دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه31
کاغذ باطله استفاده شده A4 با وزن 70g/cm2 بوده که توسط پرینترلیزری چاپ شده و مساحت ناحیه چاپ شده 80% در یک صفحه.
تعیین میزان فعالیت آنزیم.
فعالیت سلولز (آمانویکی از آنزیمهای مورد استفاده) توسط روشی با استفاده از کربوکسی سلونوتیل (CMC) به عنوان زیر لایه فعال اندازه گیری شد. شکرتولیدی توسط طیف نورسنجی در طول برج 575nm اندازه گیری و گلولز به عنوان استاندارد در نظر گرفته شد.
یک واحد سلولز به صورت میزان آنزیم مورد نیاز برای آزاد کردن mml1 شکر تبدیل شده به دتیتر در شرایط آزمایشگاهی تعریف شد.
فعالیت همیسولوز یا xylanase با استفاده از xylan بدست آمده از جو دوسر (oat) به عنوان زیر لایه تعیین شده یک واحد همسلولز به صورت میزان آنزیمی که 1m mol شکر بر دتیتر در شرایط آزمایشگاهی تولید کند تعریف شد.
امولسیون روغن روشی بود که برای تعیین فعالیت لیپاز مورد استفاده قرار گرفت. یک واحد لیپاز به صورت میزان آنزیمی که 1m.mol اسید چرب آزاد بر دقیقه در شرایط آزمایشگاهی تولید کند تعریف شد. غلظت این اسید چرب آزاد توسط عیارسنجی با استفاده از 0.05 مول NaoH در PH10 اندازه گیری شده است.
فرایند رنگ زدایی مراحل و بهینه سازی آن
در این آزمایش فرایند رنگ زدائی شامل مراحل آماده سازی خمیر، مرحله هیدرولیز آنزیمی و سیستم فلوتاسیون است. خمیر بدست آمده از کاغذ چاپ شده لیزری که در فرایند رنگ زدایی استفاده می شود از تجزیه کاغذ برای بدست آوردن خمیر با غلظت 2% که با استفاده از مخلوط کن سرعت بالا در دمای 30oc بمدت 4min بدست آمد. قبل از مرحله تجزیه ، کاغذ باطله ها به تکه های ریز خرد می شوند وسپس توسط 0.25 مول Hcl پالایش می شود. هیدرولیز آنزیمی خمیر در ظرف 500ml در دمای کنترل شده صورت می گیرد. بهینه سازی هیدرولیز آنزیمی شامل اصلاح،تهیه سازی خمیر، دما PH و نرخ هم زدن غلظت خمیر و غلظت آنزیم و نسبت آنزیم است.
بعد از هیدرولیز آنزیمی کاغذ هیدرولیز شده در عرض فلوتاسیون قرار می گیرد. فرایند فلوتاسیون در یک سلول فلوتاسیون عمودی تا حجم 600ml به قطر 3.2 طول 44.5cm صورت گرفت یک پوشش آب دو سلول قرار داده شده تا دما را کنترل کند.
بالای سلول به گونه ای طراحی شده بود تا رنگ را کند، رنگ متوسط حبابهای همراه بالا آمده می شود عمل هوادهی توسط کمپرسور صورت میگرفته که به یک پخش کن فایبرگلاس متخلخل وصل شده تا هوا را پخش کند.
بهینه سازی عملیات فلوتاسیون با تعیین تایید نوع ماده فعال کننده سطحی[1] و غلظت آن نرخ هوادهی و دمای فلوتاسیون صورت می گیرد خمیر رنگ زدائی شده به صورت کاغذ دستی دور می آید تا روشنی آن توسط استاندارد مشخص شود.
تعیین راندمان رنگ زدائی
راندمان رنگ زدائی بر حسب روشنی کاغذ بیان می شود. ورق های دستی بر اساس استاندارد [2](TAPPI) تهیه و مورد تست انعکاس 457nm قرار می گیرند.
یک آزمون کنترلی نیز با استفاده از آنزیمهای غیرفعال انجام شد که این آنزیمها به مدت 20min در دمای 100oc قرار گرفته اند تا غیرفعال شوند.
برای افزایش دقت بررسی تکرار پذیری هر آزمایش سه بار تکرار و انحراف معیار هر آزمایش مشخص شد.