فرمت وورد
72 صفحه
فهرست مطالب
مقدمه 1
صفحه کلید 6
حافظه RAM 8
هارد دیسک 13
اتصال کابل 17
روش RLL 27
کنترلر SCSI 36
کارت گرافیک 39
مد گرافیک 46
از VGA تا VAC 50
نکاتی برای نصب یک کارت نمونه 52
مدارات رنگ در تلوزیون رنگی 55
دیکودر پال در تلوزیون شهاب 21 اینچ 59
دیکودر NTSCN در تلوزیون رنیگ شهاب 21 اینچ 62
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست شکل‌‌ها ج
فصل 1- چاه های نفت هوشمند 1
1-1- حفر 7 حلقه چاه نفت هوشمند در ایران [] 5
1-2- وضعیت استفاده از تکنولوژی چاه‌ها و میدان های هوشمند در کشور [] 7
1-3- اولین چاه مصنوعی هوشمند خاورمیانه در ایران [] 9
فصل 2- فنآوری تکمیل هوشمند در چاه های نفت و گاز [] 11
2-1- مقدمه: 11
2-2- مدیریت مجهولات 12
2-3- این مجهولات چگونه مدیریت می شوند؟ 13
2-4- اقدامات و بررسی‌های ته چاهی 14
2-5- به روز بودن مخزن 15
2-6- تولید متعادل 16
2-7- تنظیم جریان 16
2-8- کنترل آب در یک چاه واقعی با نام مستعار A 18
فصل 3- میادین نفتی هوشمند؛ انتخاب یا الزام 22
3-1- مقدمه 22
3-2- میادین نفتی هوشمند در یک نگاه 24
3-3- برخی از مؤلفه های میادین نفتی هوشمند 25
3-4- چاه هوشمند 26
3-5- میدان نفتی هوشمند 27
3-6- نحوه اجرای میادین نفتی هوشمند در صنعت نفت ایران 29
3-7- مزایای میادین نفتی هوشمند 29
3-8- موانع، چالش ها و مشکلات: 31
3-9- جمع بندی 33
3-10- منابع 34
فصل 4- بررسی فنی و اقتصادی فناوری میادین هوشمند در میادین نفت و گاز 36
4-1- مقدمه: 36
4-2- کاربرد: 36
4-2-1- تولید ترتیبی بهینه: 37
4-2-2- تولید آمیخته از لایه های متوالی 38
4-2-3- چاه چند شاخه ای هوشمند 40
4-2-4- انتقال سیال برای جاروب کردن یا حفظ فشار 41
4-3- مزایای اقتصادی چاه های هوشمند 44
4-3-1- کاهش هزینه ثابت 44
4-3-2- کاهش هزینه های عملیاتی 45
4-3-3- افزایش شتاب تولید 45
4-3-4- قابلیت انعطاف 47
4-3-5- امکان تولید از لایه هایی با فشارهای مختلف 47
4-3-6- افزایش میزان بازیافت نهایی 47
4-3-7- کمینه سازى عدم قطعیت 48
4-4- جمع بندی: 49
4-5- منابع: 50
بر طبق آمارهای جهانی تقاضای منابع نفتی و گازی در دنیا به شدت در حال افزایش است، به طور یکه بر طبق پی شبین یها تقاضای روزانه نفت و گاز جهان در سال 2030 به ترتیب به 100 میلیون بشکه و 350 میلیارد فوت مکعب خواهد رسید. لذا نیاز به اکتشافات بیشتر و همچنین افزایش بازیافت مخازن کشف شده بیشتر احساس میشود و در این برهه از زمان، نقش پیدایش فناوری های نوین از اهمیت بیشتری برخوردار است.
فناوری میادین هوشمند یکی از فناوری های جدید در راستاى بهبود مدیریت مخازن می باشد.
در این بخش اشاره کوتاهی به کاربردهای این فناوری شده و ب هطور مفصل بحث اقتصادی این فناوری مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و مقایسه هایی بین روشهای بهره برداری از چاه های معمولی و چاه های هوشمند براى تبیین این مباحث مطرح خواهیم کرد. در نهایت نشان خواهیم داد که چگونه با استفاده از این فناوری میتوان هزی ههای مداخله در تولید را کاهش داد و با داشتن داده ها و اطلاعات کافی از مخزن ضمن شتاب بخشیدن به روند تولید، بازیافت نهایی را به صورت صیانتی افزایش داد. بر اساس تحقیقات، تمامی چاه های هوشمند روند بازگشت سرمایه بهتری نسبت به چا ه های معمولی دارند. نهایتاً اینکه، در این وضعیت بازگشت کلی سرمایه و بازیافت نهایی بهبود م ییابد که این موارد برای طراحی و تهیه MDP مخازن می توانند مورد توجه فراوان واقع شوند.
در این قسمت کاربرد فناوری مخازن هوشمند براى تکمیل و بهبود روشهای مختلف تولید ارائه شده است. به این منظور در ابتدای هر روش، چالشهای موجود در برخی از روش های سنتی تولید و بهره برداری شرح داده می شود و سپس نشان داده می شود که با استفاده از فناوری هوشمند، چگونه می توان بهره برداری از میادین نفتی را نسبت به روش های سنتی برداشت از مخازن هیدروکربوری بهبود بخشید. در این خصوص جزئیات چگونگی استفاده از فناوری مخازن هوشمند به منظور بهبود تولید، افزایش بازیافت نهایی و ارتقاء مدیریت مخزن ارائه می شود.
چاه های نفت در مقطع تولیدی خود با لایه های مختلفی در تماس هستند. چگونگی تولید از این لایه ها می تواند متفاوت باشد که نحوه برداشت آمیخته یا ترتیبی از آن ها به مسائل مدیریتی، فنی و عملیاتی بستگی دارد.
در روش های معمولی، برداشت از یک لایه تا رسیدن به محدودیت های اقتصادی انجام می پذیرد. سپس بازه های تولیدی آن لایه بسته شده و تولید از لایه بعدی آغاز می شود. اما تا زمان رسیدن به زمان بستن لایه، تولید نفت از آن به شدت کاهش یافته و از مقدار بهینه کمتر است. یک چاه هوشمند می تواند در هر لحظه با کنترل از سطح، لایه مناسب برای بهره برداری را فعال کند و بهره برداری از لایه های نامناسب را کاهش دهد. در مواردی که ظرفیت تولید از چاه با توجه به محدودیت های تولید نظیر زیاد شدن برش آب پایین آمده باشد، با بستن موقتی یک لایه و باز کردن آن در زمان های بعدی می توان ضریب برداشت نهایی را افزایش داد. این کار
با فناوری هوشمند قابل انجام است. همچنین با توجه به شکل زیر مشخص است که بازگشت سرمایه و سود، سریع تر حاصل می شود.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-2- هیدرومتالورژی و ضرورت آن 7
1-5- مکانیزم فرآیند بیولیچینگ 11
1-6- باکتری های مورد استفاده در فرآیند بیولیچینگ 11
1-7- ضرورت انتخاب روش بیولیچینگ در ایران 12
1-8-2- مطالعات و تست های آزمایشگاهی: 13
1-8-4- طراحی بیوهیپ در مقیاس نیمه صنعتی: 14
1-8-5- اجرای عملیات نیمه صنعتی (1380-1375) 15
1-9- اقدامات در حال انجام و برنامه های آینده 15
1-9-1- عملیات نیمه صنعتی بزرگ مقیاس (پایلوت بیوهیپ لیچینگ سرچشمه) 15
2-2- تکنولوژی مس Technology Copper 20
2-4- ذوب تشعشعی Flash Smelting 22
2-5- تبدیل تشعشعی Flash Converting 22
2-7- هیدرومتالورژی و الکترووینینگ Electrowinning and Hydrometallurgy 28
2-8- لیچینگ تحت فشار Pressure Leaching 29
2-9- مقایسه لیچینگ تحت فشار با روش پیرومتالورژی 30
2-10- مقایسه لیچینگ تحت فشار با لیچینگ معمولی 31
2-11- مقایسه لیچینگ تحت فشار با بیولیچینگ 32
فصل 3- روش های کلی فرآوری مس 34
3-2- دسته بندی فرآیند لیچینگ 36
3-7- دامپ لیچینگ و هیپ لیچینگ 43
3-9- بررسی مزایا و معایب روش هیدرومتالوژی 45
3-10- معایب کاربرد روش هیدرو متالوژی 49
4-2- تغلیظ کانه‌های مس‌دار: 54
4-3- استخراج مس از کانه‌های سولفیدی (پیرومتالورژی): 56
4-4- تولید پیوسته و تک مرحله‌ای مس: 67
4-5- پالایش گرمایی و الکترولیتی مس حفره‌دار: 72
4-7- استخراج مس از کانه های اکسیدی ( هیدرومتالورژی): 75
4-8- ذوب و ریخته‌گری مس کاتد: 77
4-10- تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec 91
فصل 5- ملاحظاتی در باب طراحی سنگ شکن 95
5-5-1- اطلاعات معیارهای طراحی 99
5-8- خرد کردن ریز (مدارهای دوم، سوم و چهارم) 106
فهرست شکل‌‌ها
عنوان صفحه
شکل 3‑1 :لیچینگ به روش حوضچه ای 39
شکل 3‑4- مقطعی از دامپ لیچینگ 43
شکل 3‑5- مقطعی از هیپ لیچینگ 45
شکل 5‑2: نمایی از آسیاهای گلوله‌ای در مدار آسیای پرعیارکنی 54
شکل 5‑3: حمل مواد معدنی به سمت آسیاب 54
شکل 5‑4: نمایی از کارخانه استحصال مس Balkhash در قزاقستان 56
شکل 5‑5: نمایی از سلول‌های فلوتاسیون در کارخانه‌ی پرعیارکنی مس سرچشمه 58
شکل 5‑6: نمایی از کوره‌ی تشویه 58
شکل 5‑9: نمایی از کوره‌ی شعله‌ای 64
شکل 5‑10: نمایی از کوره‌ی الکتریکی 64
شکل 5‑12: نماهای طولی و انتهایی رآکتور صنعتی تک مرحله‌ای نراندا (بیلی و همکاران، 1975) 68
شکل 5‑13: نمای افقی و قائم سیستم پیوسته‌ی میتسوبیشی (سوزوکی، 1974) 71
شکل 5‑14: نماهای قائم و افقی رآکتور آزمایشی فرایند ورکرا (100 تن کانی پرعیارشده در روز) 71
شکل 5‑18: نقره آلمانی از انواع آلیاژهای مس و نیکل 79
شکل 5‑19: لامپ برنجی آلیاژ مس و روی 79
شکل 7‑1. تجهیزات Teck Cominco در آلاسکا 98
شکل 7‑2- دوران 42 در 65 تجهیزات سنگ شکن Teck Cominco در آلاسکا 98
شکل 7‑3- مدار دو مرحله ای باز/بسته 99
شکل 7‑4- مدار سه مرحله ای باز/بسته 100
شکل 7‑5- مدار چهار مرحله ای سنگ شکن 100
شکل 7‑6- مدار سه مرحله ای بسته سنگ شکن 101
شکل 7‑7- تجهیزات دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی 102
شکل 7‑8- تجهیزات سنگ شکن دورانی 60 در 89، Freeport، اندونزی 103
شکل 7‑9- سنگ شکن دورانی به دو بخش ضروری فرایند و بخش مشخصه پروژه تقسیم بندی شده است. 104
شکل 7‑10- محفظه یک سنگ شکن فکی نوعی 105
شکل 7‑11- تجهیزات زیر زمینی سنگ شکن فکی 105
شکل 7‑12- تجهیزات سنگ شکن غلطان کم سرعت 106
شکل 7‑13- مدار باز ثانویه (1) برای سنگ شکن 107
شکل 7‑14- مدار باز ثانویه (2) برای سنگ شکن 108
شکل 7‑15- انواع گزینه های مدار باز ثانویه برای سنگ شکن 108
شکل 7‑16- سنگ شکن مدار بسته ثانویه 109
شکل 7‑17- سنگ شکن مدار بسته دوم و سوم 110
چکیده:
در این پژوهش ابتدا به بررسی روش های تولید مس از سنگ معدن تا مرحله ساخت تولید مس شرح داده شده است. سپس به بررسی انواع روش های لیچینگ و هیدرومتالورژی و الکترووینینگ پرداخته شده است. در ادامه به بررسی جزئیات کانه آرایی مس و روش های فرآوری آن اشاره شده است. استخراج مس از کانه های اکسیدی و سولفیدی به همراه کوره های مورد استفاده و فرآیندهای موجود در طی پروسه و روش های پرعیارسازی شرح داده شده است و به بررسی هزینه های مربوط به بخش های مختلف نیز اشاره شده است. تشریح فرآیند تولید مس به روش Intec نیز در این پژوهش گنجانده شده است. در انتها به بررسی طراحی سیستم سنگ شکن سنگ معدن مس پرداخته شده است.
مشخصات فنی اکچوئیتر ویژه دمپرهای محافظ حریق مورد استفاده در سیستم های تهویه مطبوع
10 صفحه
لینک دانلود " MIMI file " پایین همین صفحه
تعداد صفحات : " 41 "
فرمت فایل : " word "
فهرست مطالب :
فاز 1): طلای سبز استان قم
محصولات هیدروپونیک
شرایط پروژه احداث بزرگترین کشت و صنعت مدرن
هیدروپونیک وآئروپونیک در استان قم
موارد رعایت شده در طراحی گلخانه:
جدول سرمایه گذاری طرح 10000 مترمربع گلخانه هیدروپونیک
شرکت طلای سبز قم (فاز (2) و (3))
بررسی بازار شرکت طلای سبز قم
بررسی فنی و تکنولوژی
ب) ساخت محلول
ج) نصب و راه اندازی
فاز 4) تولید محصولات گیاهی داروئی و گلهای تزئینی
نوع گیاهان تولیدی سیستم هیدروپونیک قسمت داروئی
تولید انواع گلهای تزئینی و زینتی
منابع
بخشی از فایل :
شرایط پروژه احداث بزرگترین کشت و صنعت مدرن
هیدروپونیک وآئروپونیک در استان قم
اجراء این پروژه همراه با دستگاههای پیشرفته با سیستم هیدورپونیک باعث ورود اقتصاد کشاورزی استان قم. به تکنیک های مدرن جهان خواهد گردید به نحوی که در اکثر مناطق کشور که به شکلی درگیر مشکلات ناشی از عدم مرغوبیت آب، خاک و هوا به منظور توسعه کشاورزی می باشند. با این روش امکان تولید مکانیزه انواع محصولات مورد نیاز داخل و خارج از کشور با بهترین کیفیت های مورد قبول کشورهای پیشرفته وجود خواهد داشت.
با توجه به توسعه و درخواست چشمگیر صنایع شیر و لبنیات، محصولات زراعی، تولید انواع سبزیجات درخواست انواع گیاهان دارویی، محصولات متنوع دیگر، درخواست خوراک دام بصورت تازه یا خشک، و انواع صیفی جات فصلی، که در استان قم محدودیت بسیار شدید از نظر تأمین احتیاجات وجود داشته و برای گروه دامداران در تأمین علوفه مفید جهت دام خود محدودیت مراتع به حدی بوده است که مجازات های بسیار سنگین در صورت مشاهده چرا در مناطق یاد شده برای متخلفین در نظر گرفته شده است و از طرف دیگر بدلیل وسعت جغرافیایی قابل ملاحظه استان قم که اکثر مناطق آن فاقد آب و خاک کافی و مناسب جهت زراعت می باشد. پیش بینی می شود تقاضایی فعلی و آتی بازار برای این سبک به روش هیدروپونیک و علوفه تازه و دیگر محصولات در حد بسیار چشمگیری با توجه به سیر صعودی داشته باشد.
شرایط تاریخی، فرهنگی و اقتصادی کشورمان نشانگر توجه نیاکان ما به دامپروری بوده و به طوری که هنوز کشورمان بعد از چین با بیش از 53 میلیون رأس بیشترین تعداد گوسفند در آسیا را به خود اختصاص داده است و در مورد گاو و گوساله با 000/738/8 رأس گاو و رتبه سوم را در خاورمیانه را داراست این در حالی است که با این تعداد دام هنوز برای تهیه پروتئین و شیر و رسیدن به استاندارد مطلوب و مورد نیاز کشور جوانانمان. راهی دراز و مشکلات بزرگی در پیش رو داریم و خواهیم داشت. که مهمترین آنها تهیه صیفی جات و مواد غذای گیاهی و تأمین غذای دام ها و کلاً هزینه بالای آن جزء بحران های کشور است.
در شرایط کنونی با توجه به هدف شرکت طلای سبز قم در احداث این پروژه زمینه آشنایی مصرف کنندگان با سیستم جدید و مدرن و آموزش کشاورزان سنتی و فارق التحصیلان دانشگاه های کشاورزی حومه استان از این سبک کشاورزی به روش هیدروپونیک و سیستم های جدید به مقدار قابل توجهی فراهم خواهد آمد. و به مأنوس شدن دامداران با سیستم مدرن موجود! منجر خواهد گردید. و کشاورزان سنتی سطح آگاهی و اعتماد عمومی به این سیستم های مذکور تقاضا متناسباً افزایش خواهد یافت و فرهنگ استفاده از سیستم های هیدروپونیک در جامعه کشاورزی استان قم جاری خواهد گردید و در نهایتاً با توجه به نیاز گسترده استان: زمینه فعالیت همزمان برای ده ها شرکت تولیدی مشابه نیز ایجاد اشتغالزایی خواهد شد به نحوی که نیاز واقعی و نهایی استان که بالغ بر هزاران نفر خواهد گردید اشتغالزای سالم و مطمئن همراه با نیاز استان و کشور و همراه با صادرات خواهد بود.
در کل باید گفت و بیان نمود که طلای سبز قم نظر بر این دارد:
پس از بررسی های چندین ساله در سیستم های اقتصادی کشاورزی در جهان به این مطلب رسیده ایم که نیازهای تغذیه ای و تولیدات گیاهی همراه با راندمان بالا و کیفیت خوب همراه با توسعه روز افزون از سیستم هیدروپونیک نیازهای کشورهای چون امریکا، استرالیا، هلند، فرانسه – مالزی و کشورهای اروپای با رشد تکامل یافته بالاتر از 50% جوابگو بوده و هست زیرا این اقتصاد مدرن در راستای دولت مردان نسبت به اشتغالزای همراه با ریسک پائین تر 10% جوابگو اقتصادانان و سرمایه داران این نوع صنعت نوین میباشد.
برای کشت هیدورپونیک امکان تولید انواع میوه ها، صیفی جات، سبزیجات که مجموعاً شامل انواع کلم، فلفل، بادمجان، خیار، ادویه، کاهو، خربزه، کدو حلوایی، گوجه فرنگی، تمشک، علوفه دام، لوبیا و انواع گلهای زینتی مثل میخک، رز، ژربرا، مریم و دیگر گلهای درخواستی کشورهای عربی وجود خواهد داشت که در بررسی های بعمل آمده در اکثر موارد دارای بازده اقتصادی بسیار مناسبی برای تولید کننده بوده و علاوه بر راندمان بالا و صرفه اقتصادی دارای کیفیت بسیار مناسب و در تمام فصول سال قابل عرضه به بازار خواهد بود. در این نوع کشت هیدروپوتیک و آئروپونیک امکان کشت 86 نوع گیاه گوناگون وجود خواهد داشت. که در این زمینه دستگاههای مختلف مورد نیاز و طراحی شده است که مورد استقبال سراسر جهان گردیده است.
سطح زیر کشت هیدروپونیک در سراسر جهان طی 30 سال با 60 برابر رشد از 100 هکتار در دهه 90 میلادی داشته است. که از این میزان هلند با 600/3 هکتار، فرانسه 000/1، انگلستان 600 ، ژاپن 400 و آفریقای جنوبی با 300 هکتار در زمره پیشتازان این علم بوده و نیز امریکا، استرالیا، سوئیس، نیوزلند در حال بهره برداری نیز میباشند.
در هلند تولیدات گلخانه ای و گلهای تزئینی و زینتی جهان طی 10 سال 5/7 برابر رشد داشته و در حال حاضر 50% از گلهای این کشور بصورت همین سیستم تولید میگردد. و در فرانسه به 20% و انگلستان 10% و در ژاپن 1% محصولات خود را به همین سیستم تولید می نمایند. ولی هنوز در ایران بصورت سیستم گلخانه ای سنتی انجام میپذیرد آنهم به 501/8 مجموعه کوچک بالغ میگردد.