گزارش کار هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فی دوو گزارش کار هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد  صفحات : 32   
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  
 فهرست مطالب:
پیشگفتار
 مدل هیدرولیک
مدار شماره :1
عنوان مدار:تحریک جک دوطرفه توسط شیر کنترل مسیر 2/4
مدار شماره: 2
عنوان مدار:کنترل رفت و برگشت پیستون(جک)دوطرفه مجهز به شیر کنترل جریان دوطرفه و شیر کنترل مسیر2/4
مدار شماره :3
عنوان مدار:رفت و برگشت دو طرفه مجهز به شیر کنترل جریان یکطرفه و شیرکنترل مسیر2/4
مدار شماره : 4
عنوان مدار :تحریک جک دوطرفه با شیر کنترل مسیر 2/4 مجهز به رگولاتور
مدار شماره: 5
عنوان مدار:تحریک جک دوطرفه با استفاده از کنترل مسیر 3/4
مدار شماره: 6
عنوان مدار:تحریک جک دوطرفه با استفاده از شیر کنترل مسیر3/4 و شیر کنترل جریان دو طرفه.
مدار شماره : 7
عنوان مدار:تحریک جک دوطرفه با استفاده از شیر کنترل مسیر 3/4 و شیر کنترل جریان یکطرفه.
مدارشماره : 8
عنوان مدار :تحریک جک دوطرفه مجهز به شیر کنترل مسیر 3/4 و شیر کنترل جریان یکطرفه و مجهز به رگلاتور
مدار شماره : 9
عنوان مدار:تحریک هیدرو موتور با استفاده از شیر کنترل مسیر 2/4
مدار شماره : 10
عنوان مدار :تحریک هیدروموتور با استفاده از شیر کنترل مسیر 2/4 و شیر کنترل جریان دوطرفه
مدار شماره : 11
عنوان مدار:تحریک هیدروموتور با استفاده از شیر کنترل مسیر2/4 وشیر کنترل جریان یکطرفه
مدار شماره : 12
عنوان مدار:تحریک هیدروموتور با شیر کنترل مسیر 2/4 مجهز به شیر کنترل فشار
مدار شماره : 13
عنوان مدار:تحریک هیدروموتور با استفاده از شیر کنترل مسیر 3/4
مدار شماره : 14
عنوان مدار: تحریک هیدروموتوربا استفاده ازشیرکنترل جریان دوطرفه وشیر کنترل مسیر 3/4
مدار شماره : 15
عنوان مدار: تحریک هیدروموتوربا استفاده ازشیرکنترل مسیر 3/4 وشیر کنترل جریان یکطرفه
مدار شماره : 16
عنوان مدار: تحریک هیدروموتوربا استفاده ازشیرکنترل مسیر 3/4 و رگلاتور
مدار شماره : 17
عنوان مدار:کنترل جک دو طرفه با استفاده از شیر کنترل مسیر 3/4 ومجهز به انباره
 مدل پنوماتیک
مدار شماره: 1
عنوان مدار: پیستون ضربه زن
مدار شماره: 2
عنوان مدار: پیستون ضربه زن با رفت قابل کنترل
مدار شماره :3
عنوان مدار: پیستون ضربه زن با رفت قابل کنترل و برگشت سریع
مدار شماره :4
عنوان مدار:کنترل سیلندر ضربه زن با یکی از دو کلید
مدار شماره :5
عنوان مدار: کنترل سیلندر ضربه زن با فشار همزمان دو کلید
مدار شماره:6
عنوان مدار:کنترل رفتو برگشت سیلندر دوطرفه با استفاده از دو کلید
مدار شماره :7
عنوان مدار:رفت و بر گشت سیلندر دوطرفه با استفاده از دو کلید دستی فنری
مدار شماره:8
عنوان مدار:کنترل رفت وبرگشت پیستون به طور غیر مستقیم وبا یک کلید
مدار شماره:9
عنوان مدار: کنترل رفتو برگشت پیستون به طور غیر مستقیم با دو کلید
مدار شماره: 10
عنوان مدار:کنترل رفت و برگشت پیستون به طور غیر مستقیم وبا دو کلید(میکروسوئیچ)

پیشگفتار
بشرهمواره سعی کرده با بکار گیری انواع مختلف انرزی توان خود را در انجام امور روزمره افزایش دهد مانند استفاده از انرزی خورشید هسته ای  باد وغیره .این صورتهای انرزی خود دارای مشخصا ت وویزگی هایی هستند که بعضا" منحصربه فرد هستند. در این میان انرزی باد و انرزی پتانسیل آب از سالیان بسیار دور مورد استفاده بشر بوده است. انرزی باد به جهت قیمت ارزان ودر دسترس بودن مورد توجه قرار گرفت به طوریکه از سال1950 میلادی به بعد به عنوان یک انرزی ارزان تمیز و با سرعت بالای انتقال مورد توجه خاص صنعت واقع شد.حال با گذشت چند دهه شاهد تکامل و پیشرفت در زمینه استقاده از این انرزی هستیم. امروزه صنعت با دانش  pneumatic بسیار آشناست که در واقع استفاده از همان انرزی هوای فشرده می باشد که به جهت فشار بالا از توان انجام کار مناسبی برخوردار است .در همین راستا تغییر در نوع سیال از گاز به مایع ویزگیهای خاصی را به این مجموعه ها داد . که همان عدم تراکم پذیری سیال مایع می باشدکه خود موجب افزایش فوق العاده توان سیستم گردید.البته قدمت استفاده از هیدرولیک کمی بیش از پنوماتیک می باشد.
به همین جهت مباحث کاملی در این خصوص ارائه گردیده است .
در ادامه شاهدیم که تغییر در نوع کنترل فرایند های صنعتی بسیار شدید و رو به رشد است به شکلی که امروزه مواجه هستیم با اینکه برای کنترل یک پروسه با نوع از انرزی چندین نوع کنترل ارائه می گردد.
کنترل الکتریکی از این موارد است که درتلفیق با هیدرولیک و پنوماتیک با عنوان الکترو پنوماتیک و الکترو هیدرولیک شناخته می شود . که در این خصوص نیز توضیحات جامع وکاملی جهت شناسایی نوع کنترل ماهیت اجرای آن ودر نهایت نحوه مدیریت آن بر مدارات پنوماتیک وهیدرولیک ارائه گردیده است.
در خاتمه بحث اشاره نسبتا" کاملی به کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی   picشده است به طوری که خوانندگان می توانند با روشهای برنامه نویسی در نرم افزار step5محصول شرکت siemens و fst-fc34-fst-fc20fest شرکت festo آلمان آشنا شوند تا بتوانند به راحتی فرمانهای رله ای را در قالب کنترل  pic برنا مه نویسی واجرا کنند.

دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله : کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک

قالب بندی : word 

قیمت :  3000 تومان

شرح مختصر : مایعات تقریباً تراکم ناپذیر هستند. این ویژگی سبب شده است که از مایعات به عنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شود. بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی محرک خیلی کم بتواند نیروی مقاوم فوق العاده زیادی را جابجا نماید، استفاده نمود. به این ویژگی و همچنین دانش مطالعه این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود.  سیستم هیدرولیک در موارد زیر کاربرد دارد :

1 – در صنعت کشاورزی : که کشاورزدر ضمن راندن تراکتور می تواند

از توان سیال استفاده کند و همچنین در دستگاه های نظیر خرمن کوب وکمباین

وکلوخ شکن و میوه چین و ماشین حفاری و بیل مکانیکی

2 –  در خودرو سازی : تر مز هیدرولیک و فرمان هیدرولیک و تنظیم پنوماتیکی صندلی و همچنین در مراحل ساخت بدنه و شکل دادن به ورق خودرو که از پرسهای با تنهای مختلف استفاده می شود

3 –  در صنا یع هوای خلبان با کمک این سیستم ارابه های فرود و شهپرها و سکانهای عمودی وبالا برها و با لچه ها را مهار می کند و بدنه هوا پیما هم با پرسهای کششی ساخته می شود

و جالب است که برای تست اینکه بدانند بدنه هواپیما سوراخ نشده باشد فشار باد را بین جداره های بدنه قرار میدهند در صورتی افت فشار داشتیم می فهمیم که جای از بدنه سوراخ است

مقاله در مورد پنوماتیک

اختصاصی از فی دوو مقاله در مورد پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه27

فهرست مطالب

پنوماتیک چیست؟

عناصر پنوماتیکی:

سیلندر:Cylinder

شیرها Valves:

مدارهای پنوماتیکی 

 هرگاه بتوانیم هوای اطرافمان را به طریقی ذخیره و فشرده نمائیم انرژی موجود در هوای فشرده می تواند کاری را برای ما انجام دهد که به آن پنوماتیک گفته می شود.

 مزایای هوای فشرده:

1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد.

2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد.

3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود.

4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد.

5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد.

6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد.

معایب هوای فشرده:

 1- انرژی گرانقیمتی میباشد و برای بدست آوردن آن باید از سایر انرژی ها استفاده نمود.

2- زود از بین می رود.

3- سرعت زیاد آن معمولاً جزء معایب محسوب می گردد که برای کنترل آن باید از وسائل دیگر استفاده نمود که این خود هزینه را بالا می

تحقیق درباره پنوماتیک

اختصاصی از فی دوو تحقیق درباره پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:35
فهرست و توضیحات:

مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک

آشنایی با انرژی پنوماتیک

سیستمهای مکانیکی،الکتریکی و پنوماتیک

عملکرد سیستم های پنوماتیک

خواص پنوماتیک(نیوماتیک) چیست؟

معایب سیستم پنیوماتیک

کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک

قطعات پنوماتیک

آشنایی با کاربرد جک پنوماتیک در یکی از کارخانه های صنعتی (بسته بندی)

امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است.

استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک( که جدیدتر است ) تقسیم میشود .

از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و...)

حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟

اطمینان در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و... استفاده میکنند

در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و ...) کنترل نمود.

استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.
اکنون که به مزایای سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک پی بردیم به توضیح ساده ای در مورد طرز کار این سیستمها خواهیم پرداخت.

برای انتقال قدرت به یک سیال تحت فشار (تراکم پذیر یا تراکم ناپذیر) احتیاج داریم که توسط پمپ های هیدرولیک میتوان نیروی مکانیکی را تبدیل به قدرت سیال تحت فشار نمود. مرحله بعد انتقال نیرو به نقطه دلخواه است که این وظیفه را لوله ها، شیلنگ ها و بست ها به عهده میگیرند

تحقیق در مورد هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فی دوو تحقیق در مورد هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه4

فهرست مطالب

   پمپ های دنده ای   Gear Pump

   2– دنده داخلی Internal Gear Pumps 

   5- پمپ های ژیروتور Gerotor Pumps        

3- پمپ های گوشواره ای  Lobe Pumps  

هیدرولیک و پنوماتیک

پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان :

1- پمپ های دنده ای

2 - پمپ های پره ای

3- پمپ های پیستونی

 پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر میزان جابه جایی : 

1- پمپ ها با جا به جایی ثابت

2- پمپ های با جابه جایی متغییر

 در یک پمپ با جابه جایی ثابت (Fixed Displacement) میزان سیال پمپ شده به ازای هر یک دور چرخش محور ثابت است در صورتیکه در پمپ های با جابه جایی متغیر (Variable  Displacement) مقدار فوق بواسطه تغییر در ارتباط بین اجزاء پمپ قابل کم یا زیاد کردن است. به این پمپ ها ، پمپ ها ی دبی متغیر نیز می گویند.

باید بدانیم که پمپ ها ایجاد فشار  نمی کنند بلکه تولید جریان می نمایند. در واقع در یک سیستم هیدرولیک فشار بیانگر میزان مقاومت در مقابل خروجی پمپ است اگر خروجی در فشار یک اتمسفر باشد به هیچ