فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی دوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کارآموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

اختصاصی از فی دوو کارآموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی


کارآموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

بخش اول:

مقدمه:

غذا به عنوان یکی از نیازهای اصلی بشر و ارتباط مستقیم آن با سلامت و بقای او همواره مورد توجه بوده است.

انسان اولیه برای دستیابی به غذا مجبور بود به شکار بپردازد و یا از میوه ها و گیاهانی استفاده نماید که هیچ گونه شناختی نسبت به فواید و مضرات آنها نداشت، حتی گاهی مسافتها طولانی را می پیمود تا غذای خود را تأمین نماید. در نتیجه برای دسترسی آسان به غذا، به دامداری و کشاورزی روی آورد. اما این کافی نبود، رشد روزافزون جمعیت از یک سو و از سوی دیگر کمبود آذوقه در فصول دیگر و یا مواقع قحطی، نیاز تغذیه ای را بیشتر نمود.

این در حالی بود که وی در فصل برداشت و یا هنگام استفاده از گوشت حیوانات مقدار زیادی از
آن ها را به دلیل فاسد شدن دور می ریخته و یا به مصرف حیوانات اختصاص می داده است. پس باید چاره ای می اندیشید تا بتواند مازاد بر مصرف خود را به گونه ای به مدت طولانی تر حفظ نماید.

بنابراین چه باید می کرد؟ چگونه مشکل کمبود تغذیه را رفع نماید؟

چند راه ممکن بود:

1- افزایش تولید                                        2- جلوگیری از فساد ماده غذایی

3- انبار کردن به مدت طولانی                      4- تنوع و گسترش منابع تغذیه ای

استفاده از این روشها می توانست راهکار مناسبی باشد.

از ابتدایی ترین روشهایی که برای جلوگیری از فساد برگزید خشک کردن در زیر نور آفتاب و به مرور زمان دودی کردن، نمک سود کردن و ... بوده است.

از طرفی انتخاب واریته هایی با میزان تولید بیشتر و پرورش آنها کمک شایانی به افزایش تولید نمود.

استفاده از انبارهای سرد و تاریک (با نور کم) نیز تا حدی برای افزایش مدت ماندگاری محصول مناسب می نمود اما باز هم قسمت اعظم محصولات فاسد و غیرقابل استفاده می شد.

گسترش و تنوع در غذا به عنوان مثال پی بردن به فرایند تخمیر و تولید ماست، پنیر و نان از دیگر عوامل مؤثر بوده است.

تمامی این روشها تغییرات زیادی یافتند و نتایج مفید آنها بشر را در پیشبرد اهداف عالی و کاستن نقصها سهیم ساخت.

بعدها به ارتباط بعضی بیماریها و مصرف غذاهای آلوده پی برد و با تحقیق، مطالعات و آزمایشات فراوان به وجود میکروارگانیسمها و تأثیر آنها در فساد مواد غذایی آگاهی یافت و برای از بین بردن آنها دریافت اعمال حرارت، ایجاد خلاء و رعایت اصول بهداشتی و ... می تواند مؤثر واقع شود.

به این ترتیب با تکامل بشر و پیشرفت او درعلم، به تدریج روشها، ابداعات و اختراعات ارزنده ای برای بهبود کیفیت، جلوگیری از فساد و افزایش مدت ماندگاری مواد غذایی صورت گرفت و بالاخره صنعت غذا هم در کنار دیگر صنایع پا گرفت و روبه پیشرفت نهاد.

چنانکه امروزه شاهدیم، با تکنولوژی پیشرفته؛ خشک کردن، انجماد سریع پاستوریزاسیون، استریلیزاسیون، کنسرواسیون، بسته بندی اسپتیک، سیستمهای فراپالایش و ... در شرایطی کاملاً بهداشتی، در مدت زمانی اندک و میزان زیاد تولید انجام می گیرد.

وجود انبارهای مکانیزه و سردخانه های زیر صفر نگهداری محصولات را به مدت طولانی بدون آنکه آسیب چندانی به بافت آنها برساند امکان پذیر ساخت.

همچنین علم ژنتیک با بررسی نژادها، گونه ها و واریته های مختلف به اصلاح نژاد پرداخت و موالیدی با بازدهی بالا ایجاد نمود.

بنابراین همگام با صنایع غذایی دیگر علوم مرتبط با آن نیز یاری نموده و صنعت غذا را تا جایی پیش برد که بشر امروز بتواند به غذایی سالم با تنوع زیاد با حفظ حداکثر ارزش غذایی، دسترسی آسان داشته باشد.

در این گزارش به صنعت تولید کنسرو رب گوجه فرنگی پرداخته شده است امیدوارم با توجه به مدت زمان کوتاه در گردآوری مطالب تا حدی مفید، موفق بوده باشم.

 

- تاریخچة صنعت کنسرو

کلمة کنسرو از لغت یونانی «conservar» به معنی محافظت کردن گرفته شده است. بنابراین می توان گفت که هدف از کلمة کنسرو کردن در صنایع غذایی ایجاد شرایطی است که بتوان تحت آن شرایط محصول مورد نظر را برای مدت طولانی نگهداری نمود.

تاریخچة کنسرو سازی به سال 1790 که دولت فرانسه با کشورهای اروپایی در حال جنگ بود برمی گردد(2).

بیماری اسکوربوت، افراد نیروی دریایی فرانسه را رنج می داد. این اوضاع نابسامان دولت فرانسه را واداشت تا جایزه ای معادل 12000 فرانک برای کسی که روش نگهداری مواد غذایی را بیابد، تعیین کند(3).

تا این که در سال 1798 قناد فرانسوی به نام نیکلاس اپرت[1] که امروزه بنام پدر کنسروسازی معروف است با ابداع روش مناسبی، مشکل را حل کرد. وی دریافت که اگر مواد غذایی را در داخل قوطی سربسته حرارت بدهند و پس از آن هوا به داخل ظرف نفوذ نکند زمان ماندگاری غذا به نحو چشمگیری افزایش می یابد.

آپرت در سال 1810 نتیجة تحقیقات خود را در کتابی به نام «L,Art de coserve» منتشر کرد که کلیات آن در 4 ماده ذیل خلاصه شده بود:

1- تمیز کردن و گذاشتن مواد غذایی که قصد کنسرو کردن آنها را داریم در داخل ظروف شیشه ای

2- درب بندی دقیق این ظروف به وسیلة چوب پنبه

3- قرار دادن این ظروف در داخل آب جوش به مدت های مختلف، بسته به نوع مادة غذایی

 4- بیرون آوردن ظروف و سرد کردن آنها. (2)

وی از جزئیات عمل خود در جلوگیری از فساد به درستی آگاه نبود. به مرور، مقالات متعددی در این مورد نوشت و در یکی از آنها به نقش دما در از بین بردن و عقیم کردن آنزیمها اشاره نمود.

اما پاستور دانشمند بزرگ فرانسوی با مطالعات فراوان ثابت کرد که نقش اصلی این عمل در جلوگیری از فساد، اثر دما بر روی میکروارگانیسمها است(1).

مطالعات بر روی کنسرو کردن مواد غذایی در نتیجة عمل اپرت رو به فزونی نهاد و به نتایج چشمگیری دست یافت.

ظروف لعابی به جای ظروف شیشه ای متداول گردید. فوستییر[2] روش لحیم کردن قوطیهای فلزی را اختراع نمود و در سال 1851 آبردین[3] با اضافه کردن مقداری محصول غلیظ نمک و املاح دیگر توانست دمای استریلیزاسیون را به بیش از 100 درجه بالا ببرد.

تا اینکه در سال 1874 دیگ بخار توسط پاپن و اتوکلاو توسط شریور[4] اختراع گردید (1).

            و امروز در جهان نگهداری مواد غذایی پیشرفت زیادی کرده است و روشهای بیشماری مورد استفاده قرار می گیرد تا جایی که امروزه از فروشگاه های مواد غذایی می توان انواع مواد غذایی مربوط به سراسر دنیا را بصورت آماده و یا نیمه آماده خریداری و در ظرف مدتی کمتر از 10 دقیقه به کمک تکنولوژی جدید پخت و پز، انواع غذاهای خوش رنگ و خوش طعم و خوشمزه را تهیه نمود و این امر را بایستی مدیون تکنولوژیستهای صنایع غذایی باشیم (4).

 

- تاریخچة کنسروسازی در ایران

تا قبل از سال 1310 در ایران کسی با این صنعت آشنایی نداشته است تا اینکه در سال 1316 اولین کارخانه کنسروسازی برای تولید کنسرو ماهی در بندرعباس تأسیس شد. در سال 1319 یک کارخانه کنسرو گوشت و سبزیجات در شمال ایران، در قائمشهر احداث شد و محصولات آنها بیشتر برای نیروهای ارتش مصرف می شده است.

از سال 1340 تا سال 1348 رشد صنایع کنسروسازی چشمگیرتر بوده و سیر صعودی داشته است. در این سالها شرکت آتاکو با وارد کردن خط تولید رب گوجه فرنگی تحولی در تولید محصول مزبور بوجود آورد. (4)

در حال حاضر تعداد کارخانه های کنسروسازی کشور متجاوز از 150 واحد می باشد.

به طوری که تنها کارخانجات تولید رب گوجه فرنگی در نقاط مختلف کشور سالیانه با ظرفیتی بالغ بر 200000 تن فعالیت دارند (4).

 

- تولید رب گوجه فرنگی:

توسعه و گسترش واقعی رب گوجه فرنگی بعد از جنگ جهانی دوم در سال 1947 صورت گرفت.

در سالهای اخیر تقاضای جهانی برای مصرف گوجه فرنگی رو به افزایش بوده است و از کل مقدار تولید شده 60 درصد صنایع تبدیلی مصرف شده است.

در بین فراورده های گوجه، رب گوجه فرنگی کاربردش بیشتر است و به نام توصیفی ژنریک آب گوجه فرنگی غلیظ شده با مواد جامد محلول 28 تا 30 درصد (Double, tomato paste) و 36 تا 40  (triple tomato paste) به فروش می رسد (3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
/images/spilit.png

دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی تولید کنسرو رب گوجه فرنگی

دانلود پروژه کارخانه کنسرو سازی سیرنگ

اختصاصی از فی دوو دانلود پروژه کارخانه کنسرو سازی سیرنگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارخانه کنسرو سازی سیرنگ


دانلود پروژه کارخانه کنسرو سازی سیرنگ

 

تعداد صفحات : 31 صفحه       -      

قالب بندی :  word                 

 

 

 

کارخانه کنسرو سازی سیرنگ

معرفی کارخانه:

آدرس : مشهد- شهرک صنعتی طوس- کارخانه کنسروسازی سیرنگ .

کارخانه کنسرو سازی سیرنگ بامدیریت جناب آقای بیاتی درسال 1377 با تولید محصول کنسرو لوبیا آغاز نموده وسپس به تولید نخود سبز پرداخته ودرسال 1380 با توجه به نیاز بازار شروع به تولید انواع کنسر وخورشت نموده که از آن  جمله  می توان به تولید خورشت قورمه سبزی ، خورشت کرفس ، خورشت فسنجون ، وانواع خورشت بادمجان ازجمله بادمجان سرخ شده ، بادمجان خاویاری ، بادمجان تکه ای ، ودر کنارآن به تولید مایه ماکارونی می پردازد .

کارخانه سیرنگ دردوشیفت صبح وعصربه تولید محصول پرداخته وتعداد پرسنل آن حدود 50 نفر می باشد .

مساحت وابعاد هر قسمت ازکارخانه :

مساحت زمین کارخانه 1200 مترمربع بوده که ازاین مساحت 900 مترمربع آن را زیربنا سلف کارخانه محسوب می شود .که ازاین میان سالن تولید 240 متر مربع ، انباربسته بندی 80 مترمربع ، انبارمواد اولیه 40 مترمربع ، انبارمحصولات           120 مترمربع ، انبار مجزا قسمت بالای کارخانه 110 مترمربع ، آزمایشگاه شیمی     9 مترمربع ، آزمایشگاه کلیدی 6 مترمربع ، اتاق ساخت اولیه 9 مترمربع ، اتاق سرخ کن 12 مترمربع ،60-70 متر مربع قسمت اداری 60 – 50 متر مربع موتورخانه

 70 –60  متر مربع نگهبانی به همراه سرویس بهداشتی و نمازخانه، رخکن خواهران و برادران به خود اختصاص داده است.

بازار فروش محصول کارخانه:     

با توجه به نوع محصولات تولیدی کارخانه که بیشترین آنها محصولات غذاهای سنت ایران می باشند در داخل کشور بازار فروش خوبی نداشته و بیشتر آن به کشورهای از جمله استرالیا، کانادا و کل اروپا صادر می شود.

یکی از دلایل خوب فروش این محصول این است که در خواست کننده می تواند محصول سیرنگ را با هر نامی که می خواهد درخواست کند از جمله محصولاتی که تا به حالا به نامهای مامانم اینا، خانم خانمها، تخت جمشد که غیر که همراه با نام کارخانه و شماره پروانه ساخت و ... به صادر شده است.

تنها محصول کارخانه که بیش از 90 درصد در بازار داخل کشور به فروش می رسد محصول لوبیا چیتی می باشد کارخانه سیرنگ در تولید محصولات خود از گوشت استفاده نمی کند.

مواد اولیه کارخانه:

مواد اولیه کارخانه عبارتند از : لوبیا قرمز و لوبیا چیتی، گردو ، روغن، رب گوجه فرنگی ، رب انار ، ادویه جات، لیمو خشک، بادمجان، آب غوره و آب نارنج ، سویا، و ... و قوطی  کنسرو که تمامی مواد اولیه از بازار با توجه به کیفیت و قیمت خریداری می شود.

برای تولیدات کارخانه بیشتر از قوطی های فنری استفاده می شود به دلایل زیر:

  • قابلیت ضربه خوری بیشتر دارند.  2- قابلیت برگشت پذیری بیشتری دارند.

 3- در اتوکلاو بهتر جواب می دهند هر قوطی کنسرو دارای شمارة استانداردی و نام کارخانه تولید کننده می باشد که در زیر یا کنار قوطی چاپ می شود که چنانچه بعد از تولید محصول کارخانه دچار مشکلی از نظر سلامت قوطی شده به پای کارخانه تولید کننده محصول نباشد.

میزان تولید و عولمل مؤثر بر آن :

بر روی میزان تولید کارخانه عوامل مخنلفی تأثیر گذارند که از آن جمله :

  • سفارش دهنده : با توجه به اینکه محصولات کارخانه محصولاتی خاص می باشند بنابراین مهم ترین عامل در تولید این محصولات سفارش دهنده است که چه میزان محصول را در عرض چه مدت زمانی می خواهد.
  • فصل : فصل از جمله عوامل مؤثر می باشد : مثلاً در مورد قورمه سبزی به علت اینکه مواد اولیه آن در تابستان بیشتر است بنابراین از نظر اقتصادی و در دسترس بودن مواد اولیه قورمه سبزی بیشتر تولید می شود.
  • نوع محصول : نوع محصول نیز بر میزان سرعت خط تولید مؤثر است.

کارخانه کنسرو سیرنگ می تواند در روز برای محصول لوبیا چیتی در حدود 20 هزار قوطی کنسرو لوبیا تولید کند در حالی که برای تولید خورشت که زمان براستی فقط در حدود 2 هزار قوطی کنسرو تولید کند.

معرفی دستگاههای کارخانه:

  • دیگ بخار : دیگ بخار مورد استفاده کارخانه یک دیگ بخار 200 تن می باشد که نیاز بخاطر کارخانه را تأمین می کند.

اساس کار : آب داخل لوله های افقی تحت تأثیر شعله به بخار تبدیل شده و بخار تولیدی از طریق لوله های به سمت تقسیم بخار شده و از آنجا فشار بخار یکسان به هر قسمت  (اتو کلاوها و اگزاستیک Blancher می رود

  • دیگ روغن : روغن مورد استفاده روغن صنعتی بوده که لوله های مارپیچی در دیگ روغن تا حرارت 180 درجه سانتیگراد گرم شده و سپس برای سرخ کردن سبزی به روش غیر مستقیم استفاده می شود.
  • اتوکلاوها

اتوکلاوها کارخانه که شامل 5 اتوکلاو می باشد از نوع اتوکلاوهها عمودی بوده که ظرفیت پذیرش دو عدد سبد را دارد که در هر سبد حدود 450 تا تو ملی قرار می گیرد.

هر اتو کلاو دارای دو geit می باشد که یکی از آنها فشار و دیگری درجه حرارت اتوکلاو را نشان می دهد.

نکته : بهترین مسیر برای ورود بخار به اتوکلاو از قسمت پائین اتو کلاو می باشد زیرا اگر از قسمت بالا وارد شود تأثیری کمی داشته و بخار با درجه حرارت بالا از قسمت فشار سنج اتوکلاو خارج می شود.

نکته : هر 5 دقیقه باید اپراتور ضربه ای به هر دو git زده تا اگر گیر کرده یا مشکل دارد متوجه شود. در غیر این صورت در نتیجه بالا رفتن فشار و درجه حرارت امکان انفجار یا حداقل سوختن محصول شود.

Blancher بلانچر

شامل یک مخزن درجداره بوده که ماسه اولیه در آن با بخار به مدت مشخص با توجه به نوع محصول اولیه با بخار حرارت اولیه می بیند.

هدف از Blancher : 1- از بین بردن آنزیم ها  2- کم کردن فلور میکروبی 3- پخت مقدماتی 4- کم شدن مدت زمان پخت در اتوکلاو 5- اضافه کردن مواد بافت دهند: کلرید کلسیم و ...

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کارخانه کنسرو سازی سیرنگ

دانلود مقاله کنسرو قارچ

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله کنسرو قارچ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کنسرو قارچ


دانلود مقاله کنسرو قارچ

بسیاری از ترقی ها وپیشرفت ها در زمینه مکانیزه شدن عملیات مربوط به کنسرو قارچ در سالهای اخیر صورت پذیرفته است .بجز درجه بندی اولیه قارچها از نظر کیفیت وتزئینات ودکور بندی ها ،سایر قسمتهای عملیات کنسرو سازی عمدتا مکانیزه شده اندکه دراین مورد باشد با سازندگان تجهیزات مربوط به پروسس قارچ مشورت ونظرخواهی نمود.

قارچها بایستی به صورت خیلی تازه وبه گونه ای که ریشه آن دست نخورده باقی بماند وقبل از ینکه محصول نرم شده یا بیرنگ گردد ،برداشت شود .این قارچها سپس از نظر کیفیت جدا وبسته بندی می شوند.آن دسته از قارچهایی که پرده غشایی شان باز شده است  یا آن دسته قارچهایی که به میزان جزئی بی رنگ شده اند،جدا شده وبا ساقه ها مخلوط می شوند، سپس شسته شده وبه صورت اتوماتیک خرد وریز می شود وبرای بسته بندی ( قطعات قارچ وساقه قارچ ) مورد استفاده قرار می گیرد .همراه این درجه بندی اولیه، تزئینات ودکور بندی نیز لازم است که در آن ریشه ها وسایر نواقص وعیبهای موجود در قارچ خارج می شود .ساقه قارچهایی که برای بسته بندی (قارچ دکمه ای ) مورد استفاده قرار میگرند ،خارج می شود.

چگونگی عرضه کنسرو قارچ

قارچها ی مورد استفاده در تهیه کنسرو اعم از دکمه ای یا صدفی می بایستی سالم ،تمیز وبدون عیب باشند.

1- قارچ دکمه ای :

این قارچ می تواند بصورت قارچ دکمه ای کامل یا بریده بریده شده بصورت کنسرو عرضه شود.

  • درتهیه کنسرو قارچ دکمه ای اگر قارچ به طور کامل استفاده شده است (دارای کلاهک پایه) .باید حتی المقدور از نظر کلاهک یک اندازه بوده وطول پایه چسبیده به کلاهک متجاوز از 10 میلی متر نباشد.
  • درتهیه کنسرو قارچ دکمه ای اگر از قارچ دکمه ای بریده بریده شده استفاده می گردد (دراین حالت قارچ کامل در جهت محور طولی در راستای پایه به قطعاتی بریده می شود).ضخامت قطعات باید 6-2 میلی متر بوده ودر مقطع برش ها پایه مشخص باشد.

2- قارچ صدفی:

این نوع قارچ معمولا بصورت کامل بهحالت کنسرو عرضه می شود . قارچهای صدفی مورد استفاده در تهیه کنسرو که بصورت کامل هستند باید مورد توجه قرار بگیرند که قطر کلاهک آنها از 10سانتی متر تجاوز نکند.

آب

آب مورد استفاده در تهیه کنسرو باید از ویژگیهای آب آشامیدنی برخوردار باشد .

نمک

نمک مصرفی  در تهیه کنسرو قارچ باید از ویژگیهای (نمک مورد مصرف در صنایع غذایی )برخوردار باشد.

مراحل کنسرو کردن

  • انتخاب مواد اولیه

دربسیاری از ممالک پیشرفته صنعتی برای محصولات کنسرو استاندارد های مشخصی وجود دارند که شامل : اندازه ،رنگ ،حالت فیزیکی ،یکنواختی محصول ،شمارش و …

نوع میکروبهای موجود وظرف بسته بندی آنها می باشد. برای رسیدن به این استانداردها کارخانجات کنسروسازی باید از مواد اولیه مخصوص استفاده نماید.

تهیه اجرای این شرایط مشخص کار سادهای نیست زیرا مدتها تجربه ووقت لازم است تا بتوان صلاحیت یک ماده اولیه برای بدست آوردن یک محصول خوب ومورد پذیرش همه جانبه را تعیین نمود.

شستشو

قارچها یی که درابتدا درجه بندی ومرتب شده اند ،توسط یک مجرا به تجهیزات شستشو اتوماتیک انتقال داده می شوند.عموما از شستشو دهنده های ،تانک خیس کننده یا قرقره میلهای استفاده بعمل می آید .برای اندازه های مختلف وصورتهای مختلف بسته بندی (قارچ دکمه ای ) ،شستشو دهنده هایی استفاده می شود که بصورت مکانیکی روی اندازه6 یا بیشتر درجه بندی شده اند.

قارچهایی که دارای قطری معادل 5/1 اینچ بیشتر می باشند، برای برش های لوکس وفانتزی با ضخامت 16/3 اینچ مورد استفاده قرار می گیرند .اگر چه ،برای تولید قارچ به منظور استفاده در پیتزا ،قارچها با ضخامت 32/3 اینچ برش داده میشوند.

بلانچینگ (عملیات سفید کردن )

پس از شستشو دادن قارچها به سمت تجهیزات بلانچینگ انتقال داده میشوند. بلانچینگ با استفاده از بخار بر بلاچینگ با آب داغ ترجیح داده می شود .بدلیل اینکه بلاچجینگ با بخار ،محصول را از نظر رنگ یکنواخت نگه میدارد .در عملیات بلاچینگ ،تغیر دادن زمان بلاچینگ بسته به اندازه های مختلف قارچ میتواند مفید باشد.این موضوع می تواند بیش از حد صورت گرفتن عملیات بلاچینگ یا گرفته شدن آب از قارچها را کنترل نماید یک ابکشی جزئی وکم بعد از عملیات بلاچینگ یاگرفته شدن آب از قارچها را کنترل نماید .یک آبکشی جزوی وکم بعد از عملیات بلاچینگ توصیه می شود.اگر چه ،توصیه می

شامل 12 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کنسرو قارچ

دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

اختصاصی از فی دوو دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی


دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی در 350 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc 

فهرست مطالب : 

  • فصل اول :
  • کلیات
  •  
  • پیشگفتار:
  • مقدمه:
  • تعریف موضوع:
  • اهمیت موضوع:
  • فصل دوم :
  • مراحل کنسروسازی 
  • انتخاب مواد اولیه 
  • 2-1- فرآورده های دامی
  • 3-1- نشاسته در صنایع کنسرو
  • 4-1- استفاده از شکر در کنسروسازی
  • 5-1- استفاده از نمک در کنسروسازی
  • 6-1- اسیدهای آلی
  • 7-1- سایر مواد اولیه
  • 1- درجه بندی مواد اولیه
  • 2- تمیز کردن مواد اولیه
  • 3- آماده کردن ماده اولیه
  • 1-4- جدا کردن پوست میوه
  • 2-4 دم گیری و جدا کردن هسته، Triming Coring
  • 3-4 قطعه � قطعه کردن، Slicing 
  • 4-4- استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها
  • 4- بلانچینگ، Blanching
  • اثرات عمل بلانچینگ عبارتند از:
  • آزمایش کفایت عمل بلانچینگ
  • 5- پر کردن در بسته Filling
  • 6- تخلیه هوا و گازها Exhausting
  • 1-7- خارج کردن هوا با استفاده از حرارت
  • 2-7- خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی 
  • 3-7- خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار
  • 7- درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming
  • عوامل موثر در درب بندی
  • ارزیابی درب بندی مضاعف 
  • روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی
  • 9- فرآیند حرارتی کنسروها:
  • 9-1- پخت محصول:
  • 9-2- حرارت دادن به منظور استرالیزاسیون محصول:
  • 9-3- دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها:
  • 9-3-3- روشهای استرلیزاسیون پیوسته:
  • 9-3-4- استرلیزاسیون بوسیله بخار اشباع شده:
  • 9-3-5- استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ:
  • 9-3-6- استرلیزاسیون با استفاده از شعله:
  • 10- سرد کردن بسته های کنسرو:
  • 11- کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو:
  • 12- کارتن گذاری و نگهداری قوطیها:
  • تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf � Life 
  • بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو
  • فساد کنسروها:
  • طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها
  • 1- کنسروهای با PH بیش از 6/4
  • 2- کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از 6/4 
  • 1) بی هوازی های بوتیریک
  • 2) مخمرها
  • 3)کپکها
  • 4) باکتریهای اسیدلاکتیک
  • شاخصهای کیفیت محصول 
  • شاخصهای ایمنی مواد غذایی
  • آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی
  • روش آزمون:
  • برداشت نمونه از مواد غذایی محتوی در قوطی کمپوت 
  • 1-1- تهیه اولین رقت از ماده غذایی
  • 1-2- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی
  • 1-3- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی
  • محلولهای رقیق کننده
  • روشهای شمارش میکروبی
  • - روش شمارش عمقی Pour Plate 
  • - روش شمارش سطحی Surface Plate 
  • روش شمارش توسط صافیهای غشایی
  • محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی
  • سترون سازی با گرما:
  • تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی:
  • محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها
  • سرعت نفوذ و انتقال حرارت در داخل کنسروها Heat Penetration
  • 1- هدایت Conduction
  • 2- انتقال حرارت به روش جابجایی Convection
  • 3- روش تابش یا تشعشع
  • اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها
  • طبقه‌بندی مواد غذایی بر اساس PH
  • مقاومت حرارتی اسپرها
  • کنترل استریلیزاسیون کنسروها:
  • معرف‌های استریلیزاسیون
  • بسته ‌بندی کنسروها
  • 1- قوطیهای فلزی:
  • ورق‌های فولادی:
  • قلع اندود کردن:
  • لاک اندود کردن (پوشش لعاب)
  • خصوصیات لاک مورد استفاده
  • 2- شیشه:
  • مزایا
  • معایب
  • 3- بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت
  • 4- بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت
  • استانداردهای قوطی کنسرو
  • خوردگی قوطی فلزی
  • انواع خورندگی:
  • عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی
  • روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی

دانلود با لینک مستقیم


دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی