پاورپونت در مورد تفاوت راکتورهای پلیمیریزاسیون و راکتورهای شیمیایی

اختصاصی از فی دوو پاورپونت در مورد تفاوت راکتورهای پلیمیریزاسیون و راکتورهای شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: PowerPoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد  اسلاید19

لینک دانلود  کمی پایینتر میباشد

دانلود مقاله راکتورهای شیمیایی

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله راکتورهای شیمیایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

راکتورهای شیمیایی مخازنی هستند که برای انجام واکنش شیمیایی طراحی می شوند . هدف از طراحی راکتور ، دستیابی به بالاترین میزان ارزش خالص برای واکنش داده شده می باشد و تلاش می شود تا راکتور طراحی شده این مهم را به انجام برساند .

به صورت کلی دو نوع مخرن اصلی برای استفاده به عنوان راکتور وجود دارد :

1- تانک

2- لوله

          هر دو نوع مخزن به صورت پیوسته و یا ناپیوسته به کار برده می شود . عموماً راکتورها در شرایط پایدار به کار گرفته می شوند ، اما می توان از آن ها در شرایط ناپایدار نیز استفاده کرد . زمانی که راکتور برای اولین بار وارد مدار می شود ( بعد از تعمیرات یا خارج از شدن از فرایند ) ممکن است شرایط عملیاتی در این حالت ناپایدار باشد ، جایی که مهم ترین عامل یا به تعبیری دیگر متغیر کلیدی فرایند که در بسیاری از موارد غلظت است ، با زمان تغییر می کند .

          در هر نوع راکتور می تواند یک یا بیشتر  ، ترکیب جامد قرار گیرد ( این جامدات می تواند به صورت معرف ، کاتالیست یا مواد ورودی باشند ) اما واکنش دهنده ها و محصولات الزاماً باید به صورت گاز یا مایع باشند .

          رآکتورها به صورت های زیر طبقه بندی می شوند :

1- تقسیم بندی براساس مرحله

2- تقسیم بندی از لحاظ جریان

3- تقسیم بندی از لحاظ نحوه عملکرد

4- تقسیم بندی از لحاظ ساختمان

1-2- تقسیم بندی راکتور براساس مرحله

1-2-1- راکتورهای مرحله ای

            در این نوع رآکتورها شرایط در تمام حجم سیستم به صورت یکنواخت باقی می ماند . اگر از هر نقطه رآکتور نمونه برداری شود ، از نظر ترکیب نسبی و دما یکسان و هیچ تفاوتی با بقیه نقاط ندارد و موازنه جرم و انرژی در تمام راکتور برقرار می شود .

1-2-2- راکتورهای دیفرانسیلی

            شرایط در هر نقطه از راکتور یکسان نبوده و به صورت دیفرانسیلی تغییر می کند . این شرایط ممکن است با زمان تغییر ننماید ، ولی از هر نقطه به نقطه دیگر متفاوت باشند . برای برقراری موازنه جرم و انرژی باید یک جزء دیفرانسیلی در نظر گرفته شود .

          تفاوت راکتورهای مرحله ای و دیفرانسیلی این است که در راکتورهای دیفرانسیلی بین غلظت ورودی و خروجی ، تمام مقادیر در اختیار است ولی در راکتورهای مرحله ای نمی توان غلظت را به طور پیوسته داشت و غلظت به طور پله ای تغییر می کند .

1-3- تقسیم بندی راکتور براساس نوع جریان

            در داخل راکتورها جریان مواد به دو دسته کلی قالبی و همزده تقسیم می شوند .

در راکتورهایی با جریان قالبی حرکت مواد ، حرکت آب در داخل لوله است که در مسیر حرکت به صورت یکنواخت و با سرعتی ثابت جریان دارد . در طول راکتور به تدریج غلظت مواد اولیه کاهش یافته و غلظت محصولات افزایش می یابد . حرکت مواد در راکتورهایی با جریان همزده همانند جریان آب درون لیوان در حال پر شدن است که به علت تولید گردابه ها چرخش کمی را در سیال درون لیوان ایجاد می کند .

          در راکتورهایی با جریان همزده ، این چرخش با همزدن یا با استفاده از جریان برگشتی ایجاد میشوند تا به غلظت یکنواختی از مواد برسند .

          با توجه به حجم کم و هزینه ساخت پائین تر ، برای یک واکنش معین ، استفاده از یک راکتور با جریان قالبی نسبت به راکتور با جریان همزده ، معمولاً اولین انتخاب راکتور با جریان قالبی است . در بعضی از واکنش ها شرایطی از قبیل ضرورت یکنواختی در غلظت و گرمای واکنش در نقاط مختلف ظرف ، ایجاب میکند که از راکتور با جریان قالبی استفاده شود . به عبارت دیگر علاوه بر هزینه ساخت ، شرایط و نوع واکنش نیز تاثیر بسزایی در انتخاب نوع راکتور دارند . برای داشتن حداکثر میزان تبدیل واکنش دهنده ها به محصولات از راکتوری با جریان قالبی استفاده می شود .

حجم Plug < حجم Mixed

هزینه Plug < هزینه Mixed

در بسیاری از موارد برای افزایش بهره وری ، کل مواد خروجی از راکتور به عنوان محصول خارج نمی وشند بلکه بخشی از آن به صورت جریان برگشتی دوباره به داخل راکتور وارد می شود . در واقع مواد اولیه ای که فرصت لازم برای تبدیل شدن به محصولات را پیدا نکرده اند با جریان برگشتی به داخل راکتور بر میگردد که این امر باعث بالا رفتن میزان تبدیل مواد می شود . علاوه بر این ، حریان برگشتی باعث ایجاد یکنواختی دما در داخل راکتور می شود .

          اگر میزان جریان برگشتی به داخل راکتور با جریان قالبی زیاد باشد ، عملاً عمل کرد این راکتور به صورت راکتوری با جریان همزده می شود . همچنین اگر تعداد زیادی راکتور با جریان همزده به صورت پشت سر هم وصل شوند ، رفتار سیستم همانند یک راکتور با جریان قالبی با حجمی برابر حجم کل راکتورهای پشت سر هم خواهد بود ، ولی اگر تعداد زیادی راکتور قالبی به صورت پشت سر هم وصل شود ، رفتار کلی سیستم به صورت قالبی باقی خواهد ماند و مانند حالتی خواهد بود که یک راکتور قالبی بزرگتر در اختیار باشد که معمولاً این حالت در صنعت متداول نیست .

          در جریان قالبی سرعت کلیه ذرات یکسان است . هیچ ذره ای از ذره دیگر سبقت نمی گیرد و عب هم نمی ماند . هیچ گونه تداخلی هم در جریان ها وجود ندارد . ولی در بیشتر موارد الگوی جریان متفاوت است . دلیل این است که همواره در جهت حرکت سیال یک جریان برگشتی ( معکوس ) وجود دارد . حرکت معکوس سیال ، پس آمیزی یا اختلاط متقابل نامیده می شود .

شامل 81 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود مقاله طبقه بندی راکتورهای صنعتی

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله طبقه بندی راکتورهای صنعتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

هدف از ارائه این فصل بررسی انواع راکتورهای صنعتی باشرح مختصری از مشخصات و امتیازها و محدودیت آنها می باشد. دراین فصل راجع به راکتور ناپیوسته (Batch) – نیمه پیوسته (semi-Batch) – مخلوط شونده (CSTR) -  وبستر ثابت (Fixed bed) – وبستر سیال (Fluidized bed) خواهیم پرداخت.

راکتور ناپیوسته (Batch)

از دیدگاه تاریخی راکتورهای ناپیوسته از آغاز صنعت شیمیایی مورد استفاده بوده است و هنوز هم به صورت وسیعی در تولید مواد شیمیایی باارزش افزودنی بالا نظیر داروسازی مورد استفاده می باشد. راکتورهای ناپیوسته در موارد ذیل استفاده می گردد:

• تولید در مقیاسهای کوچک صنعتی
• آزمایش کردن فرآیندهای ناشناخته
• تولید صنعتی محصولات گرانقیمت
• برای محصولاتی که تولید صنعتی آنها در شرایط مداوم مشکل باشد.

امتیاز راکتورهای ناپیوسته (Batch) در این است که بادادن زمان لازم برای انجام واکنش مواد اولیه با درصد تبدیا بالا به محصولات موردنظر تبدیل می گردند. در حالیکه استفاده ازاین راکتورها محدود به واکنشهای متجانس فاز مایع می باشد. از دیگر محدودیتهای این نوع راکتورها بالا

شامل 45 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود تحقیق طراحی بیو راکتورهای Air lift

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق طراحی بیو راکتورهای Air lift دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بیورآکتور های هوایی و مخازن به حرکت در آمده بطور مکانیکی در بیوفرآیند به کار می روند [1,2] بیورآکتورهای هوایی با مایعات دارای غلظت کم مفید هستند و وقتی نیاز برای تحریک معتدل و انتقال اکسیژن کم هزینه وجود دارد . [4و5] در مقایسه تحریک کننده یا به غلیان در آورنده های متحرک غیر اتمی دارای یک محدوده ی گسترده تر از کاربردها هستند اما آنها بطور ضعیف در وسایل غیر نیوتونین با غلظت بالا اجرا می شوند ، که یک الگوی ترکیبی مشخص شده بطور ضعیف برای رآکتورهای هوایی دارند و نمی توانند با یک میزان با سرعت بالا هوایی شوند به دلیل مقدار آب سئق دهنده ی یک بیورآکتور هوایی هیبرید که از لحاظ مکانیکی به جنب وجوش در آمده با یک یا چند محور پمپ رو به پایین جریان آب در لوله ـ تنظیم قرار دارد و هوازی بودن آن در محدوده ی تهی شده مشخص می شود که بطور پتانسیل بعضی از محدوده های هر دو شیر هوایی و متحرک کننده غیر اتمی را به دست می گیرند .
این بیورآکتور هیبرید دارای یک طرح جریان مستقیم مشابه یک ابزار هوایی است اما آن می تواند به اندازه ی بزرگتری چرخه جریان کسب شود از رآکتورهای هوایی متعارف احتمالی. چرخش شدید و مستقیم جریان مایع ترکیبات محوری تجمع مواد مغذی و اکسیژن را کاهش می دهد . چنین ترکیبات یا اجزائی برای ظهور در رآکتورهای هوابر بلند شناخته شده اند و نحوه ی اجرا را بطور معکوس تحت تأثیر قرار می دهند [9-6 و 1]
علاوه بر این در ترکیبات هیبرید ، گاز در محدوده ی بالابرنده ی تهی شده نه در قسمت زیرین جریان آب . بنابراین جریان آب کمتر مورد بحث است .
در تحریکات هوایی غلیظ ،‌نحوه ی اجرای رآکتورهای هوایی می تواند بطور عمده با نصب یک محور جریان آبی در پایین برنده تقویت شود تا چرخه مایع را بهبود بخشد. این روش از طریق تحریک کننده های میکروفانگوس میسلیال به دست می آید [10] .

مقدمه :
موضوعات و روشها :
وقفه گاز :
مقایسه یا ارزیابی ضریب انتقال اکسیژن اندازه گیری شده :
بحث و نتیجه گیری :
تصویر 2 :
3. نتایج و بحث :
4- نتایج پایانی :
مقدمه
زورنال برزیلی دربارۀ مهندسی شیمی.
1. مقدمه
2. موضوعات و روشها :
4. فرآیند طرح عمومی یک رآکتور بیو هیدرومتالرژیکی :
1. 4 مخزن متحرک (STR) :
2. 4 مخزن پکوکا (pachuca) :
3. 4 . اهمیت تجمع جامدات  :
5. پیشرفتهای جدید در طرح راکتور پیوهیدرومتالرژیکال :
1. 5. هوا گرفتن در میان بیوراکتور :
2. 5. انرژی پایین بیوراکتور :
3. 5. کاهش اصل فیلم مایع لامینار، یا لمینار :
4. 5. بیوراکتور قرقره دوار (غلتک) :
6. نتایج :
1-1- مقدمه
1-4-2- طراحی بیوراکتورهای ایرلیفت
1-4-3- نگهداشت گاز
خواص فیزیکی سیستم
1-5- بدست آوردن پارامترهای یک راکتور ایرلیفت فرضی
نگهداشت گاز:
اثرات شرایط عملی و هندسی روی وقفه گاز ، انتقال جرم و پخش مایع در یک رآکتور هوایی

شامل 101 صفحه فایل word

مقاله درباره راکتورهای آب تحت فشار

اختصاصی از فی دوو مقاله درباره راکتورهای آب تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:51

فهرست و توضیحات:

راکتورهای آب تحت فشار

مقدمه

نوع دیگر راکتورهای آب تحت فشار، راکتورهای آب سنگین (PHWR) هستند که ابتدا در کانادا و هند و اکنون در کره، چین، پاکستان و آرژانتین مورد استفاده قرار گرفته اند. طرح کانادایی آنها، CANDU نامیده می شود. کارخانجات زیمنس و ABB، که اکنون بخشی از Westinghouse هستند، و کارخانجات هندی از سازندگان این نوع راکتورها هستند. در این نوع راکتورها از آب سنگین هم به عنوان کند کننده و هم خنک کننده استفاده می شود، اما در طرحهای جدید آنها که تحت عنوان سری ACR پیشنهاد شده اند، آب سبک نقش خنک کننده و آب سنگین تنها کند کننده محسوب می شود. آب سنگین قدرت کند کنندگی کمتری دارد به همین دلیل این نوع راکتورها ابعاد بزرگتری دارند که باعث افزایش قیمت دیگ بخار آنها می شود. برای اجتناب از این کار از تیوب هایی که میله های سوخت را احاطه می کند و براحتی می تواند فشار سیستم را تحمل کند استفاده می کنیم که به این نوع طراحی Pressure- tube می گویند. آب سنگین دارای خواص فیزیکی و ترمودینامیکی تقریباً مشابه با آب معمولی دارد، اما چندان در دسترس نیست و گران می باشد.