دانلود تحقیق دستورالعمل کنترل کیفیت

اختصاصی از فی دوو دانلود تحقیق دستورالعمل کنترل کیفیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 14 صفحه         -      

قالب بندی : word                  

دستورالعمل کنترل کیفیت

کنترل کیفیت از بدو ورود مواد اولیه به کارخانه انجام می شود و در صورت داشتن استانداردهای مورد انتظار ویژگی های مورد نظر پس از تست از نظر خلوص ....) به انبارهای مواد اولیه منتقل می شود.

• در قسمت آماده سای مواد ترکیب صحیح مواد – رعایت درجه حرارت لازم جهت ترکیب اولیه – سرد شدن مواد میکس شده تا دمای محیط کنترل می شود. همچنین ترموستات میکسر توسط ترمومترهای مرجع و استاندارد نیز کنترل می شود تا از خطای حرارت و مشکلات بعدی جلوگیری شود.
• مواد قیف مواد از نظر استفاده از لک های ریز و مخصوص جهت پیش گیری از ورود ناخالصی ها به داخل اکسترور چک می شود .
• دماهای المنت و صحت المنت ها بصورت مداوم توسط ترمومتر مرجع کنترل می شود لذا تغییر دمای اکسترودر تا حد امکان کنترل می شود.
• پس از ورود مواد از اسکترودر از لحاظ سرد شدن کامل لوح و نداشتن مشکل فرآیندی بازدید می شود.
• جت پرینترها از لحاظ درج مارک و مشخصات صحیح بر روی محصولات بررسی می شود.
• انجام برش صحیح و قائم توسط اره مخصوص PVC و حصول اطمینان از اینکه برشها در قطع 6 متری انجام شوند.
• راست بودن کوبله و وضعیت ظاهری – نداشتن سوختگی و یکنواختی و ... در خط تولید و حین فرآیند چک می شود.
• بررسی ابعاد و وزن و طول مؤثر بصورت رندوم از هر خط و هر ساعت 3 بار انجام می شود.
• آزمونهای ضربه – ویکات و دی کلرومتان معمولاً در هر شیفت 2 یا 3 بار انجام می شود.
• آزمون بازگشت حرارتی بصورت روزانه انجام می شود.
• تعیین درصد وزین نیز (با توجه به ثابت بودن فرمولاسیون) جهت حصول اطمینان توسط آزمایشگاه آریانام انجام می شود.

فرآیند تولید – چگونگی و اجرا

جهت فرآیند نمودن PVC و رسیدن به ویژگی ها و خواص مورد انتظار در محصول تولیدی باید یک سری افزودنی ها بسته به محصول نهایی و ویژگی های آن به آن بیافزائیم. به علت ناپایداری حرارتی PVC ، آن پایدارکننده های حرارتی اضافه می شود تا فشار و حرارت داخل اسکترودر منجر به سوختگی و آزادسازی گاز HCL نشود. در ساخت لوله های PVC از PVC سخت یعنی بدون نرم کننده استفاده می شود. همچنین کبنات کلسیم به عنوان پر کننده استفاده می شود تا ضمن رسیدن به خواص فیزیکی متناسب، صرفه اقتصادی نیز داشته باشد.

از آنجا که لوله های PVC در معرض نور و اشعه خورشید هستند از پایدار کننده های نوری استفاده می شود تا ضمن افزایش پایداری نوری مقاومت در مقابل فرساش آب و هوایی را نیز ایجاد نماید.

روان کننده ها جهت کاهش گرانروی مذاب و پیش گیری از چسبیدن مواد به تجهیزات استفاده می شوند. مواد اولیه (شامل pvc – پایدار کننده حرارتی – پایدار کننده نوری – روان کننده – پر کننده و ...) با درصدهای مناسب که بهترین باز خورد در محصول را بدست دهد در داخل میکسرها با هم در دمای مشخص ترکیب می شود و بصورت همگن نیز در می آید. سپس مواد سرد می شود تا دمای محیط در داخل اکستروردها ریخته می شود.

داخل اکسترودر از طریق حرکت مارپیچ ها و حرارتهای المنت ها و فشار زیادی که وارد می شود، پلیمویزاسیون اتفاق می افتد و مواد در قالب شکل لوله دلخواه (سایز مورد نظر) را گرفته و از اکسترودر خارج می شود سپس سرد شده از طریق جریان آب و بوسیله خلأ به لوله شکل گرد و استوانه ای داده می شود.

کشنده ها لوله را از اکسترودر بیرون می کشد تا تولید محصول بصورت پیوسته و بدون وقفه باشد. در طول فرآیند تولید از جت پرینترها جهت درج مارک و مشخصات محصول، همچنین درج تاریخ و زمان تولید جهت امکان ردیابی استفاده می شود.

لوله ها در قطع 6 متری برش داده می شود و توسط دستگاه کوبله، کوبل و قابل فیت شدن می شود.

محصولات با توجه به سایز و مشخصات در قفسه های مربوط در انبار قرار می گیرند.

مقاله در مورد تعریف کیفیت محصول توسط مشتری (بررسی متد کانو )

اختصاصی از فی دوو مقاله در مورد تعریف کیفیت محصول توسط مشتری (بررسی متد کانو ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه44

بخشی از فهرست مطالب

چکیده:

1-مقدمه:

2-معرفی متد کانو

الف)آنچه درباره کیفیت در ذهن پنهان است را می توان دید.

با میزان کارکرد3 آن در محصول است.

ب)برای بعضی از الزامات، رضایت مشتری متناسب

د)الزامات مشتری را می توان از طریق پرسشنامه هایی طبقه بندی نمود.

3-پیاده سازی بررسی کانو

3-1-تهیه و طراحی پرسشنامه:

تعریف کیفیت محصول توسط مشتری(بررسی متد کانو)

چکیده:

اولین باری که نظریه پرفسور نوریاکی کانو و همکارانش در دانشگاه توکیوریکای ژاپن مطرح گردید، نظر بسیاری از متخصصان کیفیت را به خود جلب نمود. نظریه کانو درباره طبقه بندی عوامل کیفی یک محصول و روش او در ترتیب نمودن (sort) این عوامل، که برآمده از اطلاعات جمع آوری شده از مشتریان است. فهمی عمیقی از الزامات مشتری را تبیین می نماید.

این متد چنان ساده و کارا بود، که بسیاری از مجموعه ها پس از طرح این نظریه از آن به عنوان بخشی از فرآیند توسعه محصول خود (product development) استفاده نمودند. البته این ابزار نیز مانند سایر شیوه هایی از این دست برای موفقیت در کاربرد، نیاز به مهارت و تجربه ای کافی دارد.

در واقع اگر بخواهیم متد کانو را معرفی نمائیم می توان این گونه گفت که، شیوه ای است برای تعیین پارامترهای کیفی یک محصول، از دیدگاه مشتریان آن محصول، هم اکنون این متد در شرکتهای فراوانی در سطح دنیا به کار گرفته شده و تجربیات و مهارتهای زیادی در این زمینه بدست آمده و به این متد الحاق گردیده است.

هدف از فراهم آوری این مقاله ایجاد یگ نگرش کاربردی، اما دقیق نسبت به متد کانو،

طرح بخشی از نکات و تجربیات در به کارگیری این متد و بحث در مورد پاره ای از نکات زیر است، که استفاده کنندگان می بایست از آنها آگاه باشند.

1-مقدمه:

امروزه محور اصلی حرکت همه سازمانها و شرکتهای موفق در سراسر دنیا، مشتری بوده و این شرکتها تمام هم و غم خود را بر روی مشتری متمرکز نموده اند. در واقع در دنیای امروز سرمایه ها نیستند که بقای سازمان را تداوم می بخشتند، بلکه میزان خلاقیتها و نوآوری های جهت یافته به سمت برآوردن هر چه بیشتر نیازهای مشتریان است که بقای سازمان را اعتبار می بخشد.

این امر تا به انجا مهم جلوه می کند که این شرکتها حتی برای نوآوری و توسعه محصول دست به طراحی فرآیندهایی زده اند تا هرچه سریعتر به مقصود خود برسند. امروزه در شرکتهای موفق دنیا رقابت بر سر نوآوری در محصول نیست بلکه رقابت بر روی اثر بخشی و کارایی هرچه بیشتر نوآوریهای است. از این روست که مباحثی همچون توسعه محصول جدید (new product development) بوجود آمده است.

اساس و پایه چنین علومی استخراج دقیق و صحیح نیازهای مشتری به منظور پاسخگویی هرچه موثرتر به این نیازهاست. در این میان ابزارهایی نیز وجود دارند که علیرغم عمر طولانی هنوز هم مفید بوده و از توان بالایی در این حوزه برخوردارند. متد کانو یکی از ابزارها برای استخراج خواسته ها و الزامات مشتذی و طبقه بندی این الزامات است. این طبقه بندی به سازمان کمک می نماید تا بواسطه یک فرآیند
 تصمیم گیری (decision making)  به الزامات مستری اولویت توسعه بدهد این متد مسیر رشد محصول را به میزان زیادی کوتاه و گامهای توسعه را تا حد زیادی بهینه
می سازد. برای سازمانهای بسیار مهم است که سرمایه خود را برای کدام جنبه محصول صرف نمایند تا بیشترین بهره برداری را از بازار فروش ببرند.

در این مقاله سعی شده تا با یک نگرش کاربردی در چندین بخش به تشریح ابعاد گوناگون متد کانو پرداخته شود برای حصول این منظور نیز مثالهایی معتبر و مفیدی جم

تحقیق آشنایی با مفاهیم کیفیت

اختصاصی از فی دوو تحقیق آشنایی با مفاهیم کیفیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی :  علوم انسانی _ مدیریت

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 36

کد محصول : 0920

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 

 قسمتی از محتوای متن 

عنوان                                                                                                   

           فصل 1 – اطلاعاتی درباره سازمان بین المللی استاندارد (ISO)

-Iso ، سازمان پشت صحنه حامی ISO 9000                                                                    

-سازمانی بیش از فقط ISO 9000                                                           

-نام ISO                                                                                                           

-غیر دولتی                                                                                                       

-اختیاری                                                                                                           

-اتفاق نظر                                                                                                        

-وظیفه ISO                                                                                                      

-رعایت استانداردها                                                                                

-صدور گواهی ISO 9000                                                                                   

-علامت ISO                                                                                                      

-خانواده ISO 9000                                                                                            

- QSAR                                                                                                

-و سرانجام                                                                                                       

فصل 2- مبانی مدیریت کیفیت

-         مقدمه و توضیح مفاهیم                                                                  

-         تغییر در مفهوم کیفیت                                                                                

-         مفهوم کیفیت                                                                                                        

-         کیفیت از دیدگاه ایزو 9000                                                              

-         مدیریت کیفیت                                                                                           

-         اهداف مدیریت کیفیت                                                                                 

-         فایده نظام مدیریت کیفیت                                                               

عنوان                                                                                                   

فصل 3- نظام مدیریت براساس استانداردهای ISO 9000

- مدلهای اجرایی استانداردهای ISO 9000 ویرایش سال 1994                   

- ایزو 9001                                                                                                                   

- ایزو 9002                                                                                                                   

- ایزو 9003                                                                                                                   

- استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000- 2000                          

            1- مدل فرآیندی                                                                                     

            2-توالی                                                                                                

            3- بهبود مستمر                                                                        

            4- رضایت مشتری                                                                                              

5- منابع                                                                                                

            6- لغات و اصطلاحات                                                                              

            7- مطابقت با ISO 14001                                                                                   

            8- مدلهای اجرایی استانداردهای ISO 9000 ویرایش سال 2000                                                     

فصل 4 – متن استاندارد ISO 9001 – 2000

0- مقدمه                                                                                                                      

0- 1- کلیات                                                                                                       

0-2- نگرش فرآیندی                                                                               

0-3- ارتباط با ISO 9004                                                                         

0-4- سازگاری با سایر سیستم های مدیریت                                             

1- دامنه کاربرد                                                                                                  

            1-1- کلیات                                                                                                        

            1-2- کاربرد                                                                                                       

2- استاندارد مرجع                                                                                                         

3- واژگان و تعاریف                                                                                                         

عنوان                                                                                       

4- سیستم مدیریت کیفیت                                                                      

            1-4- نیازمندی های عمومی                                            

            2-4- الزامات کستند سازی                                                         

                        4-2-1- کلیات                                                                

                        4- 2- 2- نظامنامه کیفیت                                                

                        4-2-3- کنترل مستندات                                      

                        4-2-4- کنترل سوابق کیفیت                                           

5- مسئولیت مدیریت                                                                              

            5-1- تعهد مدیریت                                                                                  

            5-2- تمرکز بر مشتری (مشتری گرایی)                                        

            5-3- خط مشی کیفیت                                                               

            5-4- طرح ریزی                                                                          

                                    5-4-1- اهداف کیفیتی                                        

                                    5-4-2- طرح ریزی سیستم مدیریت کیفیت 

                        5-5- مسئولیت، اختیارات و ارتباطات                                 

                                    5-5-1- مسئولیت و اختیار                                               

                                    5-5-2- نماینده مدیریت                                        

                                    5-5-3- ارتباطات داخلی                                      

                        5-6- بازنگری مدیریت                                                      

                                    5-6-1- کلیات                                                    

                                    5-6-2- ورودی های بازنگری                                

                                    5-6-3- خروجی های بازنگری                              

6- مدیریت منابع                                                                                     

            6-1- تامین منابع                                                            

عنوان                                                                                       

7-5-3- شناسایی و ردیابی                                                         

7-5-4- اموال مشتری                                                                 

7-5-5- نگهداری و محافظت از محصول                                         

7-6- کنترل وسایل پایش و اندازه گیری                                                     

8- اندازه گیری ، تجزیه و تحلیل و بهبود                                                     

            8-1- کلیات                                                                                            

            8-2- پایش و اندازه گیری                                                            

            8-2-1- رضایت مشتری                                                               

            8-2-2- ممیزی داخلی                                                                

8-2-3- پایش و اندازه گیری فرآیندها                                            

            8-2-4- پایش و اندازه گیری محصول                                             

8-3- کنترل محصول نامنطق                                                                    

8-4- تجزیه و تحلیل داده ها                                                                     

8-5- بهبود                                                                                                        

            8-5-1- بهبود مستمر                                                                  

            8-5-2- اقدامات اصلاحی                                                             

            8-5-3- اقدام پیشگیرانه                                                              

- پیوست (ارتباط بین ISO 9001- 1994 و ISO 9001 – 2000)         

-پیوست (ارتباط بین ISO 9001 – 2000 و ISO 9001- 1994)          

فصل 5- استقرار سیستم مدیریت کیفیت

مقاله در مورد تحولات جدید در کیفیت ایمنی قدرت و استانداردهای کمبود ولتاژ

اختصاصی از فی دوو مقاله در مورد تحولات جدید در کیفیت ایمنی قدرت و استانداردهای کمبود ولتاژ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه11

تحولات جدید در کیفیت ایمنی قدرت و استانداردهای کمبود ولتاژ :

کاربردهای عملی در آمریکای شمالی و آسیا و اروپا

چکیده : کیفیت نیرو، مسئله هماهنگی است که می تواند توسط ایجاد نیروی بهتر یا با ایجاد بار بادوام تر حل شود. رویکرد دوم توسط استانداردهای کیفیت ایمنی قدرت به سرعت در حال تغییرند حمایت میشود . SEMIF 47 در جریان آخرین اطلاعات قرار داداه است : IEC 61000-4-34 در حال آغاز به گرفتن نتیجه بین المللی وفوری در اروپا است و استانداردهای دیگر در حال توسعه در این خط سیر هستند . این مقاله درباره تجربیات عملی مؤلف که این استانداردها را برای دستگاههای صنعتی در دستور ساخت کارخانه های نو بنیاد در سراسر جهان به کاربرده است بحث می کند.  همچنین مؤلف احتیاجات ضروری از ابزار آزمایشی که برای مشکل افت ولتاژ استفاده می شود را معرفی و توضیح خواهد داد.

کلمات کلیدی :  کیفیت قدرت ، ایمنی ، کمبود ولتاژ ، مشکل  کمبود ولتاژ

1) مقدمه :  به طور عمومی کمبود ولتاژ مانند عمومی ترین نوع کیفیت اختلال نیرو شاخته شده است . این اختلال می تواند دستگاههای صنعتی . فرآیندها و دستگاههای تجاری را دچار وقفه یا خراب کند. در گذشته مشکل کمبود ولتاژ توسط قراردادن یک وسیله کاهش دهنده در شبکه فشار قوی توزیع نیرو، نزدیک دستگاهی که تحت تأثیر قرار داده بود، حل می شد. این وسیلة کاهش دهنده شامل UPS ، تقویت کننده های فرورسونانت . تقویت کننده های پرسرعت انتقال سروسط و جبران کننده های کمبود ولتاژ الکتریکی بودند . به طور وسیعی در چند سال گذشته ، تشخیص داده شده است.  که کیفیت نیرو مسئله هماهنگی است . ساده ترین ، کم هزینه ترین راه حل مشکل کمبود ولتاژ برای کاستن افت نیست بلکه دستگاهی مقاوم ایجاد می کند که در برابر افت ولتاژ مقاومت کند. این تشخیص پایه ای برای استانداردهای بین المللی مثل IEC 61000-4-11[1] و 61000-4-34[2] و استانداردهای صنعتی مثل SEM1 F47[3] در صنعت نیم رسانا است و حتی در حال ایجاد روشی برای طرح نظارتی مثل آخرین طرح پیشنهادی توسط EGREG[4] است . این مقاله سؤال عملی را مورد مخاطب قرار می دهد: ساخت دستگاهی مقاوم که در برابر کمبود ولتاژ مقاومت کند چطور عمل می کند؟ بحث مان را بر اساس پنج سال تجربة کاری در دستگاههای صنعتی و تجاری در آمریکای شمالی و آسیا و اروپا قرار می دهیم .

2)اصلاح ایمنی کمبود ولتاژ: فرآیند

فرآیند اصلاح ایمنی کمبود ولتاژ برای یک نمونه از دستگاههای صنعتی وتجاری نسبتاً ساده است :

• تعیین عمق و طول افت ولتاژ که نیاز به مقاومت شدن دارد.
• نصب یک ژنراتور کمبود ولتاژ بین کابل اصلی و دستگاه
• به کارگیری کمبود ولتاژ برای دستگاه و فهمیدن آنچه که غلط انجام می شود.
• مشخص کردن آنچه که اشتباه انجام می شود.
• به کارگیری کمبود ولتاژ برای کنترل موقعیت کارها

به طور عمومی عمق و طول افت ولتاژ که مجموعه ای توسط استانداردهای [1][2][3] هستند . به طور نمونه افتی شامل 80% ولتاژ باقیمانده برای 1 ثانیه و 70% ولتاژ باقیمانده برای 5/0 ثانیه و 40% ولتاژ باقیمانده برای 2/0 ثانیه است . ژنراتورهای کمبود ولتاژ از لحاظ تجاری به محض درخواست ، برای کاهش دادن ولتاژ موجود هستند. ژنراتورهای کمبود ولتاژ قادرند دستگاههای تک فاز و سه فاز را امتحان کنند در ارزیابی جریان . متغیر از 25 آمپر تا 200 آمپر در هر فاز ادامه می یابد . آنها با خصوصیات ایمنی گوناگون مجهز هستند و کاربر درجة عمق و طول و کاربردهایی از کمبود ولتاژ را کنترل می کند. بیشتر ژنراتورهای [5] کمبود ولتاژ شامل کانال های چندگانة جاسازی شدة دیجیتالی نوسان نما هستند که می تواند برای نشان دادن آنچه که درون دستگاه اشتباه انجام می شود استفاده شود.

   

شکل 1) نوعی تست ایمنی کمبود ولتاژ . تجهیزات برای یک عکس جانبی تست شده اند. کمبود ولتاژ جریانی را که متعدل شده توسط یک مهندس تولید میکند.

 مسئله کمبود ولتاژ معمولی در دستگاه صنعتی شامل :

• دستگاه تقویت کنندة‌ ورودی ، در نتیجه کمبود تحت تاثیر ولتاژ سیم پیچ دستگاه تقویت کننده است .
• حسگرهای تحت تأثیر در عملکرد اصلی جریان متناوب غیر ضروری
• گزارش های نادرست از حسگرها مثل حسگرهای جریان هوا یا حسگرهای فشار آب
• مدار شکن یا فیوز ، که هر یک در نتیجة افزایش جریان در فازهای ناکاهشی یا در نتیجه افزایش زیاد در جریان . فوراً بعد از کمبود عمل می کنند.
• یا یک قسمت کوچک از مدارهای الکترونیکی خیلی حساس که به طور نادرست به کاهش پاسخ می دهند .

راه حلهای ویژه شامل :

• جایگزین کردن سیم پیچ جریان متناوب دستگاه تقویت کننده با سیم پیچ جریان مستقیم دستگاه تقویت کننده
• تنظیم کنندة درجة ولتاژ یا درجة تاخیر زمان در حسگرهای تحت تاثیر ولتاژ
• تنظیم کنندة نرم افزاری برای وارد کردن تأخیر قبل از پاسخ به حسگرهای غیر حساس
• جایگزین کردن مدارشکن پرسرعت و فیوزهایی با ابزار بسیار کم سرعت
• وگاهگاهی وارد کردن ابزار کوچک تصحیح کننده کمبود ولتاژ در جلوی حساسترین قیمت دستگاه

به طور عمومی راه حلهای ذکر شده در بالا ارزان یا رایگان هستند . ضروری نیست که ابزار تصحیح کننده کاهش ولتاژ را برای کل دستگاه استفاده کنیم .

3) مشخصه های کمبود ولتاژ ( جهت مشکل ایمنی کمبود ولتاژ)

اساسی ترین مشخصات در جهت مشکل ایمنی کمبود ولتاژ این است که عمق کمبود چقدر باید باشد و چه مدت آن باید به طول انجامد . انتخاب عمق و طول مشکل است که تعادل بین چندین پارامتر را نشان می دهند: ارزش اقتصادی ساخت دستگاه ایمن برای عمق وارتفاع و نتایج اقتصادی فقدان ایمنی برای عمق و ارتفاع کمبود ولتاژ .

   

و

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت صابون 64 ص - ورد

اختصاصی از فی دوو گزارش کارآموزی کنترل کیفیت صابون 64 ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه شرکت پاکسان:

شرکت پاکسان ابتدا تحت عنوان شرکت تولید پاک‌کن با مسئولیت محدود در دی ماه 1341 در اداره ثبت شرکت‌ها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسید و در تیرماه 1342، نام و نوع شرکت به شرکت سهامی پاک‌کن و سپس در 30 مهرماه 1349 به شرکت سهامی خاص پاکسان تغییر یافت.

پس از پیروزی انقلاب اسلامی، در سال 1358 اداره امور شرکت از سوی شورای انقلاب به لحاظ کنترل مالکیتی شرکت سرمایه‌گذاری توسعه صنایع بهشهر که مشمول بند (ب) لایحه قانونی حفاظت و توسعه صنایع بوده‌است به سازمان ملی ایران واگذار شد. و در سال 1370 در راستای برنامه خصوصی‌سازی دولت جمهوری اسلامی ایران به بخش خصوصی منتقل گردید. در شهریور 1373 به شرکت سهامی عام تغییر یافت و در اسفند 1372 در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد.

هم اکنون پاکسان تولید‌کننده محصولات پاک‌کننده و بهداشتی با پشتوانه بیش از سی و هشت سال تجربه توانسته است در زمینه صادرات در بازارهای خارجی به گونه‌ای گسترده و چشمگیر بدرخشد و تولیدات خود را در زمره پرفروش‌ترین‌ها در‌آورد.

شرکت پاکسان دارای دهها لوح تقدیر و تشویق و جزو یکصد شرکت برتر کشور است. پاکسان اکنون محصولات خود را به کشورهایی نظیر جمهوری‌های استقلال یافته آسیای میانه و حوزه قفقاز، روسیه، افغانستان، کشورهای حوزه خلیج فارس و کشورهای اروپایی و آفریقایی صادر می‌کند. و نقش مهمی در صادرات کالاهای صنعتی کشور به عهده دارد.

پاکسان با انتخاب مرغوب‌ترین مواد اولیه و بهره‌گیری از گسترده‌ترین دانش فنی کنترل و نظارت دقیق بر کیفیت تولیدات خود در لابراتورهای تخصصی بسیار مجهز، کارشناسان با تجربه و کارآزموده، همواره تولیدات خود را در استانداردهای بین‌المللی و بسته‌بندی‌های مناسب عرضه‌می‌کند.

نشان استاندارد ایران و استاندارد بین‌المللی ISO-9001 بر تمامی تولیدات پاکسان، معرف این ویژگی‌هاست. همچنین به منظور وجود کیفیت یکنواخت در تولید محصولات و تلاش درجهت ارتقای کیفیت آن با تنظیم نمودن فعالیت‌های شرکت و ثبت و نگهداری منظم مستندات با توجه به حضور در بازارهای جهانی و افزایش صادرات علی‌الخصوص به کشورهای پیشرفته، مدیریت شرکت مصمم به اجرای پروژه ایزو و اخذ گواهی‌نامه بین‌المللی آن گردید و بنابراین شرکت توانست در اسفند ماه سال 78 گواهی‌نامه ISO-9001 را از موسسه QMI کانادا دریافت نماید.