تراشکاری در حال جابه جایی با خرد کردن (گریندینگ) بعنوان شیوه ای در تولید با تولیدات فولادی دقیق می باشد. تحقیقات فراوانی در خصوص آثار مترتب بر تنش پسماند و بهبود روند ایجاد تولیدات حاصل از تراشکاری سریع وجود دارد.این مقاله به بررسی این موضوع اختصاص دارد که چگونه زاویه برش(برخورد) و پارامترهای برش بر تنش پسماند در تراشکاری اثرگذار می باشد.از تراشکاری صفحه (فیس تراشکاری) فولاد A517 با سرعت ثابت استفاده شد. در کنار بررسی پیشروی و عمق برش تمرکز اصلی بر زاویه برش قرار داده شد. با استفاده از شیوه انکسار اشعه ایکس هم از بعد سرعت هم خوراک ، تنش پسماند اندازه گیری شد. کار تا عمق 100 میکرونی علامت گذاری شد تا تنش پسماند در تمامی عمق مورد اثر ، اندازه گیری شود. پیشروی متناوب برش و زاویه برخورد بوضوح تغییرات چشمگیری را در تنش پسماند ایجاد می کنند. نتایج نشان دادند که شیب برش بیشترین تاثیر را بر تنش پسماند داشته است.تنش های فشاری (کمپرسوری) با افزایش میزان پیشروی ع بهتر می شوند. عمق های مختلف برش سطوح متفاوتی از تنش را ایجاد ننمود. نتایج حاکی از آنند که ایجاد سطوح تنش تیلور مید بوسیله کنترل هندسه ابزار و پارامترهای برش قابل دستیابی است.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل 2- اهمیت تنشهای پسماند و مروری بر پژوهش های پیشین 3
96 - بررسی تاثیر هندسه ابزار برشی بر تنش پسماند در فرآیند تراشکاری - 63 صفحه فایل ورد (word)