لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل: PowerPoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد اسلاید24
لینک دانلود کمی پایینتر میباشد
دانلود مفاهیم اولیه حسابداری صنعتی
نوع فایل : Word 
تعداد صفحات : 23
فهرست محتوا
منظور از حسابداری صنعتی (بهای تمام شده)چیست؟
حسابداری صنعتی شاخه ای از علم و فن حسابداری است که وظیفه جمع آوری اطلاعات مربوط به عوامل هزینه و محاسبه بهای تمام شده محصولات و خدمات را بر عهده داشته و باتجزیهو تحلیل گزارشهاو بررسی راههای تولید روشهای تقلیل بهای تمام شده تولیدات را بیان می کند.
اهمیت حسابداری بهای تمام شده برای چیست؟
کاربرد حسابداری بهای تمام شده چیست؟
مقایسه جایگاه حسابداری مالی و حسابداری بهای تمام شده در موسسات تولیدی
طبقه بندی هزینه ها چگونه است
منظور از طبقه بندی طبیعی هزینه ها چیست؟
الف-1) هزینه های ساخت
ب -1) هزینه های تجاری
2- منظور از طبقه بندی هزینه ها بر اساس ارتباط آنها با تولید محصول چیست؟
الف -2) هزینه های مستقیم
ب – 2) هزینه های غیر مستقیم
3- منظور از طبقه بندی هزینه ها بر اساس ارتباط آنها با تغییر حجم و تعداد تولید چیست؟
الف- 3)هزینه های ثابت
ب -)3)هزینه های متغییر
ج - 3) هزینه های نیمه متغیر
منظور از هزینه یابی و دایره ی هزینه یابی چیست ؟
کالای ساخته شده چیست؟
کالای در حال ساخت چیست؟
منظور از تولید چیست ؟
اجزاء و عوامل بهای تمام شده کدام است ؟
1- مواد اولیه
الف -1)مواد مستقیم
ب -1) مواد غیر مستقیم
2 - دستمزد (کار )
الف - 2) دستمزد مستقیم
ب -2) دستمزد غیر مستقیم
3- سایر هزینه ها (سر بار ساخت )
گزارشهای حسابداری صنعتی و روش تهیه آنها
1- گزارشهای درون سازمانی
2- گزارشهای برون سازمانی
گزارش برون سازمانی در موسسات تولیدی
2- گزارش خلاصه سود و زیان چیست؟
3- ترازنامه در موسسات تولیدی
گزارشهای درون سازمانی در موسسات تولیدی
1- گزارش مصرف مواد
روشهای هزینه یابی موسسات تولیدی
هزینه یابی چیست و چند نوع می باشد
روش هزینه یابی سفارش کار چگونه است
کارت سفارش چیست و چگونه تکمیل میشود
سنسورها و کنترلهای صنعتی فهرست فصل 2 سنسورها و کنترلرلهای صنعتی 2.1. سنسورها در تولید 2.2. سنسورهای دما در کنترل فرایند 2.2.1. سنسورهای جزبی نیمه هادی 2.2.2. اشکار سازی دمایی نیمه هادی که از خود تابشی نوری استفاده می کنند. 2.2.3. اشکار ساز دما که سنسورهای تماس نقطه ای استفاده می کند. 2.2.4. سنسورهای غیر تماسی-پیرومترها 2.3. سنسورهای فشار 2.3.1. کریستالهای پیزواللکتریک 2.3.2.کرنش سنج ها فصل 3 3.1. سنسور و ترسندیوسر 3.2. موقعیت و جابجایی 3.3. خواندن تصاعدی یا مطلق 3.4. شناسایی و تحریک با تماس یا بدون تماس 3.5. ساختارهای زاویه ای و خطی 3.6. تکنولوژی سنسور و کاربرد فصل 4 1- تقسیم بندی روشهای رفتار نگاری 2- تعاریف و اصطلاحات 3- دسته بندی سنسورها و ابزارهای گوناگون 4- سنسورهای مقاوم الکتریکی 5- نحوه چسباندن و اماده سازی کرنش سنجها 6- پل وتستون و مدارهای مربوطه 7- پتانسیومترها 8- ترمیستورها 9- سنسور تار مرتعش 10- سنسور ثقلی 11- سنسورهای مغناطیسی 12- سنسور LVDT 13- سنسورهای مگنتواستریکتیو 14- سنسورهای نی ای 15- سنسورهای دینامیکی 16- سنسورهای هیدرولیکی 17- سنسورهای نوری 18- سیستمهای اتوماتیک جمع اوری داده مقدمه استراتژی تولید فعلی سیستمهای ساخت را بر حسب سنسورها ،محرکها ، افکتورها ، کنترلی ها و حلقه های کنترلی تعریف می کند . سنسورها وسیله برای جمع آوری اطلاعات از عملیات تولید و فرایند های در حال انجام هستند . دراکثر موارد، سنسورها برای تبدیل یک تحریک فیزیکی به یک سیگنال الکتریکی مورداستفاده قرار می گیرند که این سیگنال توسط سیستم تولیدآنالیز شده وتصمیماتی برای هدایت عملیات گرفته می شود . محرکها ، یک سیگنال الکتریکی را به حرکت مکانیکی تبدیل می کند . یک محرک از طریق یک افکتور برروی محصول یا تجهیزات عمل می کند . افکتورها به عنوان یک بازو هسته که عمل مکانیکی مطلوب را انجام می دهند. کنترلی ها نوعی کامپیوترهسته که اطلاعات را از سنسورها و برای ریزی داخلی نشان دریافت کرده و برای اعمال روی تجهیزات تولید به کار می گیرند کنترلی ها و فرمانهای الکترونیکی ایجاد می کنند که یک سیگنال الکتریکی را به یک عمل مکانیکی تبدیل کند محرکها ، افکتورها و کنترلها به یک حلقه کنترلی وصل می شوند. در حلقه های کنترلی با قابلیت محدود ، اطلاعات کمی جمع آوری شده . تصمیمات کمی گرفته می شود وعمل محدودی را نتیجه می دهد . در موارد دیگر تجهیزا ت تولید هوشمند با تعداد زیادی ازانواع سنسورها وبه کار گیری افکتورها ومحرکهای متعدد ، برای نائل آمدن به بازه وسیعی از عملکرد خود کار استفاده می شوند. هدف سنسورها ، بازرسی کار در حال انجام ، مانیتور کردن تداخل کاربا تجهیزات تولید ، و بازید خود به خودی تولید توسط کامپیوتر های سیستم تولید است هدف محرک و افکتور ، انتقال کار مطابق فرایند های تعریف شده سیستم تولید است. عمل کنترلی ، اعمال کنترل کاملا خودکار، نیم خودکار و دستی با درجات متغیر بر روی فرایند ها است . در یک نمونه کاملا خودکار مثل تولید به کمک کامپیوتر ، کنترلی کاملا سازگار است و به صورت حلقه بسته برای فراهم آوردن عملیات خودکار عمل می کند . در موارد دیگر ، فعالیت انسانی نیز در گیر حلقه کنترل می شود . برای اینکه روشهایی را که خواص فیزیکی سیستم تولید از طریق آن بر پارامترهای مرتبط با سیستم تولید اثر می کنند بشناسیم ، برای اینکه انواع خواص سیستم تولید فیزیکی که برای بیان پارامترهای عملی مطلوب مورد نیاز است. را تعیین کنیم ، باید تکنولوزیهای موجود برای سیستمهای تولید را که ازاتوماسیون و تجمع تا درجات گوناگون استفاده می کنند ، بدانیم . دستگاهای با کمترین میزان اتوماتیک بودن برای همه کارها از کنترل اپراتور بهره می گیرد . هر عملی که توسط دستگاه انجام می شود به طور انفرادی توسط اپراتور هدایت می شود . تجهیزات دستی ، بیشترین استفاده را زا قابلیت انسانی می برند . مشاهدات چشمی با استفاده از دوربینهای و میکروسکوپها بهتر می شوند و عملی که در حال انجام است نیز با افکتورها بهینه تر می شود . اتصال بین اطلاعات سنسوری ( از دوربینها و میکروسکوپها ) وملکردهای نتیجه با قرار دادن یک اپراتور در حلقه کامل می شود. این نوع سیستمهای به طور واضح با نوع سنسورهای مورد استفاده ،ارتباط آنها با اپراتورانسانی ، نوع افکتورهایی که می توانند همراه با اپراتور انسانی استفاده شوند ، و قابلیتهای اپراتور محدود می شوند تجهیزات تولید که برای استراتزی دستی طراحی می شوند باید با قابلیتهای انسانی مطابقت داشته باشند در کار برد های صنعتی تداخل کاری تجهیزات با انسان ، به شدت مهم است. متاسفانه اغلب طراحی تجهیزات به صورت حلقه کنترلی سنسور – اپراتور – محرک افکتور بهینه نمی شود . یک سیستم تولید می تواند با جایگزینی قسمتی از حلقه کنترل با کامپیوتر به صورت نیمه اتوماتیک در آید . این نوع نیازی های جدید سیستم تولید را براورد می کند به خصوص امروز سنسور ها باید اطلاعات ورود پیوسته ای برای هر دو کامپیوتر و اپراتور فراهم کنند . انواع مناسبی از اطلاعات باید برای هر کدام از این حلقه های کنترل فراهم شوند . سیستمهای تولید نیمه اتوماتیک باید درجه کمی از قابلیت کنترل توسط کامپیوتر را داشته باشند .
word: نوع فایل
سایز:28.6 KB
تعداد صفحه:80
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:24
مقدمه:
کاشت چای در ایران بیشینه ای بیش از ١٠٠ سال دارد. کشت چای از کانون نخستین خود یعنی لاهیجان به سوی شرق و غرب و به ویژه در سواحل جنوبی دریای خزر شهرهای لاهیجان، لنگرود، رودسر، املش، صومعه سرا، فومن، رشت و شفت و حتی قسمتی از استان مازندران گسترش پیدا کرده است. پراکندگی سطح زیر کشت چای به تفکیک شهرستانهای استان های گیلان ، مازندران و همچنین پراکندگی وسعت باغات چای در جداول ١ و ٢ داده شده اند که طبق آخرین داده ها و مستندات سازمان چای کشور می باشد. از جدول ۲ چندین استنباط می شود که پراکندگی وسعت باغات چای کشور طی سالهای گذشته (بویژه بعد از اصلاحات ارضی) در جهت خرد شدن بوده است.
عنوان طرح:تولید چای صنعتی
فرمت:پی دی اف
صفحات:13
ظرفیت اسمی
مشخصات سرمایه گذاری
سرمایه گذاری ثابت
سرمایه گذاری در گردش
درآمد سالانه
سود ویژه
دوره بازگشت سرمایه
نرخ بازدهی سرمایه
و....
13 صفحه طرح توجیهی با فرمت پی دی اف
::توجه:برای زمین و سرمایه مورد نظر باید متناسب با آنها طرح توجیهی نگاشته شود و این طرح آماده نمونه مناسبی میباشد.::