌های دیواره‌ای باعث خنک شدن فضای اطراف کوره می‌شود و لذا شکلی از نظر عایقکاری دیواره‌های اطراف محفظه احتراق پیش نخواهد آمد پس می‌توان گفت که لوله‌های دیواره‌ای همانطور که از نامشان پیداست دیواره کوره را تشکیل می‌دهند.

حرکت جریان آب در داخل لوله‌های دیواره‌ای از پائین به بالاست هرچه آب در طول کوره به طرف بالا حرکت کند حرارت بیشتری را جذب نموده و در نتیجه بخار بیشتری تولید می‌گردد. در بویلرهای گردش طبیعی، این حرکت به صورت طبیعی انجام می‌گیرد و لذا در خاتمه در لوله‌های دیواره‌ای، مخلوطی از آب و بخار خواهد بود که به محض ورود به درام آب و بخار از یکدیگر جدا می‌شوند. در بویلرهای گردش اجباری، جریان آب در داخل لوله‌های دیواره‌ای به کمک یک پمپ که در مسیر لوله‌های پائین آورنده نصب است انجام می‌گیرد.

در بویلرهای بونسون نیز این جریان به کمک پمپ آب تغذیه انجام می‌گردد و ساختمان این بویلر به گونه‌ای است که احتیاج به درام نمی‌باشد و بخار تبدیل شده مستقیماً به سوپر هیتر می‌رود.