دانلود تحقیق پلیمرها

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق پلیمرها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
این پروژه از دو قسمت تشکیل شده است که قسمت اول آن شامل برنامه و گزارشات کار کارآموز و مکان کار کارآموز و موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی می باشد و قسمت دوم آن مطالب جمع آوری شده ای که در دو بخش تهیه وتنظیم شده است می باشد در بخش اول مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت و در بخش دوم اهمیت ونقش مهم pvc در صنعت و زندگی روزمره را بررسی می کنیم .
مطالب این قسمت از پروژه در 6 فصل تنظیم شده است :
در فصل نخست به معرفی وبررسی فرآیندهای گوناگون تولید پی وی سی پرداخته شده است .
نرم کننده ، پایدار کننده ، روان کننده ، پرکننده ، رنگینه و... مواد افزودنی گوناگونی هستند که به میزان کم در آمیزه های پی وی سی مصرف می شوند . در فصل دوم به یکایک مواد یاد شده و نقش کاربردی هر کدام اشاره شده است .
فصل سوم حاوی ویژگی ها و عوامل تعیین کننده در فرآورده های پی . وی . سی مثل : استحکام کششی ، پایداری حرکتی و نوری و انعطاف پذیری می باشد و آگاهی از این عوامل امکان تولید محصولی با کیفیت مناسب از پی . وی . سی را میسر می سازد .
قیمت آمیزه های پی . وی . سی در فصل چهارم مورد بحث و بررسی قرار گرفته است .
فصل پنجم ، دربرگیرنده فرمولاسیون های مختلف از محصولات پی . وی . سی است که می تواند برای دست درکاران و صاحبان این صنعت سودمند باشد .
مهمترین تولیدکنندگان جهانی پی . وی . سی به منظور آگاهی بیشتر خوانندگان ، در فصل ششم معرفی شده اند .
حجم مطالب گردآوری شده و یا قابل ارائه بیش از آن است که بتوان آن را در یک کار علمی – تحقیقی (پروژه ) جمع آوری کرد لذا امیدوارم که مجموعه ارائه شده در این پروژه بتواند گامی هرچند کوچک در جهت اعتلای اقتصاد و صنعت کشورمان ایران باشد.






 فهرست مطالب

چکیده     1
مقدمه    3
قسمت اول
فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی    5
1-1تاریخچه سازمان    5
2-1 نمودار ساختمانی و تشکیلات    5
3-1 نوع محصولات تولیدی یا خدمات     5
4-1 شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدماتی    5
فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز    6
1-1موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
2-2 بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی    6
3-2 امور جاری در دست اقدام    6
4-2 برنامه های آینده    6
             2-5 تکنیک هایی که توسطرشته مورد نظر در واحد صنعتی بکار میرود    7
فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج    8
قسمت دوم
بخش اول : پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن
فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده
            1- تعریف    9
           1-1 تهیه پلیمرها    9
           2-1 روش های تولید پلیمرها    9
           1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای    10
          2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی    10
         3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای    10
         3-1 بافت ساختمانی پلیمرها    11
         1-3-1 ماکرومولکولهای خطی    11
         2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک    11
         4-1 تقسیم بندی پلیمرها    12
         1-4-1 ترموپلاستها    12
         2-4-1 الاستومرها    12
        3-4-1 ترموپلاستها    13
        4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر    13
        5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما     13
فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها    16
             2- مقدمه    16
             1-2 شکل ظاهری    16
             2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری    17
             3-2 اثر حلال های شیمیایی    18
            4-2 اثر گرمایی    19
            5-2 تعیین مقدار PH    20
            6-2 اشتعال با شعله    21
فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری    25
             3- مقدمه    25
             1-3 آسیاب کردن     25
             2-3 مخلوط سازی    27
            1-2-3 همزن ها    27
            2-2-3 خمیرزن ها    27
            3-2-3 مخلوط کننده ها    29
            3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن)    30
فصل چهارم : اکسترودرها    32
                     4- اکسترودر کردن    32
                        1-4 تعریف     32
                       1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده    33
                      2-4 مارپیچ اکسترودر    35
                      3-4 انواع مارپیچ ها    36
                      4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG)     37
                       1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها    38
                       1-1-4-4 قیف تغذیه ای    38
                       2-1-4-4 منطقه تغذیه    39
                      3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل)    40
                     4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ    41
                     2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه    41
                    3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                    5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه    42
                   1-5-4 درجه انتقال ماده     42
                   2-5-4 تشکیل پروفیل فشار    43
                   6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN)     43
                   7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار    45
                   1-7-4 عمق کانال    45
                   2-7-4 پروفیل فشار    46
                   3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها    46
                   8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder).    47
                  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE).    49
                  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه    50
                  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها    50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر    51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها    52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE)    53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری    53
2-2-9-4 شاخص انتقال    53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار    54
فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن    55
 5- صنایع اکستروژن     55
            1-5 لوله های پلیمری    55
            1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی    57
            1-1-1-5 قالب های اکسترودر    57
            2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون    58
            1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی    59
            2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی     59
            3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله     60
           4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم    61
           3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله    62
           2-1-5 لوله های خرطومی    63
           3-1-5 پروفیل     64
          2-5 فیلمهای پلیمری    64
         1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine    66
        1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی     67
       2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی    68
       3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی    69
       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها    70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی    71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی    71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی    72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی    74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی    74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی    74
 بخش دوم : p.V.C    76
فصل اول : پی .وی.سی چیست و چگونه تولید می شود     76
1-    فرآیندها    76
1-1    فرآیند تعلیقی    76
2-1 فرآیند امولسیونی    77
3-1 فرآیند توده ای    78
4-1 فرآیند محلول    78
فصل دوم : پی.وی.سی و مواد افزودنی              79
2-    مواد ا فزودنی    79
1-2    نرم کننده ها    80
1-1-2 انواع فتالات     82
2-1-2 انواع دی استر الیفاتیک    83
3-1-2 انواع فسفات     85
4-1-2 انواع اپوکسی    85
5-1-2 نرم کننده های پلیمری    85
6-1-2 نرم کننده های ویژه    86
2-2 پایدار کننده ها    86
1-2-2 پایدار کننده های قلع     86
2-2-2 پایدارکننده های باریم/کادمیوم و باریم /کادمیوم/روی    88
3-2-2 پایدارکننده های سرب    88
4-2-2 پایدارکننده های غیر سمی    89
3-2 روان کننده ها    89
4-2 پرکننده ها    92
1-4-2 کربنات کلسیم    92
2-4-2 سیلیکات و سیلیکا    93
3-4-2 سولفات باریم    94
4-4-2 هیدروکسید آلومینیم    94
5-4-2 الیاف شیشه     96
6-4-2 دوده     95
7-4-2 خاک اره     95
5-2 اصلاح کننده های ضربه پذیری    95
1-5-2 آمیزه پودر    95
2-5-2 آمیزه مذاب    95
3-5-2 پلیمریزاسیون پیوندی    95
6-2 مواد کمک فرآیند    97
1-6-2 فرآیند اکستروژن     98
2-6-2 فرآیند قالب گیری تزریقی    99
3-6-2 فرآیند کلندرکاری    99
4-6-2 فرآیند قالب گیری دمشی    99
5-6-2 فرآیند شکل دهی حرارتی    101
7-2 مواد اسفنجی کننده    101
8-2 رنگینه ها    102
1-8-2 رنگدانه ها    102
2-8-2 جوهرها    102
3-8-2 رنگینه های ویژه    102
1-3-8-2 رنگدانه های صدفی     103
2-3-8-2 رنگدانه های فلزی    103
3-3-8-2 رنگدانه های فلوئورسان    103
4-3-8-2 رنگدانه های فسفرسان     103

فصل سوم : فرآورده های تولید شده از پی.وی.سی چه ویژگی هایی دارند     104
3-    ویژگی های فرآورده های پی.وی.سی    104
1-3    سختی    104
2-3 استحکام کششی    105
3-3 بازدهی نرم کننده    105
4-3 افزایش طول نهایی    105
5-3 انعطاف پذیری در دمای اندک     106
6-3 دوام نرم کننده در آمیزه     106
7-3 پایداری حرارتی    107
8-3 پایداری نوری    107
9-3 سمیت    108
10-3 مقاومت شیمیایی    108
11-3 مقاومت در برابر رشد قارچ و باکتری    108
12-3 آتش گیری (اشتعال پذیری)    109
13-3 ویژگی های الکتریکی    109
فصل چهارم : بررسی اقتصادی قیمت آمیزه    110     فصل پنجم : روش تهیه فرمولاسیون پی.وی.سی    112
1-5 فرمولاسیون پی.وی.سی نرم و سخت (روش عملی)    112
1-1-5 لوله (در ساختمان سازی)    114
2-1-5 لوله (در آب رسانی)    114
3-1-5 لوله (در فاضلاب)     114
4-1-5 لوله (در تراکم هوا و خلا)    114
5-1-5 لوله (درگاز رسانی)    114
6-1-5 لوله (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)    115
7-1-5 انواع لوله نرم و انعطاف پذیر (پی.وی.سی نرم)    115
2-5 پروفیل    116
1-2-5 فیلم و ورق (سخت)    117
2-2-5 فیلم و ورق (در ساختمان سازی)    117
3-2-5 فیلم و ورق (در بسته بندی)    117
4-2-5 فیلم و ورق (در کارخانه های شیمیایی و مکان های صنعتی)     117
5-2-5 سایر موارد استفاده     117
6-2-5 ورق و فیلم نرم    117
3-5 صنایع تولید کفش    118
4-5 اسفنج پی.وی.سی     118
5-5 الیاف روکش شده     118
6-5 انواع روکش پی.وی.سی    119
7-5 بطری سازی    120
8-5 کاربرد پی.وی.سی در پزشکی    120
9-5 پی.وی.سی و خودروسازی    121
فصل ششم : تولید کنندگان جهانی پی.وی.سی     122
منابع    126

شامل 161 صفحه Word