دستورالعمل ترسیم نقشه های ازبیلت در صنعت گاز (انتشارات شرکت ملی گاز ایران)- 125 صفحه

اختصاصی از فی دوو دستورالعمل ترسیم نقشه های ازبیلت در صنعت گاز (انتشارات شرکت ملی گاز ایران)- 125 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دستورالعمل ترسیم نقشه های ازبیلت در صنعت گاز

(انتشارات شرکت ملی گاز ایران)

125 صفحه

این دستورالعمل توسط کارشناسان واحد سیستم های فنی مهندسی  و GIS امور فناوری اطلاعات و ارتباطات شرکت ملی گاز ایران تهیه گردیده است. در تهیه این دستورالعمل کلیه مسایل کارتوگرافی نقشه های ازبیلت جهت ورود به محیط GIS در نظر گرفته شده است.

پروژه فراوری ، تصفیه و جذب گاز

اختصاصی از فی دوو پروژه فراوری ، تصفیه و جذب گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات: 138
مقدمه
فصل اول:
فصل اول: روش های مختلف فر‌‌آوری گاز طبیعی 8
1-1- تاریخچه روشهای تصفیه گاز 9
1-2- فرآیند های جذب در مایع 10
1-2-1- فرآیند جذب شیمیایی با واکنش برگشت‌پذیر 10
1-2-1-1- محلول نمک قلیایی جهت جدا سازی گازهای اسیدی 11
1-2-1-1-1- فرآیندهای کربنات ها 13
1-2-1-1-1-1- فرآیند کربنات پتاسیم داغ 13
1-2-1-1-1-2- فرآیند کاتا کارب 15
1-2-1-1-1-3- فرآیند کربنات گرم – آمین 17
1-2-1-1-1-4- فرآیند فلکسرب 18
1-2-1-1-1-5- فرآیند گیامارکو – وتروکک 19
1-2-1-1-1-6- فرآیند سیبورد 22
1-2-1-1-1-7- فرآیند کربنات تحت خلاء 24
1-2-1-1-2 فرآیند الکازاید 25
1-2-1-1-3- فرآیند تری پتاسیم فسفات 26
1-2-1-2- فرآیند الکانل آمین ها 27
1-2-1-3- فرآیند اکسیداسیون در فاز مایع 27
1-2-1-3-1- فرآیند جی- وی 28
1-2-2- فرآیندهای جذب فیزیکی گازهای اسیدی توسط حلال های فیزیکی 30
1-2-2-1- فرآیند حلال فلور 31
1-2-2-2- فرآیند سلکسول 33
1-2-2-3- جذب به وسیله ی آب 35
1-2-2-4- فرآیند سپاسلو 36
1-2-2-5- فرآیند پوریسول 37
1-2-2-6- فرآیند رکتیسول 38
1-2-2-7- فرآیند استاسولوان 42
1-2-3- فرآیندهای مخلوط حلال های فیزیکی و شیمیایی 42
1-2-3-1- فرآیند سولفینول 42
1-2-3-2- فرآیند سلفینیگ 44
1-3- فرآیندهای بستر جامد 44
1-3-1- فرآیند جذب سطحی خشک 45
1-3-1-1- فرآیند اکسید آهن 45
1-3-1-2- فرآیند اسفنج آهنی 47
1-3-1-3- فرآیند سافنولایم آر.جی 48
1-3-2- فرآیند های جذب سطحی در مایع 48
1-3-2-1- فرآیند شیرین سازی به وسیله محلول آبکی 48
1-3-2-2- فرآیند کمیسوئیت 49
1-3-3- الک های مولکولی 50
1-3-3-1- فرآیند جذب سطحی 53
1-4- فرآیند نفوذ غشایی 55
فصل دوم: فرآیند حلال های آلکانل آمین و بررسی مشکلات این حلال ها در صنایع گاز 59
2-1- آلکانل آمین ها 60
2-1-1- ساختار شیمیایی آلکانل آمین ها 60
2-1-2خواص فیزیکی آلکانل آمین ها 62
2-1-3- واکنش های شیمیایی الکانل آمین ها 63
2-2- مقایسه و معیار انتخاب الکانل آمین ها 64
2-2-1- تری اتانل آمین ( TEA ) 64
2-2-2- منو اتانل آمین( MEA ) 64
2-2-3- دی اتانول آمین ( DEA ) 65
2-2-4- متیل دی اتانل آمین ( MDEA ) 66
2-2-5- دی گلایکول آمین ( DGA ) 66
2-2-6- دی ایزو پروپانل آمین ( DIPA ) 67
2-3- غلظت محلول های آمین 68
2-4- شرح کلی فرآیند آمین 68
فصل سوم: معضلات حلال آمین در فرآیند فرآوری گاز 71
3-1- اتلاف آمین 72
3-1-1- تبخیر ( vaprazation ) 72
3-1-2- اتلاف مکانیکی 75
3-1-3- همراه بری ( (Entrainment 75
3-1-3-1- پراکنده شدن فاز مایع در فاز گاز 75
3-1-3-2- پراکنده شدن گاز در مایع (foaming) 76
3-1-3-2-1- عوامل ایجاد کننده پدیده کفزایی 77
3-1-4- تجزیه و فساد محلول آمین 78
3-2- آلودگی های محلول آمین 78
3-2-1- هیدروکربن های محلول در آمین 78
3-2-2- مواد شیمیایی تزریقی به محلول آمین 78
3-2-3- ذرات ریز معلق در محلول آمین 79
3-2-4- محصولات فساد و تجزیه آمین 79
3-2-4-1- تجزیه حرارتی 79
3-2-4-2- تجزیه شیمیایی 80
3-2-4-2-1- واکنش های آمین ها با CO2 80
3-2-4-2-1-1- واکنش برگشت نا پذیر MEA با CO2 80
3-2-4-2-1-2- واکنش برگشت ناپذیر DEA با CO2 82
3-2-4-2-1-2-1- تاثیر پارامترهای مختلف در سرعت واکنشهای تجزیه و فساد DEA ( ) 86
3-2-4-2-1-2-1-1- تاثیر دما 86
3-2-4-2- 1-2-1-2- تاثیر غلظت اولیه DEA 88
3-2-4-2- 1-2-1-3- تأثیر فشار و حلالیت CO2 89
3-2-4-2- 1-2-1-4- تأثیر PH محلول 90
3-2-4-2-1-3- واکنش برگشت ناپذیر DIPA با CO2 90
3-2-4-2-1-4- واکنش برگشت پذیر DGA با CO2 91
3-2-4-2-1-5- واکنش های برگشت ناپذیر MDEA با CO2 [16] 91
3-2-4-2-1-5-1- نقش پارامتر های مختلف در سرعت فساد و تجزیه MDEA (KMDEA) 96
3-2-4-2-1-5-1-1- تأثیر دما 96
3-2-4-2-1-5-1-2- تأثیر غلظت اولیه MDEA 97
3-2-4-2-1-5-1-3- تأثیر فشار جزئی CO2 98
3-2-4-2- 2- واکنش های برگشت ناپذیر آمین ها با COS 99
3-2-4-2- 2-1- واکنش های برگشت ناپذیر MEA با COS 99
3-2-4-2- 2-2- واکنش های برگشت ناپذیر DEA با COS 99
3-2-5- نمک های آمین مقاوم حرارتی 103
فصل چهارم: خوردگی در واحد های فرآوری گاز 109
4-1- انواع خوردگی 110
4-1-1- خوردگی عمومی 110
4-1-2- خوردگی گالوانیکی 111
4-1-3- خوردگی شیاری 111
4-1-4- خوردگی حفره ای 112
4-1-5- خوردگی سایشی 112
4-1-6- خوردگی تنشی 112
4-2- اثر گازهای اسیدی H2S و CO2 بر خوردگی 113
4-3- تاثیر نمک های مقاوم حرارتی بر خورندگی محلول آمین 116
4-3-1- اثر غلظت آنیون های نم

پروژه کاربردهای فناوری نانو در نفت و گاز و پتروشیمی

اختصاصی از فی دوو پروژه کاربردهای فناوری نانو در نفت و گاز و پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحه: 90 پروژه فوق العاده با فرمت ورد(این پروژه رو ازدست ندین) فصل اول) کاربرد نانوفناوری در اکتشاف نفت و گاز( 1 مقدمه. 2 1-1 روش های سطحی 2 1-2 روش های ثقل سنجی و مغناطیسی سنجی 3 1-3مطالعه لرزه نگاری (seismic) 3 1-4 ژئوشیمی آلی (organic Geochemistry) 4 1-5 حفر چاه های اکتشافی 4 2-کاربرد نانوفناوری در اکتشاف مخازن نفتی و گازی 5 2-1 کاربرد نانوفناوری در روش مغناطیس سنجی. 6 2-2 کاربرد نانوفناوری در روش نمودار گیری و لرزه نگاری. 8 بحث و نتیجه گیری 11 فصل دوم(کاربرد نانوفناوری در کاربرد نانوفناوری در مدیریت مخازن نفت و گاز) 12 مقدمه 13 کاربرد نانوفناوری در مدیریت مخازن نفت و گاز 14 1-2- کنترل شن و ذرات 14 1-1-2- استفاده از نانوذرات و نانوسیالات 15 2-1-2- نانوغشاها 18 3-1-2- فیبر- رزین ها 19 2-2- پایش وضعیت چاه ها 20 1-2-2- نانوحسگرها 20 بحث و نتیجه گیری 22 فصل سوم(کاربرد نانوفناوری در تولید مواد و تجهیزات با خواص فیزیکی، مکانیکی، شیمیایی و حرارتی بهبود یافته) 24 چکیده 25 1- مقدمه 25 2- استفاده از نانوفناوری در تولید موادی با خواص بهبود یافته مکانیکی، شیمیائی، حرارتی و غیره؛ قابل استفاده در صنایع بالادستی نفت و گاز 26 1-2- پوشش های نانوکامپوزیتی 26 2-2- نانوروان کننده ها 29 3-2- نانوکامپوزیت ها 31 4-2- نانوذرات 32 بحث و نتیجه گیری 34 فصل چهارم(کاربرد نانوفناوری در بهبود سیمان و سیال حفاری) 35 چکیده 36 1- مقدمه 36 2- کاربرد نانوفناوری در بهبود سیال حفاری و سیمانکاری چاه.39 1-2- استفاده از نانوذرات و نانو سیال در بهبود خواص سیال حفاری 39 1-1-2- هزینه 40 2-1-2- فنی 40 3-1-2 رفع مشکل چسبندگی لوله ها 41 4-1-2- رفع مشکل هرزروی گل حفاری 41 5-1-2- رفع مشکل فرسایش دیواره چاه 41 6-1-2- کاهش نیروی کشش و گشتاور درون چاه 42 7-1-2- پایداری حرارتی 42 2-2- استفاده از نانوکامپوزیت ها در ساختار سیال حفاری 43 3-2- استفاده از نانوذرات در بهبود خواص سیمان 44 4-2- استفاده از نانوذرات در بهبود خواص سیال جدا کننده (spacer) 47 بحث و نتیجه گیری 48 فصل پنجم(کاربرد نانوفناوری در مشبک کاری چاه) 49 چکیده 50 1- مقدمه 50 1-1- انواع مشبک کننده ها 51 1-1-1- گلوله های مشبک کننده 51 2-1-1- لیزر 51 3-1-1- شهاب فلزی (جت) مشبک کننده 52 1-3-1-1- ساختار خرج گود 53 2-کاربرد نانوفناوری در زمینه مشبک کاری چاه54 1-2-استفاده از نانومواد 54 2-2- استفاده از نانوپوشش ها 55 1-2-2- انواع نانوپوشش ها 55 1-1-2-2- پوشش های نانوکامپوزیت 56 2-1-2-2- استفاده از نانوکامپوزیت ها در ساختار تفنگ مشبک کننده 57 3-2- استفاده از مواد نانوساختار 57 1-3-2- استفاده از مواد نانوساختار در ماده آستری خرج گود 57 بحث و نتیجه گیری. 60 فصل ششم(کاربرد نانوفناوری در تولید و استخراج نفت و گاز) 61 چکیده 62 1-مقدمه............. 62 2-کاربرد فناوری نانو در بهبود فرآیند تولید و استخراج چاه های نفتی و گازی....... 63 1-3-استفاده از نانوغشاها........ 63 2-2- استفاده از نانوژل ها 65 3-2- استفاده از نانوذرات 66 4-2- استفاده از نانوسورفکتانت ها 67 بحث و نتیجه گیری 69 فصل هفتم(کاربرد نانوفناوری در تولید و استخراج نفت و گاز) 70 چکیده 71 1- مقدمه 71 2- مراحل بهره وری و تولید از مخازن هیدروکربوری 72 1-2- روش های کلی ازدیاد برداشت 74 1-1-2- ازدیاد برداشت حرارتی 74 2-1-2- ازدیاد برداشت با استفاده از تزریق گاز 75 3-1-2- ازدیاد برداشت با استفاده از تزریق مواد شیمیائی 75 2-2- ازدیاد برداشت با استفاده از نانومواد 75 1-2-2- ازدیاد برداشت با استفاده از نانوسیالات 75 2-2-2- ازدیاد برداشت با استفاده از نانوذرات 76 3-2-2- ازدیاد برداشت با استفاده از نانوسورفکتانت ها 77 4-2-2- ازدیاد برداشت با استفاده از هیدروژل های نانوکامپوزیتی 79 بحث و نتیجه گیری 81 منابع82

دانلود مقاله منشا نفت

اختصاصی از فی دوو دانلود مقاله منشا نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک و پرداخت دانلود*پایین مطلب*

فرمت فایل: Word(قابل ویرایش)

تعداد صفحه:10

فهرست 

منشا نفت

تبدیل مواد الی به کروژن و گاز

گاز

پالایش نفت

فتوسنتز و ذخیره انرژی در مواد آلی

مهمترین مواد آلی تشکیل دهنده نفت

دلتاها و تشکیل نفت

اسید هومیک

مقدمه 

بشر از قرنها پیش به وجود نفت پی برده بود و این ماده روغنی شکل و اعجاب‌آمیز از دیر باز مورد استفاده پیشینیان بوده است. نفت را OIL یا Petroleum (روغن سنگ) می‌نامند. در زبان اوستایی نپتا به معنی روغن معدنی است که کلدانیها و عربها آن را از فارسی گرفته و نفت خوانده‌اند. هم‌اکنون بیش از دوسوم انرژی مصرفی جهان از نفت تامین می‌شود. نظریات متعددی راجع به منشاء نفت و گاز ابراز شده است که اولین فرضیه ها برای تشکیل هیدروکربنها با منشاء غیر آلی نظیر منشاء آتشفشانی، شیمیائی و فضائی ارائه گردیده است.


لکن امروزه در خصوص منشاء آلی هیدروکربها اتفاق نظر وجود دارد. این مواد آلی می تواند بقایای گیاهان و حیوانات خشکی و دریائی عمدتا" پلانکتونها باشد.به طور دقیق تر در دریا و اقیانوس دو دسته تولیدکننده اصلی ماده آلی مناسب برای تبدیل به نفت داریم.

بررسی اثر پارامترهای دما، زمان و ترکیب گاز در نیتروژن دهی پلاسمایی فولاد ابزار گرم کار

اختصاصی از فی دوو بررسی اثر پارامترهای دما، زمان و ترکیب گاز در نیتروژن دهی پلاسمایی فولاد ابزار گرم کار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی اثر پارامترهای دما، زمان و ترکیب گاز در نیتروژن دهی پلاسمایی فولاد ابزار گرم کار مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
در این پژوهش نمونه هایی از جنس فولاد ابزار گرم کار در دو دمای 500 و 550 درجه سانتیگراد، دو زمان 5 و 10 ساعت و دو ترکیب گاز 25%H2 75%-N2 و 75%H2 25%-N2 با استفاده از دستگاه نیتروژن دهی پلاسمایی پالسی جریا مستقیم در مقیاس نیمه صنعتی نیتروژن دهی شدند. ضخامت منطقه نفوذی و لایه ترکیبی نمونه ها، توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و فازهای تشکیل شده در سطح به وسیله آنالیز تفرق اشعه ایکس بررسی شدند. خم چنین تغییرات ریز سختی از سطح به عمق از سطح مقطع نمونه ها اندازه گرفته شد