مشخصات این فایل
عنوان: تصفیه آب و پسآب صنعتی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 120
این گزارش کارآموزی درمورد تصفیه آب و پسآب صنعتی می باشد .
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی تصفیه آب و پسآب صنعتی
بهینه سازی فرآیند انعقاد
اجرای شیوه ی انعقاد پیشرفته در فرآیند های تصفیه ی آب در حذف کل مواد آلی کربنه (TOC) با در نظر گرفتن اهداف زیر میباشد:
- کاهش قابل توجه مواد آلی کربنه بدون اضافه کردن مقادیر غیر معقول مواد منعقد کننده.
- اجرای انعقاد پیشرفته با حداقل هزینه
بر مبنای این اهداف استاندارد اجرایی انعقاد پیشرفته در حذف مواد آلی کربنه با استفاده از شیوه ی دو مرحله ای در نظر گرفته شده است. مرحله ی نخست تقلیل درصد خاصی از مواد آلی کربنه ی ورودی بر اساس مواد آلی و قلیائیت آب خام میباشد و مرحله ی دوم زدایش موادآلی کربنه در مواقعی است که با توجه به ویژگی های کیفی آب خام به درصد های مورد نظر حذف مواد آلی کربنه (TOC)در مرحله ی نخست نرسیده باشد. در مورد این شیوه ها، انجام آزمایش جار برای رسیدن به معیار های مرحله دوم حذف TOC و تعیین نوع و میزان مواد منعقد کننده و کمک منعقد کننده ضرورت دارد. از کاربرد انعقاد پیشرفته در فرآیند های متداول تصفیه ی آب ، انجام آزمایش های پیشرفته در فرایند های متداول تصفیه ی آب ، انجام آزمایش های به صورت BENCH یا پایلوتی ، باید صورت گیرد . انجام این کار به .....(ادامه دارد)
فیلتراسیون (Filteration)
آب شفاف جمع شده از مخزن (210-TK) به درون فیلترهای فشاری افقی بادی پمپ میشود. آب از میان سطوح چندگانه فیلترهای دولایه عبور میکند دو لایه این فیلترها حاوی آنتراسیت دانهبندی شده و شن / ماسه (سنگریزه) جهت گرفتن ذرات سلولی و مواد کلونیدی میباشند.
لایه بالایی (آنتراسیت) اجراء معلق بزرگ را جدا میکند در غیر اینصورت در لایه پائینی (شن) گرفته خواهد شد. برای این کار پنج فیلتر (شن و آنتراسیت) با عملیات دستی / اتومکانیک در نظر گرفته شده است. اغلب همه پنج فیلتر با سرعت فیلتراسیون در سرویس هستند. در مواردیکه یکی از فیلترها تحت شستشوی معکوس (Back wash) باشد (برای حداکثر 60 دقیقه) چهار فیلتر دیگر با سرعت در سرویس خواهند بود.
عمل شستشوی معکوس پس از رسیدن به اختلاف فشار از پیش تعریف شده انجام خواهد شد و بوسیله فشار دادن دکمه شستوش معکوس دستی یا بوسیله dps توسط plc آغاز میشود.
سیستو شستشوی معکوس بر اساس هوادهی همزمان با شستشو توسط آب به سمت بالا عمل میکند. قبل از هوازدن سطح آب باید بقدری کم شده باشد تا برابر حد تعریف شده شود. سپس بوسیله باز کردن مسیر ورودی هوا و روشن کردن پنکه هوادهی (Blower) هوازدن شروع خواهد شد.
هوا از پائین با دبی وارد فیلتر میشود. به همین منظور د و ست بلوور
(313-L) B1 / B2 تعبیه شده که یکی از آنها در سرویس دیگری Stand by میباشد. هوا با شدت و جوش و خروش از میان بستر بالا میرود و سبب تلاطم شده که همین امر سبب جدا شدن ناخالصی از شن و دانههای آنتراسیت میشود. در انتهای هوادهی، شیر هوا بسته شده ئ با توقف بلووراولین مرحله عملیات شستشوی معکوس پایان مییابد.
دومین مرحله عملیات شستشوی معکوس بوسیله آب انجام میشود. شستشوی معکوس توسط آب .....(ادامه دارد)
- اساس کار اسمز معکوس:
اگر یک غشا نیمه تراوا بین دو محلول با غلظتهای متفاوت قرار گیرد، مقداری از حلال از یک طرف غشا به طرف دیگر منتقل می شود. جهت طبیعی حرکت حلال به گونه ای است که محلول غلیظ تر رقیق می شود، سپس آب خالص از غشا عبور کرده و وارد آب شور می شود. اگر به سیستم اجازه رسیدن به تعادل داده شود، در ان صورت سطح اب نمک آن ( محلول غلیظ تر ) از سطح آب خالص بالاتر خواهد رفت. این اختلاف سطح را در دو طرف غشا فشار اسمزی می گویند. در اسمز معکوس، آب خام ( تصفیه شده ) توسط پمپ به داخل محفظه ای که دارای غشا نیمه تراوا می باشد، رانده می شود و چون ناخالصی ها قادر به عبور از غشا نیستند از اینرو در یک طرف غشا، آب تقریبا خالص و در طرف دیگر ان آب تغلیظ شده از ناخالصی ها وجود خواهد داشت این فرآیند برای تهیه اب اشامیدنی از ابهایی که حاوی املاح معدنی زیلد و ناخالصی های آلی می باشند، بسیار مناسب بوده و حتی قادر است از آب دریا با ( ppm 5000 TDS ) و نیز از ابهای شور، آب آشامیدنی تهیه کند. روش اسمز معکوس قادر به جداسازی مواد غیر آلی حل شده، مواد آلی حل شده، آلاینده های میکروبیولوژیکی از قبیل اندوتوکسین ها، ویروس ها، باکتری ها و ذرات می باشد. به دلیل این طیف وسیع جداسازی روش اسمز معکوس یک فرآیند مهم در زمینه تیمارهای آب است. این روش به هایپرفیلتراسین ( Hyper filtration ) نیز معروف می باشد، بدین ترتیب که با استفاده از این روش ذراتی به کوچکی یونها را نیز می توان جدا کرد. جهت زدودن نمکها و سایر ناخالصی های آب و بهبود رنگ، طعم و مزه می توان از این روش بهره گرفت. لازم به ذکر است که .....(ادامه دارد)
ایستگاه تزریق اسید (Acid dosing station)
هدف از تزریق اسید کمک به کنترل PH میباشد و اطمینان از اینکه کربنات کلسیم جریان آب شور دفع شده، درون ممبرانها رسوب نمیکند. اسید کربناتها را به گاز دیاکسید کربن تبدیل میکند در نتیجه احتمال رسوب کربنات کلسیم در جریان آب شور دفع شده کاهش مییابد.
تزریق اسید بطور اتوماتیک بوسیله اندازهگیری PH و وسایل کنترلی ابزار دقیق مجهز شده به آلارم حداکثر و حداقل کنترل میشود. واحد تزریق اسید تزریق شامل یک مخزن ذخیره اسید (521-TD1)، دو عدد پمپ انتقال اسید (521-P) C1/C2 و یک مخزن آمادهسازی محلول اسید (521-TD2) مجهز شده به یک همزن، یک مخزن تزریق اسید (521-TD3) و دو عدد پمپ تزریق اسید (521-P) D1/D2 میباشد.
لوازم فرعی ایستگاه تزریق: یک سطحسنج همراه آلارم نشان دهند ه M.C.P که با بخش مکش مرتبط شده تا از پمپهای تزریق اسید محافظت شود، و یک آلارم حداقل سطح مایع در صفحه .....(ادامه دارد)
واحد نرمسازی (Softening)
بخشی از آب تراوش یافته RO (پس از تنظیم PH بوسیله تزریق کردن کاسیتیک سودا) درون مخزنی میانی (529-TK)جمع میشود و سپس بوسیله دو عدد پمپ (530-p)C1 / C2 به نرم کننده تزریق یمیشود مخزن میانی به یک سیستم کنترلی سطح سنخ جهت محافظت از پمپها از خشک کار کردن آنها مجهزس شده است.
همچنین در ورودی این مخزن یک شیر on-off بادی در نظر گرفته نشده که بوسیله همان سیستم کنترلی سطح سنج ذکر شده کنترل میظود. فرآیند نرم کردن آب بر اساس تبدیل کاتیون در سیکل سدیم میباشد. در این فرآیند تقریاً همه کلسیم و منیزیم بوسیله رزین تعویض کننده یون سدیم جذب میشوند.
دو دستگاه نرم کننده (534-W)S1 / S2 برای این واحد در نظر گرفته شده است. هر نرم کننده قادر است اما توصیه می شود که در شرایط نرمال هر دو واحد در سرویس باشند و تنها وقتی که یکی از برجها نیاز به احیاء داشته باشد، باید از سرویس خارج شود و دیگر مبدل باید با ظرفیت کامل کار کند. در این شرایط مصرف آب برای شستشو کاهش خواهد یافت.
واحد نرم کننده آب بر ساساس سیستم جریان رو به بالا- بستر پر شده با جریان متقابل احیاء کننده طراحی شده است. زمان کار نرم کنندهها در حدود 180 ساعت است و پس از زمان ذکر شده زرین تبدیل یونی باید احیاء شود. .....(ادامه دارد)
حوضچه هوادهی :
حوضچه هوادهی ، مهمترین قسمت واحد تصفیه پساب است و به عنوان قلب واحد و یک رأکتور عمل مینماید. در حوضچه هوادهی مقدار زیادی باکتری وجود دارد که عمل تصفیه یعنی اکسیداسیون و تجزیه مواد آلی در این حوضچه انجام میگیرد و به همین دلیل است که میتوان از آن به عنوان یک رأکتور نام برد (هر جا که واکنش شیمیایی در آن انجام گیرد رأکتور است) .حوضچه هوادهی شامل سه دستگاه هوادهی با پروانه های فایبرگلاس است که وظیفه آنها به شرح زیر میباشد :
دفع گازهای محلول در آب تأمین اکسیژن مورد نیاز میکرواورگانیزمها اختلاط و هموژن کردن دائم محتویات حوضچه باکتریهایی که در حوضچه هوادهی عمل اکسیداسیون و تجزیه مواد آلی را بر عهده دارند از نوع هوازی و تک سلولی بوده و از غذای محلول استفاده میکنند و عموماً از طریق تقسیم سلولی تولید مثل مینمایند.
با توجه به اینکه در حوضچه هوادهی سه هواده نصب شده و عمل هوادهی را باسرعت بالا انجام میدهند به همین دلیل است که میزان اکسیژن در حوضچه هوادهی (DO ) معمولاً بالاتر از mg/lit4 است .برای نشان دادن مقدار اکسیژن در حوضچه هوادهی از یک DO METER استفاده میشود .
تنظیم PH در حوضچه هوادهی :PH حوضچه هوادهی همان طور که قبلاً اشاره شد بوسیله PH متعادل سازی تنظیم میگردد. در حال حاضر PH متعادل سازی بین 10 تا 5/10 کنترل میشود . به دلیل اینکه عمل نیتروفیکاسیون موجود در حوضچه ،PH حوضچه را به حالت اسیدی نزدیک میکند، اگرپساب از حوضچه متعادل سازی با PH پایین به سمت حوضچه هوادهی پمپاژ شود ،PH حوضچه سریعاً افت خواهد نمود .در مواردی نیز اتفاق میافتد که PH حوضچه هوادهی حالت نرمال خود را ندارد و در این صورت است که با دخالت اپراتور مربوطه جهت رساندن PH حوضچه هوادهی به وضعیت نرمال خود ،PH متعادل سازی به صورت دستی کنترل میگردد. (اسید به صورت دستی به متعادل سازی باز یا بسته میشود.) .....(ادامه دارد)
تبادل یون :
تبادل یون یک واکنش برگشت پذیر نیاز به احیاءدارد. دراین عمل با استفاده از یک محلول که دارای یون های ازدست رفته رزین به مقدار کافی میباشد،رزین دوباره به فرم فعال اولیه تبدیل میشود اما مقداری از ظرفیت تبادل خود رااز دست میدهد .به طور کلی هرچه ظرفیت یون بیشتر باشد با تمایل بیشتری جذب رزین میگردد.بنا براین یون سه ظرفیتی ویون دوظرفیتی بیش از یون یک ظرفیتی توسط رزین جذب میشود حتی برای یون های با ظرفیت یکسان نیز ضریب گزینش متفاوت است داغلب هر چقدر وزن مولکولی بیشتر باشدویا اندازه یون کوچک تر گردد،تمایل به جذب افزایش مییابد.وجودضریب گزینش باعث میشود که یون ها به طور یکسان جذب رزین نشوند.ترتیب گزینش یون ها در هنگام استفاده از رزین های آنیونی رایج به ترتیب روبروی میباشد:
بهنیه رادشوارمیسازند.ازسوی دیگر با افزایش غلظت نیترات درمنابع آب زیرزمینی،به همان نسبت به حجم بیشتری از آب خام دارای نیترات کم برای رقیق سازی نیاز خواهد بود.درشرایط ایده آل (دردسترس بودن آب بدون نیترات)برای کاهش غلظت است که درآن یون های یک محلول با یون های دارای بار الکتریکی مشابه موجود روی رزین تعویض میگردند.نیترات درآب ازبا منفی برخورداراست بنابراینمیتوان آن راخذف نمود.وقتی که رزین یون های قابل تبادل خودرااز دست داد،SO>NO>CI>HCO
در نتیجه وقتی که نیترات یون مورد نظر برای حذف باشد،قبل از آن به طور اجتناب نا پذیر،فسفات وسولفات مبادله شده وزمانی نیترات مبادله میگردد که دیگر یون های مذ کور به صورت آزاد وجود داشته باشند. .....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی تصفیه آب و پسآب صنعتی
اهمیت تصفیه آب
آب خام (Raw water quality)
مخلوط کننده (Flash mixing, mixing chamber)
لختهسازی (Clarifoccu lation)
لختهسازی و شفافسازی Flocculation and clarification
مشخصات تانکهای تهیه و تزریق آلوم:
ایستگاه تهیه و تزریق پلیالکترولیت (Polyelectrolyte dosing station)
واحد تهیه و تزریق آهک (Lime dosing station)
فیلتراسیون (Filteration)
تکنولوژی های غشایی
6-1- فرآیند اسمز معکوس
6-2- اساس کار اسمز معکوس:
6-3- محاسن سیستم RO
6-4- تزریقات قبل از RO
6-5- ایستگاه تزریق SBS (SBS dosing station)
6-6- تزریق SMBS
6-7- ایستگاه تزریق اسید (Acid dosing station)
6-8- ایستگاه تزریق آنتی اسکالانت (Antiscalant dosing station)
6-10- پمپهای فشار بالا (High pressure pumpc)
6-12- تنظیم PH آب تراوش یافته (PH adjustment of permeate water)
7- واحد نرمسازی (Softening)
7-1- نکات دانستنی در مورد رزینها
7-2- طرز کار دستگاههای تعویض یونی
7-3- بستر رزین
7-4- احیای رزین
7-5- احیای رزینهای کاتیونی اسیدی
7-6- مشکل احیا رزین با سولفوریک اسید
7-7- احیای رزینهای آنیونی
7-8- محاسبه حجم رزین
7-9- استفاده از چند فیلتر رزین
7-10- استفاده از دو نوع رزین در یک فیلتر
7-11- دستگاه تعویض یونی مختلط
8- سیستمهای تهیه آب مطلوب
8-1- رزینهای تعویض یونی خالص
8-2- آلودگی رزینها
10- آب آشامیدنی (Potable water)
دانلود گزارش کارآموزی تصفیه آب و پسآب صنعتی