دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی خراسان ( واحد نیروگاه)

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی خراسان ( واحد نیروگاه) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه شرکت – موقعیت جغرافیایی – میزان خوراک و مواد اولیه مصرفی

این مجتمع در فاصله 17 کیلومتری شهرستان بجنورد در زمینی به مساحت 200 هکتار که شامل 30 هکتار محوطه های صنعتی و 82 هکتار غیر صنعتی و حدود 88 هکتار فضای سبز می باشد واقع شده است. این مجتمع در مدت کوتاهی یعنی حدود 3 سال آماده بهره برداری شد شروع ساخت این مجتمع حدود 1372 بود که در سال 1375 به بهره برداری رسید.

خوراک مجتمع گاز طبیعی است که از پالایشگاه خانگیران سرخس تامین می شود و آب خام که از چند حلقه چاه و اب رود خانه تامین می گردد.

2- میزان محصولات پتروشیمی خراسان

تولیدات این مجتمع امونیاک به میزان 1000 تن در روز ، اوره 1500 تن در روز و 20 هزار تن کریستال ملامین در سال است که 50 درصد ان به کشور های اوروپایی و اسیایی صادر می شود.

واحد های فعال در این مجتمع

واحد یوتیلیتی

واحد آمونیاک

واحد اوره

واحد ملامین

الف) واحد یوتیلیتی (Utility Unit)

این واحد خدمات زیر را در اختیار ما قرار می دهد :

تصفیه اب صنعتی، سرویس، آشامیدنی

برق کل مجتمع

تولید انواع بخار از لحاظ دما و فشار

تولید انواع ازت مایع و گازی

تولید هوای ابزار دقیق و هوای فشرده

شامل 31 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

کارآموزی با موضوع آشنایی با واحد خدمات کامپیوتر - 41 صفحه

اختصاصی از فی دوو کارآموزی با موضوع آشنایی با واحد خدمات کامپیوتر - 41 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آشنایی با واحد خدمات کامپیوتر در واحد پتروشیمی

طراحی واحد ترموسیفون برج تقطیر در خلاء واحد تولید فورفوران

اختصاصی از فی دوو طراحی واحد ترموسیفون برج تقطیر در خلاء واحد تولید فورفوران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات51

فهرست
فصل اول :
1-1 خلاصه و مقدمه
1-2 آشنایی و مقدمه
1-3 انواع مدل ها و کاربرد آنها
1-4 نحوه کار یک ریبویلر پدیده ترموسیفون
1-5 استانداردها و کد های مبدل های حرارتی
1-6 چهار نوع ربویلر مورد بررسی
1-7 بافلها
1-8 فاکتورهای انتخاب نوع ریبویلر
1-9 خلاصه ای از فرایند تولید فورفوران

فصل دوم
2-1 رویع طراحی
2-2 زوشهای طراحی ارائه شده ،معایب ،مزایا و شرایط هر کدام
2-3 روشهای دیگر طراحی
2-4 ملاحظات عمومی طراحی

فصل سوم :
3-1 راهنمایی یکی برای طراحی ریبویلر ها ترموسیفون
3-2 ارائه روش های طراحی ریبویلر ترمو سیفون
3-2-1 روش بهبود یافته گیلموهر
3-2-2 روش مرحله ای کرن
3-2-3 روش فایر
3-3 چند نمونه طراحی اجرائی
3-3-1 ریبویلر اسپلیتر C3
3-3-2 ریبویلر برج سیلکو هگزان
3-3-3 ریبویلر ترموسیفون قائم
3-4 روشها و نرم افزارهای دیگر طراحی موجود

منابع و ماخذ

مقدمه : منطقه ب شامل واحدهای ذیل که به صورت مختصر تشریح گردیده است ، می گردد

الف) واحد تولید ازت :
ازت گازی است خنثی که میل ترکیبی بسیار کمی داشته و در شرایط عادی ترکیب پذیری ندارد . لذا در واحدهای مختلف بهره برداری از این گاز برای موارد مختلفی از قبیل گاز پوششی مخازن هیدروکربوری، برای جلوگیری از نفوذ هوا یا اکسیژن به آنها، در واحدهای کاتالیستی در هنگام احیاء بعنوان گازگردشی، در هنگام راه اندازی واحدهای هیدروژن و هیدروکراکر بعنوان گاز چرخشی و بخصوص در عملیات احیاء مداوم کاتالیست پلاتفرمر واحد تبدیل کاتالیستی بصورت مداوم مصرف می گردد . با توجه به آنکه 79 درصد هوا ازت می باشد بهترین منبع تهیه می باشد . بهمین منظور واحد ازت طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد فشرده و مایع کردن هوا و تفکیک اکسیژن و ازت مایع می باشد . محصول واحد ازت گازی و ازت مایع با درجه خلوص 999/99 درصد می باشد .

ب) واحد تبدیل کاتالیستی :
واحد C.C.R شرکت به منظور تبدیل برشهای بنزین با درجه آرام سوزی پائین به بنزین با درجه آرام سوزی 100 طراحی و نصب گردیده است . ظرفیت واحد 21600 بشکه در روز می باشد . طراحی واحد بر دو مبنای تأمین کامل خوراک H.S.R.G از واحد تقطیر در جو با نقطه جوش ابتدائی و نقطه جوش نهائی و یا مخلوطی از 17159 بشکه در روز خوراک از واحد تقطیر و 4441 بشکه در روز نفتای سنگین (H.N )هیدروکراکر با نقطه جوش ابتدائی ونقطه جوش نهائی می باشد .
این واحد مشتمل بر سه قسمت می باشد :
-تصفیه نفتا(NAPHTHA HYDROTREATING -NHT) به منظور حذف ترکیبات الی نیتروژن دار، گوگرددار، اکسیژن دار، اشباع هیدروکربورهای غیر اشباع (اولفینی) و حذف سموم اضافی مانند ارسینک و سرب که برای قسمت پلاتفرمر مضر می باشند تعبیه شده است . حذف این ناخالصیها در حضور کاتالیست (با نام تجاری S-12 محصول مشترک UOP با فلزات فعال کبالت، مولیبدن بر روی پایه آلومینا) و گاز هیدروژن انجام می گیرد .
-پلاتفرمر (PLATEFORMER) : نفتای تصفیه شده در این واحد در حضور کاتالیست (با فلز فعال پلاتین بر روی پایه آلومینا) تبدیل به بنزین با درجه خلوص آرام سوزی بالا، گاز مایع و مخلوط گازی غنی از هیدروژن می شود که به عنوان خوراک گازی به واحد هیدروژن ارسال می گردد .
-قسمت احیاء مداوم کاتالیست(به منظور احیاء مداوم کاتالیست قسمت پلاتفرمر) در مجاورت واحد فوق نصب گردیده است که همواره قسمتی از کاتالیست از انتهای بستر راکتورپلت فرمر وارد قسمت احیاء شده و بعد از سوزاندن کک و آماده سازی مجدد از بالا وارد راکتورهای پلاتفرمر می گردد و بدین ترتیب همواره پلاتفرمر از شرایط یکنواخت عملیاتی در طول بهره برداری برخوردار خواهد بود

دانلود پائرپوینت واحد تقطیر مایعات گازی

اختصاصی از فی دوو دانلود پائرپوینت واحد تقطیر مایعات گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه: مایعــات گازی عبارتند از مواد سبک و سنگین هیدروکربوری که همراه گاز از چاههـــای گازخارج می کردند . این مواد با توجه به میزان تولید و شرایط چاههای گاز و میزان برداشت از چاههای گاز متفاوت می باشند . مایعات گازی قابلیت تبدیل به مواد سبک تقطیر و میان تقطیر را دارا بوده و قبلاً این مایعات در این پالایشگاه به عنوان سوخت دوم دیگهای بخار استفاده می شد و مقداری نیز به چاله های آتش هدایت می گردید و در دیگر مناطق با توجه به شرایط جغرافیایی منطقه تثبیت و یا صادر می گردید . این مایعات با پالایش مناسب می توانند ارزش افزوده مناسبی را به دست آورند و در بازارهای جهانی طرفداران زیادی دارد . مایعات گازی نسبت به نفت خام دارای درصد بالایی از مواد سبک و میان تقطیر است و همچنین دارای مواد سنگین کمتری نسبت به نفت می باشد . این مایعات را می توان به راحتی با سیستم فرآورش تقطیر تبدیل به فرآورده های با ارزشی مانند حلال (Solvent) بنزین خام یا نفتا (Naphtha)    نفت سفید (Kerosene) و گازوئیل (Diesel) نمود . در راستای رسیدن به این هدف طراحی و ساخت واحدهای تقطیر مایعات نفتی از سال 1373 شروع شد

شامل 21 اسلاید powerpoint

دانلود گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی جم ( واحد HDPE)

اختصاصی از فی دوو دانلود گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی جم ( واحد HDPE) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پتروشیمی در اقتصاد ملی ایران سهم چشمگیری دارد . در واقع ایران ، در ردیف معدود کشورهای جهان است که صنعت پتروشیمی میتواند یکی از ستون های اصلی اقتصاد آنرا تشکیل دهد . وجود منابع عظیم گاز و کیفیت قابل توجه آن ، قرار گرفتن این منابع در حاشیه خلیج فارس و امکان دسترسی صنایع وابسته به آن به آبهای آزاد ، وجود بازارهای بزرگ همانند چین و هند و نیروی انسانی مستعد و با هوش داخلی از جمله مزیت های ویژه چنین صنعتی در کشور است . به همین دلیل در چارچوب طرح های توسعه ، توجه ویژه به صنایع پتروشیمی و تامین نیازهای مالی و سرمایه گذاری آن ، باید در مجموعه طرح ها و برنامه های ملی ، از اولویت لازم برخوردار باشد .

به دلیل این اهمیت بسیار بالای صنایع پتروشیمی و لزوم آشنایی دانشجویان مهندسی شیمی(به ویژه گرایشهای پتروشیمی،گاز و پالایش) با این بخش از صنعت،من به همراه جمعی از دوستان منطقه عسلویه را که یکی از بزرگترین مراکز پتروشیمی در جهان می باشد برای گذراندن دوره کارآموزی انتخاب کردیم.سپس با یاری خداوند متعال و با انجام امور مربوطه توانستیم پتروشیمی جم را برای گذراندن این دوره مهم هماهنگ کنیم.لازم به ذکر است که کارکنان دفتر ارتباط با صنعت دانشگاه در انجام این امور ما را یاری فرمودند.

این مرکز شرایطی را فراهم آورد تا ما بتوانیم از سهمیه پرواز در زمان رفت و برگشت به مقصد تهران استفاده کنیم.ما در زمان تعیین شده خود را به این مجتمع صنعتی معرفی کردیم.به علت تعداد زیاد کارآموزان،به صورت گروه های دوتایی در واحد های مختلف این مجتمع مشغول به کار شدیم.من به همراه یکی از دوستان به واحد پلی اتیلن سنگین(HDPE) معرفی شدیم. لازم به ذکر است که شرکت پتروشیمی جم کلیه امکانات رفاهی(محل اسکان،غذا،وسیله رفت و آمدو...) را به مانند سایر کارکنان برای ما نیز فراهم آورد که جای تقدیر و تشکر بسیار دارد. در این مدت کارکنان عزیز و محترم پتروشیمی جم به ویژه واحد پلی اتیلن سنگین کمال همکاری را با ما داشتند و تمام سوالات و ابهامات ما را با روی باز و گشاده پاسخ دادند.گزارش کامل این دوره در صفحات بعدی ارائه خواهد شد.

من دوره کارآموزی خود را با سلامت و موفقیت در این مجتمع به پایان رساندم و تجربیات بسیار مفید و سودمندی کسب کردم.امیدوارم در آینده بتوانم از این تجربیات عملی و تئوری در جهت پیشرفت جمهوری اسلامی ایران استفاده کنم و فردی مفید برای جامعه اسلامی باشم.

در انتها بر خود لازم می بینم تا دوباره از تمام دوستانی که ما را در انجام این کار یاری نموده اند تشکر و قدردانی نمایم . امیدوارم در تمام مراحل زندگی موفق باشید.  

آشنایی کلی با مکان کارآموزی :

تاریخچه  منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس جنوبی :

بر اساس مجوز صادره از سوی شورای عالی مناطق آزاد در سال 1367 ، منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس به منظور استفاده از منابع نفت و گاز حوزه جنوبی و انجام فعالیت در زمینه های نفت ، گاز ، پتروشیمی و صنایع پائین دست تاسیس گردید.میدان گازی پارس جنوبی از بزرگترین منابع گازی جهان است که بر روی خط مرزی مشترک ایران و قطردر خلیج فارس و در فاصله 105 کیلومتری جنوب غربی بندر عسلویه قراردارد و یکی از اصلی ترین منابع انرژی کشور به شمار می رود . وسعت این میدان گازی برابر با 9700 کیلومتر مربع است که 3700 کیلومتر مربع آن در آبهای ایران و 6000 کیلو متر مربع آن در آبهای قطر واقع است.تحقیقات نشان میدهد که این منطقه دارای ذخیره ای حدود 14 تریلیون فوت مکعب گاز و 18 میلیارد بشکه میعانات گازی است . هم اکنون برای توسعه این میدان 24 فاز پیش بینی شده است که تعدادی از این فازها به بهره برداری رسیده و تعدادی در حال ساخت می باشد.

تاریخچه طرح الفین دهم (محل کارآموزی):

شرکت پتروشیمی جم ( JPC ) ، مجری طرح الفین دهم است که از سال 1379 در زمینی به مساحت 77 هکتار ( که بالغ بر 20 هکتار آن از دریا استحصال شده است ) در دست ساخت می‌باشد.آغاز بهره برداری این شرکت از سال 1384 پیش بینی شده و مالکیت تمامی واحد ها متعلق به شرکت ملی صنایع پتروشیمی است. واحد الفین مجتمع پتروشیمی جم ، با ظرفیت 1 میلیون و 320 هزار تن در سال ، بزرگترین واحد الفین در جهان می‌باشد . واحدهای پایین دست این مجتمع ، شامل پلی اتیلن سبک خطی  ( LLDPE ) ،  پلی اتیلن سنگین ( HDPE ) و پلی پروپیل ( PP ) ، منو اتیلن گلایکول( MEG ) و دی تری اتیلن گلایکول می باشد . ضمنا واحد های آلفا الفین به ظرفیت 200 هزار تن در سال و واحد بوتادین( BD ) به ظرفیت 130 هزار تن در سال ، واحدهای دیگر این مجتمع می‌باشند.خوراک طرح الفین دهم ، برش های سبک ، رافینیت ، مایعانات گازی،ترکیبات پنج کربنی،اتان، آروماتیک های سنگین و ترکیبات پروپان است که تماما از منابع داخلی تامین می‌شوند . میزان سرمایه گذاری ارزی پتروشیمی جم 980 میلیون دلار و ریالی آن 3190 میلیارد ریال و ارزش تولیدات سالانه آن ، 9041 میلیارد ریال برآورد شده است .

اطلاعات تکمیلی در مورد مجتمع پتروشیمی جم:

شامل 30 صفحه فایل word قابل ویرایش