پاورپوینت در مورد فناوری تولید و فراوری زعفران در ایران

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت در مورد فناوری تولید و فراوری زعفران در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: PowerPoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد  اسلاید25

لینک دانلود  کمی پایینتر میباشد

پاورپوینت فناوری تولید و فراوری زعفران در ایران

اختصاصی از فی دوو پاورپوینت فناوری تولید و فراوری زعفران در ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی مطالعه فناوری تولید و فراوری زعفران در ایران می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 25 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
مقدمه
عمده ترین واردکنندگان زعفران ایران
گونه های وحشیCrocus شناسایی شده در ایران
نیازهای اقلیمی
اجزاء عملکرد زعفران
ارزش تغذیه ای برگ زعفران در دامپروری

تصویر محیط برنامه

جزوه درسی کنترل و مدل سازی سیستم های فراوری مواد معدنی

اختصاصی از فی دوو جزوه درسی کنترل و مدل سازی سیستم های فراوری مواد معدنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برای مشاهده فهرست مطالب جزوه درسی کنترل و مدل سازی سیستم های فراوری مواد معدنی  اینجا را کلیک نمایید 

دانلود تحقیق فراوری آب پنیر

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق فراوری آب پنیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

• تولید پودر آب پنیر

آب پنیر فرآورده ای رقیق با درصد مواد جامد کم و فساد پذیر است. در نتیجه، نگهداری، حمل و نقل و کاربرد آن به صورت طبیعی دارای مشکلات متعددی (به لحاظ هزینه، فراوری و ماندگاری) می باشد. یکی از بهترین راه ها برای رفع این مشکل، حذف آب و تبدیل آب پنیر به یک ماده غلیظ یا جامد است.

همانند هر مایع غذایی دیگر، تلغیظ و خشکاندن آب پنیر به روشهای متعددی قابل انجام است. برخی از این روشها ساده و برخی پیشرفته و پیچیده هستند. انتخاب روش مناسب جهت تلغیظ و خشکاندن آب پنیر با توجه به ویژگی های اولیه آن، ویژگی های مورد نظر در محصول نهایی و کاربرد آن صورت می گیرد. در مواردی که محصولی با کیفیت عالی و ویژگی های کاربردی خاص مد نظر است، اغلب ناچار به استفاده از تجهیزات گران قیمت و پیشرفته هستیم. در برخی موارد ممکن است فراورده ای مد نظر تولید کننده باشد که با تجهیزات ساده و ارزان قیمت نیز تولید گردد. در زیر روش های عمده تلغیظ و خشکاندن مورد بررسی قرار می گیرد.

1-1- تبخیر کننده ها[1]

تبخیر کننده ها یکی از پرمصرف ترین تجهیزات صنایع غذایی هستند. این دستگاه ها در تولید فراورده های تلغیظ شده (مانند رب گوجه فرنگی) استفاده فراوان دارند. تبخیر کننده ها انواع مختلفی دارند. در این میان تبخیر کننده های لایه نازک نزولی[2]به لحاظ مصرف بهینه انرژی و کارایی بالا مورد توجه می باشند. به همین جهت این تجهیزات در تغلیظ آب پنیر و مشتقات آن استفاده فراوان دارند. البته باید توجه داشت که تغلیظ آب پنیر توسط این روش دارای یک محدودیت غلظتی می باشد. آب پنیر یا مشتقات مایع آن، حداکثر تا غلظت 40 تا 60 درصد ماده جامد توسط این تبخیر کننده ها تلغیظ می گردد و تلغیظ تا بیش از این مقدار ممکن نیست. آب پنیر تغلیظ شده توسط این تبخیر کننده ها توسط سایر روشهای تبدیل به پودر آب پنیر می گردد. تلغیظ و خشکاندن، سبب کاهش چشمگیر هزینه ها می گردد و محصول تولیدی اقتصادی تر خواهد بود.

[1]- Evaporators

[2]- Falling film evaporators

پروژه فراوری ، تصفیه و جذب گاز

اختصاصی از فی دوو پروژه فراوری ، تصفیه و جذب گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات: 138
مقدمه
فصل اول:
فصل اول: روش های مختلف فر‌‌آوری گاز طبیعی 8
1-1- تاریخچه روشهای تصفیه گاز 9
1-2- فرآیند های جذب در مایع 10
1-2-1- فرآیند جذب شیمیایی با واکنش برگشت‌پذیر 10
1-2-1-1- محلول نمک قلیایی جهت جدا سازی گازهای اسیدی 11
1-2-1-1-1- فرآیندهای کربنات ها 13
1-2-1-1-1-1- فرآیند کربنات پتاسیم داغ 13
1-2-1-1-1-2- فرآیند کاتا کارب 15
1-2-1-1-1-3- فرآیند کربنات گرم – آمین 17
1-2-1-1-1-4- فرآیند فلکسرب 18
1-2-1-1-1-5- فرآیند گیامارکو – وتروکک 19
1-2-1-1-1-6- فرآیند سیبورد 22
1-2-1-1-1-7- فرآیند کربنات تحت خلاء 24
1-2-1-1-2 فرآیند الکازاید 25
1-2-1-1-3- فرآیند تری پتاسیم فسفات 26
1-2-1-2- فرآیند الکانل آمین ها 27
1-2-1-3- فرآیند اکسیداسیون در فاز مایع 27
1-2-1-3-1- فرآیند جی- وی 28
1-2-2- فرآیندهای جذب فیزیکی گازهای اسیدی توسط حلال های فیزیکی 30
1-2-2-1- فرآیند حلال فلور 31
1-2-2-2- فرآیند سلکسول 33
1-2-2-3- جذب به وسیله ی آب 35
1-2-2-4- فرآیند سپاسلو 36
1-2-2-5- فرآیند پوریسول 37
1-2-2-6- فرآیند رکتیسول 38
1-2-2-7- فرآیند استاسولوان 42
1-2-3- فرآیندهای مخلوط حلال های فیزیکی و شیمیایی 42
1-2-3-1- فرآیند سولفینول 42
1-2-3-2- فرآیند سلفینیگ 44
1-3- فرآیندهای بستر جامد 44
1-3-1- فرآیند جذب سطحی خشک 45
1-3-1-1- فرآیند اکسید آهن 45
1-3-1-2- فرآیند اسفنج آهنی 47
1-3-1-3- فرآیند سافنولایم آر.جی 48
1-3-2- فرآیند های جذب سطحی در مایع 48
1-3-2-1- فرآیند شیرین سازی به وسیله محلول آبکی 48
1-3-2-2- فرآیند کمیسوئیت 49
1-3-3- الک های مولکولی 50
1-3-3-1- فرآیند جذب سطحی 53
1-4- فرآیند نفوذ غشایی 55
فصل دوم: فرآیند حلال های آلکانل آمین و بررسی مشکلات این حلال ها در صنایع گاز 59
2-1- آلکانل آمین ها 60
2-1-1- ساختار شیمیایی آلکانل آمین ها 60
2-1-2خواص فیزیکی آلکانل آمین ها 62
2-1-3- واکنش های شیمیایی الکانل آمین ها 63
2-2- مقایسه و معیار انتخاب الکانل آمین ها 64
2-2-1- تری اتانل آمین ( TEA ) 64
2-2-2- منو اتانل آمین( MEA ) 64
2-2-3- دی اتانول آمین ( DEA ) 65
2-2-4- متیل دی اتانل آمین ( MDEA ) 66
2-2-5- دی گلایکول آمین ( DGA ) 66
2-2-6- دی ایزو پروپانل آمین ( DIPA ) 67
2-3- غلظت محلول های آمین 68
2-4- شرح کلی فرآیند آمین 68
فصل سوم: معضلات حلال آمین در فرآیند فرآوری گاز 71
3-1- اتلاف آمین 72
3-1-1- تبخیر ( vaprazation ) 72
3-1-2- اتلاف مکانیکی 75
3-1-3- همراه بری ( (Entrainment 75
3-1-3-1- پراکنده شدن فاز مایع در فاز گاز 75
3-1-3-2- پراکنده شدن گاز در مایع (foaming) 76
3-1-3-2-1- عوامل ایجاد کننده پدیده کفزایی 77
3-1-4- تجزیه و فساد محلول آمین 78
3-2- آلودگی های محلول آمین 78
3-2-1- هیدروکربن های محلول در آمین 78
3-2-2- مواد شیمیایی تزریقی به محلول آمین 78
3-2-3- ذرات ریز معلق در محلول آمین 79
3-2-4- محصولات فساد و تجزیه آمین 79
3-2-4-1- تجزیه حرارتی 79
3-2-4-2- تجزیه شیمیایی 80
3-2-4-2-1- واکنش های آمین ها با CO2 80
3-2-4-2-1-1- واکنش برگشت نا پذیر MEA با CO2 80
3-2-4-2-1-2- واکنش برگشت ناپذیر DEA با CO2 82
3-2-4-2-1-2-1- تاثیر پارامترهای مختلف در سرعت واکنشهای تجزیه و فساد DEA ( ) 86
3-2-4-2-1-2-1-1- تاثیر دما 86
3-2-4-2- 1-2-1-2- تاثیر غلظت اولیه DEA 88
3-2-4-2- 1-2-1-3- تأثیر فشار و حلالیت CO2 89
3-2-4-2- 1-2-1-4- تأثیر PH محلول 90
3-2-4-2-1-3- واکنش برگشت ناپذیر DIPA با CO2 90
3-2-4-2-1-4- واکنش برگشت پذیر DGA با CO2 91
3-2-4-2-1-5- واکنش های برگشت ناپذیر MDEA با CO2 [16] 91
3-2-4-2-1-5-1- نقش پارامتر های مختلف در سرعت فساد و تجزیه MDEA (KMDEA) 96
3-2-4-2-1-5-1-1- تأثیر دما 96
3-2-4-2-1-5-1-2- تأثیر غلظت اولیه MDEA 97
3-2-4-2-1-5-1-3- تأثیر فشار جزئی CO2 98
3-2-4-2- 2- واکنش های برگشت ناپذیر آمین ها با COS 99
3-2-4-2- 2-1- واکنش های برگشت ناپذیر MEA با COS 99
3-2-4-2- 2-2- واکنش های برگشت ناپذیر DEA با COS 99
3-2-5- نمک های آمین مقاوم حرارتی 103
فصل چهارم: خوردگی در واحد های فرآوری گاز 109
4-1- انواع خوردگی 110
4-1-1- خوردگی عمومی 110
4-1-2- خوردگی گالوانیکی 111
4-1-3- خوردگی شیاری 111
4-1-4- خوردگی حفره ای 112
4-1-5- خوردگی سایشی 112
4-1-6- خوردگی تنشی 112
4-2- اثر گازهای اسیدی H2S و CO2 بر خوردگی 113
4-3- تاثیر نمک های مقاوم حرارتی بر خورندگی محلول آمین 116
4-3-1- اثر غلظت آنیون های نم